技術創新 Technological Innovation

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我國生物降解地膜研發取得突破性進展

日前從中國農科院獲悉，目前，我國生物降解地膜研發有了長足進步，生物降解地膜的材料和產品已與世界先進水平相當，產品推廣應用也進入了一個新的階段。

2015年以來，農業部啟動了“全國生物降解地膜評價試驗”專項，在全國13個省區市的30多個試驗點，進行了8種農作物的生物降解地膜評價試驗。3年的試驗結果顯示，我國生物降解材料和生物降解地膜研發都取得了很大進展，已從過去的跟跑世界先進水平進入到與之并行的階段。尤其是中國科學院長春應用化學研究所在PPC(聚碳酸亞丙酯)合成和生產關鍵技術上的突破，使得生物降解地膜獲得了具有良好功能和性價比的基礎材料。在此基礎上，通過配方和工藝的改進，研制的以PPC為主要原料的生物降解地膜，其功能性得到極大改善，尤其是成膜性和增溫保墑能力大幅度提高，成本顯著下降。在全國多地、多點和多種作物上的試驗結果表明，以PPC為基材的生物降解地膜具有極好的應用潛力，是傳統PE地膜潛在的替代者，具有極大的應用前景和市場，有望為徹底解決農田地膜殘留污染問題提供一個新的突破口。

四川大學開發出可自愈橡膠材料

近日，四川大學客座教授吳金榮聯合哈佛大學博士后研究員蔡立恒，研發出一種與天然橡膠相當的可自我修復的新型“自愈”橡膠，或許可在未來應用于汽車輪胎。

采用這種橡膠，輪胎爆胎后可以在機動車行進中自我修復，并像天然橡膠一樣強韌，極大提高機動車的整體安全，并有助于減少交通事故。

據悉，哈佛技術開發辦公室已經為其提交了專利申請，目前正在積極尋求商業化機會。

據吳金榮介紹，此前哈佛大學約翰·保爾森工程與應用科學學院（以下簡稱SEAS）的研究人員已開發了一種自愈水凝膠，通過摻入水來促進可逆鍵的愈合。

干燥材料如橡膠的工程自愈性能卻很難實現，因為它們是由永久共價鍵連接的聚合物制成，共價鍵雖然非常強大，但一旦破裂，就永遠不會重新連接起來。

為此，吳金榮及兩位同事聯合哈佛大學博士后研究員蔡立恒一起，決定研發一種具有共價鍵和可逆鍵的混合橡膠。由于這兩種鍵像油和水一樣難以混溶，研究人員開發了一種分子繩來將它們結合在一起，允許它們在分子尺度上均勻混合，從而制造出一種透明、堅韌、可以“自愈”的橡膠。

“我們使用互相交聯的隨機支化聚合物，成功在分子尺度上把氫鍵和共價鍵綁在了一起。這項技術有著廣泛的應用潛力，例如用于制造可自行修復的輪胎，受損后無須立即更換，有助于降低事故風險。”

據了解，這種新型“自愈”橡膠受到拉力時，會出現網狀紋路，形似裂紋但不會完全裂開，保持著一些纖維狀的連接物。網狀紋路能分散拉力，防止材料出現無法修復的嚴重斷裂。拉力消失后，橡膠會恢復原來的形狀，并保留約30%的抗拉強度。

深圳用膠原蛋白造可食保鮮膜

山東煙臺的大櫻桃、廣州從化的楊梅，因味美而深受消費者喜愛，但如何保鮮一直是這些“脆弱”水果面臨的難題。這一難題正被深圳攻破，來自中科院先進院的一種可食膜保鮮新技術，在保證水果感官質量不變的前提下，可有效延遲其保鮮周期。這是先進院博士王喆在深圳舉辦的“創新知行薈”活動上發布的最新消息。

王喆認為，隨著人們環保和食品安全意識的增強，發展可自然降解的膜處理技術已成時代所需。未來，可食膜或將逐漸地代替塑料袋對食品的包裝，因為前者是一種對人體健康無害的“綠色包裝”。

不過，王喆同時表示，可食膜依然存在許多實際應用問題，如機械性能低、熱封性能差等，導致其無法實現大規模的商業化生產。而相比其他原材料，海洋源材料具有更加穩定的理化性質，并具有良好的成膜性、生物可降解性、兼容性和環境友好、環保無污染的優點，是一種綠色無污染的高新科技材料。

目前，王喆團隊已經圍繞海洋源膠原蛋白提取和制備，開展了一系列工作，不僅成功制備出高純度不同分子量的膠原蛋白，且實現了穩定化量產，并大幅度降低其成本。這種可食膜保鮮技術已走出實驗室，于今年分別在煙臺大櫻桃和從化楊梅保鮮得到應用，并有效延遲其保鮮周期。

科欣研發成功阻隔性能食品包裝袋

重慶科欣塑料有限公司將目光瞄準火鍋底料的廣闊市場，致力于為火鍋底料包裝提供更加個性化、精準化的服務。如何讓火鍋底料保持原有風味、減少添加劑的使用、減緩變質速度，科欣研發團隊采用高阻隔性材料、涂抹防腐樹脂、內層選擇耐高溫且韌性好的材料進行反復試驗。一個新產品的成功誕生，并不是將這幾種材料簡單疊加起來，科欣研發人員先后對幾十種材料進行了數百次的組合配對試驗，最終才研發出阻隔性能極強的食品包裝袋。

