年均產值超7億元，北京中麗如何做到？

編輯/ 吳存蘭

年均產值超7億元，北京中麗如何做到？

編輯/ 吳存蘭

在北京中麗46年的風雨歷程中，正是憑借公司多方布局——重技術、建項目、拓市場、惜人才、實施綠色發展策略，才形成了具有北京中麗特色的先進化纖機械發展之路

6年累計完成40多億元產值、年均產值達7億多元，科技投入累計突破2億元、年均達到3000多萬元，上繳利潤（累計）突破2.7億多元、年均達4000余萬元。如今，北京中麗制機工程技術有限公司（以下簡稱“北京中麗”）已成長為全球知名的化纖長絲紡絲專業成套裝備供應商，被譽為中國化纖機械的領跑者。

近日，在2017年“郝建秀小組式全國紡織先進班組”的經驗交流會上，北京中麗被授予“全國五一勞動獎狀”，其光電產品部班組還榮獲了“郝建秀小組式全國紡織先進班組”稱號。以推進紡織企業創新發展和結構調整、培育和弘揚“工匠精神”為主線，“郝建秀小組式全國紡織先進班組”對于促進企業的內部發展具有重要意義。優秀的個人離不開強大的團體，在北京中麗46年的風雨歷程中，正是憑借公司多方布局——重技術、建項目、拓市場、惜人才、實施綠色發展策略，才形成了具有北京中麗特色的先進化纖機械發展之路。

欲善其事，先利其器

誰能在技術上把準方向，誰有實力研發高效環保的高端產品、差異化產品，誰就能獲得先機。在紡織機械市場低迷的困境中，北京中麗經受住了嚴峻的考驗，研發了具有自主知識產權的國產化化纖機械設備和技術，一舉攻克高速卷繞頭設計、攻關、制造的高端技術，成功推出了各型細旦、超細旦紡絲卷繞裝備，新型滌綸、錦綸等系列假捻變形機也相繼研發成功。

通過引進世界先進水平的各類加工中心、數控車床等加工制造設備，北京中麗建立了國內一流的現代化化纖成套設備生產線和組裝線。擁有制造滌綸、丙綸、錦綸民用絲、產業用絲、差別化熔體直接紡、切片紡、非織造布等大型成套技術和裝備的制造能力，同時還具有生產塑料加工設備及棉紡、電氣控制柜和噴絲板等專用部件的能力，產品幾乎涵蓋了現代長絲企業所需要的全部品類。

通過在技術設備上取得的優勢，多年來北京中麗承擔的國家重點新產品和省部級科技計劃達20多項，部分關鍵核心技術達到同類設備技術國際先進水平，并榮獲“改革開放30年推動紡織產業升級重大技術進步獎”、“中國化纖行業‘十一五’技術突破獎”等多項技術獎。

看得見的累累碩果

“2016年，北京中麗全年共申請知識產權32項，其中實用新型專利18項，發明專利8項，軟件著作權6項。截至2016年底，公司擁有知識產權134項，其中實用新型專利97項，發明專利19項（含國際授權專利1項），軟件著作權18項。”北京中麗總經理仝文奇在2017年新年致辭中說道。

2016年11月23日，北京中麗參與的《高品質差別化再生聚酯纖維關鍵技術及裝備研發》項目和《錦綸一步法分纖母絲紡絲設備及工藝技術開發》項目分別榮獲“紡織之光”2016年度中國紡織工業聯合會科學技術進步一等獎和二等獎。然而，這只不過是北京中麗輝煌歷程中的一個瞬間。

通過自主開發，北京中麗在化纖裝備領域積累了130余項科研成果，并獲得國家級、北京市以及行業協會的科學技術進步、優秀工程設計獎和優秀工程咨詢獎50余次。其中，《全自動換筒高速卷繞頭》獲北京市科學技術進步獎二等獎；《廢聚酯瓶片液相增黏/均化直紡產業用滌綸長絲關鍵技術與裝備開發》項目榮獲中國紡織工業聯合會科學技術進步一等獎；《國產節能型柔性化工業絲成套裝備技術開發與產業化應用》項目獲中國紡織工業聯合會科技進步二等獎；《利用聚酯廢料生產滌綸纖維的方法》獲北京市發明專利三等獎等各類獎項。

在眾多獲獎項目中，最具里程碑意義的當屬曾獲“2005年度國家科技進步二等獎”的《化纖長絲紡絲機機電一體化關鍵裝置》。據悉，該項目機電一體化關鍵裝置包括系列高速卷繞頭和熱牽伸輥，價值占化纖長絲設備的60%～70%，重量僅占20%。時任中國紡織機械器材協會理事長、現任中國紡織工業聯合會黨委書記兼秘書長高勇曾給出高度評價，“該技術打破了國外技術的壟斷，使化纖企業獲得巨大的收益，同時也使企業有了更大的發展空間。”

新工藝、新產品、新技術的應用起到了節能減排、降本增效的效果，產品倍受矚目。瓶片紡、二氧化碳無水染色等綠色環保的新型項目陸續收獲成果；回料紡設備、三維立體編織前沿項目積極切入，使產品線得以延伸和完善；擁有自主知識產權的Lyocell纖維生產線的投料運行，是我國生物基纖維領域“綠色制造”的重要突破；尼龍56生產線、聚乳酸生產線、聚苯硫醚生產線等相繼開發成功，落實了化纖裝備供應側結構性改革，成為我國由紡織大國向強國轉變的重要技術標志之一。

