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電纜金屬鋁護套的焊接工藝研究

2017-10-10 02:20:42孫倩
科技與創新 2017年19期
關鍵詞:焊縫工藝檢測

孫倩

(青島理工大學琴島學院,山東青島266106)

電纜金屬鋁護套的焊接工藝研究

孫倩

(青島理工大學琴島學院,山東青島266106)

采用400℃下經過50 min快速退火的1060鋁板制成環形鋁板并對接,采用氬-氦(1∶3)混合氣體保護、TIG焊接,最終做成電纜金屬鋁護套。對1060鋁板的焊接接頭進行目視檢測,結果發現,某些部位的接頭出現偏弧,焊后出現焊穿,焊縫發黑,隨即產生小黑點或針孔,進而產生微孔、未焊透等缺陷。針對接頭處焊接缺陷采用手工TIG進行補焊,通過目視檢測、渦流探傷、氣密性檢測,結果表明,焊縫成型良好,鋁護套氣密性良好,可進入下一道工序進行作業。

1060鋁;TIG焊;高壓電纜;鋁板

隨著科技的發展,有色金屬行業中鋁工業毫無疑問是第一能耗大戶,廣泛應用到家電、建筑、輕工、儲罐等各領域,小到繡針,大到航天飛機,都有鋁的身影。

目前,在高壓電纜生產線中,焊接生產是高壓電纜生產工序中較為關鍵的一道工序,此工序中的主要任務是利用氬弧焊機把環形鋁帶進行縱向焊接,形成密閉鋁圓筒,保護里面的導體不受外來物體破壞和信號干擾,該道工序直接關系到電纜產品質量優劣。因此,本文對高壓電纜1060鋁護套的焊接工藝進行了分析和研究,以期為電纜產品的質量提供保障。

1 1060鋁護套的焊接

1.1 焊接材料

電纜金屬護套的焊接母材是在400℃下經過50 min退火狀態下1060鋁板,板厚2.6 mm,不填充焊絲,進行環形自動TIG焊接,形成縱向焊縫。當焊接不良時,采用1060鋁焊絲作為填充材料,手工TIG補焊。

1.2 焊接設備

自動TIG焊是DAG60/180型金屬氬弧焊管機,整機采用人機界面、PLC編程控制、變頻無級調速、焊區在線監視,具有電流與速度、軋紋同步跟蹤,可實現任意長度焊接的功能。補焊設備WSE250手工鎢極氬弧焊機。

1.3 焊接工藝參數

自動TIG焊焊接參數如表1所示,手工交流TIG補焊焊接工藝參數如表2所示。

1.4 焊接工藝要點

1060鋁板經精切形成I型坡口,焊前必須將所用模具和精切刀片的油污、水分、氧化皮等清除干凈;保護氣體采用氬-氦混合氣體,兼具兩者優點,使電弧燃燒非常穩定,具有較高的電弧溫度,焊件獲得較多的熱量,熔透深,保護效果好;電纜金屬護套1060鋁板自動TIG時采用直流反接法,因為反接起到了清理陰極的作用,使得焊縫表面光亮美觀,成型良好;采用低電壓、大電流的工藝,焊接區加熱范圍小,同時,氬-氦不斷吹向焊接點,散熱迅速,冷卻速度快,使材料內的溫度場快速降低。

表1 自動TIG焊焊接參數

表2 交流TIG焊焊接參數

2 焊后檢測與分析

2.1 目視檢測與分析

根據GB/T 32259—2015,對鋁護套焊接接頭進行目視檢測,結果發現,在焊接過程中某些部位出現偏弧,焊后出焊縫發黑,隨即產生小黑點或針孔,微孔和未焊透。如圖1所示。偏弧易導致焊接缺陷,造成焊弧明顯焊到一側。防止偏弧的工藝措施是時刻注意檢查鎢極的形狀,鎢極頭端有開裂時應立即更換鎢極,并注意觀察鎢極與焊縫的位置,保持鎢極正對焊縫中間位置。

如果鎢極質量較差,則容易形成鎢極前端堆積物,當堆積物較多時,部分堆積物下落,造成瞬時短路燒灼,形成小黑點。所以,焊接之前應采用良好的釷鎢電極并研磨拋光,鎢極前端有堆積物時立即更換鎢極。

對于微孔,用肉眼難以分辨,極微小的漏氣點用手一擦就會消失。微孔一般是精切刀片間極微量的油擠壓造成的,或采用質量差的材料制作模具,焊縫中進入微量塑料。所以,焊之前應將工件坡口清理干凈。

2.2 渦流檢測與分析

補焊后,通過目視檢測焊縫發現,焊縫成性良好,表面沒有出現小黑點、微孔,焊縫比較美觀。采用渦流檢測對焊縫表面進行探傷,如圖2所示。

圖1 焊接接頭

圖2 渦流探測儀圖

試件表面缺陷會產生渦流的變化,渦流變化會導致檢測線圈阻抗變化,可通過測量線圈阻抗變化來檢測缺陷。經過渦流檢測分析,將焊縫處引起阻抗的信號取出,經儀器放大并予檢測,渦流探傷儀波形沒有變化,則焊接接頭質量合格。

2.3 氣密性檢驗與分析

電纜鋁護套兩端用皮套密封并通入氮氣,主要檢驗鋁護套氣密性,氣密性試驗如圖3所示。在檢測的30 min內,充入氮氣進入鋁護套(務必保證氮氣充滿整個鋁護套),測試儀示數會不斷變化,但30 min后,如果測試儀示數不變,則證明鋁護套氣密性良好;如果壓力測試儀壓力變小,則證明氣密性差,存在漏氣,焊接質量不合格。如圖4所示,在鋁護套與電纜之間充氮氣0.4 MPa保持30 min后發現,壓力表示數沒有變化,證明鋁護套氣密性良好。

圖3 氣密性試驗

圖4 氣密性檢測結果

3 結束語

通過目視檢測,在焊接過程中,某些部位出現偏弧,焊后出焊縫發黑,出現小黑點針孔;補焊后經渦流檢測,焊接接頭質量合格;通過氣密性檢測,測試儀示數沒有變化,鋁護套氣密性良好。

[1]陳裕川.焊接工藝方法的當代發展水平[J].現代焊接,2008(05).

[2]劉彥軍,王洋,劉艷華.軋紋鋁護套中壓電纜簡述[J].發輸變電,2015(12).

〔編輯:張思楠〕

TG409

A

10.15913/j.cnki.kjycx.2017.19.030

2095-6835(2017)19-0030-02

孫倩(1986—),女,山東菏澤人,助教,碩士,主要研究方向為焊接方法及工藝。

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