作為行業領軍企業，北京中麗還組織并參與了國家標準、行業標準的制（修）訂工作，國標《滌綸、錦綸、丙綸設備工程安裝及質量驗收規范》；《腈綸設備工程安裝與質量驗收規范》；中國紡機行業《高速卷繞頭軸承標準》；《滌綸長絲高速紡絲機》（FZ/ T96003-1992）；《滌綸長絲高速紡絲機》（FZ/T96003-1992）；《滌綸短纖紡絲機》、《丙綸短纖紡絲機》、《簾子線紡絲機》、《高速卷繞頭》等標準，為行業、企業后續發展提供有力的技術支撐。

滌綸POY系列高速紡絲機。

有化纖長絲的地方就有北京中麗

注冊資本1.9億元，占地面積7萬多平方米，廠區總建筑面積65750平方米，生產能力4000紡位/年，高速卷繞頭4000臺/年。從一個單機裝置的機械加工廠起步，北京中麗已成長為以生產化纖長絲成套設備為主體，系列差異化產品為導向，為客戶提供工程承包、交鑰匙型的化纖工程公司。

憑借自有核心技術產品，集產品設計、工程開發、制造、裝配、服務于一體，北京中麗實現6年累計完成40多億元產值、上繳利潤2.7億多元。如今，北京中麗已成為全球知名的化纖長絲紡絲專業成套裝備供應商，成功躋身國際前三甲，與日本TMT、德國巴瑪格公司形成了三足鼎立的局面。

隨著卷繞頭技術不斷升級，產品品種的開發也趨于多樣化，北京中麗陸續推出的紡細旦絲、工業絲、中空短纖等的新機型已實現產業化。提升化纖長絲生產企業自動化水平的自動落筒項目也研制完成，并實現了產業化推廣應用。

在市場拓展上，北京中麗本著“立足國內，放眼國際”的精神，在確保國內市場占有率的同時，適時適度開發國際市場，實現了國際國內雙支撐、相輔相成促發展的良好局面。產品覆蓋全國30多個省市，并遠銷印度、俄羅斯、美國、伊朗、敘利亞、巴基斯坦、韓國等20個國家和地區。以浙江桐昆、江蘇長樂、印度BHILOSA、JBF、ALOK等代表的樣板企業，在當地乃至全行業樹立起了北京中麗的標桿。其產品服務水平不僅在國內行業居于領先地位，在國際市場上的話語權也頗具分量，做到了“有化纖長絲的地方就有北京中麗”。

北京中麗廠區。

高水準研發人才與技工團隊

通過引進高學歷、高技能人才，來優化調整內部運轉效能，目前北京中麗在崗職工人數由最初的1300余人已降至760人。其中，大專以上學歷人員39%，有專業技術職稱的占22%，工程師以上職稱人員125人。

除了技術研發人才，北京中麗的技工團隊更是實力雄厚，中級以上操作技能人員占22%，其中，技師、高級技師24人，高級工74人，中級工78人。多次獲得“中央企業先進集體”、“首都文明單位”、“全國紡織工業勞動模范”、“全國工人先鋒號”、“優秀黨務工作者”、“青年科技英才”、“技術能手”、“青年崗位能手”等英杰稱號。

2012年，在國資委針對國企“管理提升基層行”活動中，北京中麗作為班組建設的典型，成為全國重點調研的10家單位之一以及管理提升第一家試點單位。2015年，北京中麗獲評中國紡織工業聯合會產品開發貢獻獎。2016年12月，北京中麗獲批博士后科研工作站分站。近日，在加強班組建設和員工隊伍建設中，北京中麗有5個車間班組被評為“郝建秀小組式全國紡織先進班組”。

承擔基業長青的歷史責任

“北京中麗已經走過了46個春秋。前輩奠定的基業，后來者必須承擔起基業長青的歷史責任。”總經理仝文奇道出了全體中麗人心底的聲音——抓住機遇，迎接挑戰，共啟新篇。

近些年，北京中麗在綠色環保、循環利用領域頻頻出擊，成果顯著。獲得“紡織之光”科技進步獎一等獎的“高品質差別化再生纖維關鍵技術及裝備研發”，已被列為“化纖行業綠色纖維制造關鍵技術”重點成果推廣項目。中國紡織工業聯合會副秘書長、科技發展部主任彭燕麗在參觀聚酯瓶片循環再生項目時表示：“感覺比較震撼”。該項目在提升我國回收舊聚酯（PET）瓶生產聚酯纖維行業技術和裝備水平，提高產品附加值、提升產品競爭力和促進行業技術水平進步等方面作出積極貢獻。

去年，中國化學纖維工業協會與北京公交集團等多家單位共同簽署了“北京公交系統廢舊循環綜合利用工程啟動”戰略合作協議，40萬件共計約130噸廢舊公交系統職業裝即將統一進行循環再生。北京中麗再次“捷足先登”，其研制生產的集成式卷繞成套紡絲生產新技術、新裝備已經整裝待發，成為“綠色化纖”發展的又一利器。

（本文素材來源：《化纖藍皮書 2017年中國化纖經濟形勢分析與預測》、微信公眾號中國紡織報）