科欣相關負責人介紹，這款“德莊火鍋”包裝袋上印制有二維碼，消費者通過掃描二維碼，可以實現產品溯源，了解產品的生產信息。 重慶科欣塑料有限公司是一家專業生產各式各樣包裝袋的廠家，100多款包裝袋的材質從塑料到高端的牛皮紙。科欣每一件產品的生產原料從進廠時就被智能管理系統記錄在案，近10道生產工序實施數字化、智能化管控。ERP企業智能管理系統覆蓋了客戶、項目、庫存和采購供應、生產等管理工作，讓生產、銷售的每個環節都“曝光”給客戶，深受消費者的信賴。

Temkin推出粘鉤封口式糖果包裝

Temkin國際推出了一種用于糖果包裝的Aplix密封袋，該密封袋具有鉤對鉤可重新閉合的系統。

這種封口袋由可熱密封的聚乙烯和食品級材料制成，并且具有可自動匹配的微鉤，因此無須對準兩邊即可封上。

Temkin國際業務開發總監Kito Temkin表示，Aplix是新產品線的一種，剛開始向客戶供應，因此還沒有任何公司下單訂購。

他聲稱“Aplix拉鏈是用戶友好的，消費者可以通過多種方式確保他們已經將拉鏈關閉。”

由于Aplix拉鏈中粘鉤與環的特質，你不僅可以感覺到拉鏈關閉，而且可以聽到和看到它的閉合。

Temkin補充道，在糖果工業中使用Aplix拉鏈封口的主要優勢是它能給包裝帶來增值。

“它很容易使用，同時拉鏈給包裝更高端的外觀和感覺，這使它不必與那些通過標準壓力封合的拉鏈競爭。”

“它也適用于包衣產品，或者含有其它粉末或顆粒殘留，可能從產品上脫離粘在拉鏈區域的產品。”

“但是對于需要密封或者氣密性封口的產品，Aplix拉鏈可能不是最好的選擇。”

除了Aplix拉鏈以外，Temkin國際還有一系列產品，包括按壓封口式拉鏈，雙邊拉鏈和口袋拉鏈。這些產品的客戶有Purdy's chocolates,Jelly Belly,Fat Boy和Haggen-Daze。

該公司成立于1980年，總部位于美國猶他州的佩森地區。在那里公司擁有自己的包裝線，室內設計團隊，制版和高速寬幅印刷機，其中包括一臺名為Apollo的11色印刷機。

變色的智能標簽食品新鮮度看標簽就知道

隨著消費者食品安全意識不斷提高，食品標簽成了其關注的焦點。通過標簽，我們可以獲知食品的有關信息。據了解，日本設計工作室TO-GENKYO曾發明具有特殊涂層的智能標簽。此標簽會因為氨氣濃度的變化進行變色，進而可以辨識食品的新鮮度。

購買食品我們常依賴觀看食品包裝上的有效期限來掌握時食品新鮮度，不過在近年一項新的食品包裝與標簽技術正在發展中，智能標簽在包裝中不同溫度與氣體變化下，可呈現不同顏色變化，也同時是食品新鮮度的參考指標，消費者只要留意標簽顏色就能知道食品的新鮮情形!

日本設計工作室TO-GENKYO從食品過期標簽的概念研發出可辨識新鮮度的智能變色卷標，他們認為食品標簽的有效期限容易有造假情況，而當食材隨著時間逐漸不新鮮時會產生氨氣，其所發明具有特殊涂層的的智能標簽，便能因為氨氣濃度的變化進而變色。

TO-GENKYO智能標簽設計成漏斗圖樣，標簽上包含食品的基本信息與產品條形碼，當食材的新鮮度逐漸產生變化，沙漏圖樣便會由白色逐漸變呈深藍色，無論是在賣場購買時，甚至是回家后冰存，都只要觀看標簽顏色便能了解食材是否新鮮。而2013年蘇格蘭一家食品包裝公司Insignia Technologies于研發出另一種食品智能標簽，會因為包裝中的二氧化碳與溫度變化而變色，可做為食品購買開封后的新鮮度辨識，標簽上列出Just opened、Use soon、Past best等變色區塊，透過顏色顯現食品目前的新鮮狀態，可提醒民眾在較新鮮的狀態下將食物食用完畢，進而減少家庭的食物浪費情況。

智能變色標簽最大的優勢在于，相較于制式的日期標示之外，智能變色標簽以更科學的方式協助掌握食品新鮮度。若未來智能標簽可被做為食品是否該丟棄的科學依據，或許就能更有效降低食物浪費的情況。

日本北海道研發新型薄膜可將蔬果保質期延長2個月以上

為了讓民眾在冬天也能品嘗到北海道哈密瓜，日本北海道“道立綜合研究機構花朵·蔬果技術中心”正在研發能夠延長蔬果保鮮期的技術，有望在2020年投入應用。

通常而言，品嘗蔬果的最佳時期是在收獲后的一周之內，而如今只要利用一種特殊薄膜包裹住秋季收獲的蜜瓜，就可以將保存期延長2個月以上，這樣一來，圣誕節以及需求量大的年末年初都可以吃到新鮮的哈密瓜，這樣不僅可以增加農戶收入還能增加出口。

北海道哈密瓜主要產區后志、上川、空知等地的上市時間集中在6-10月份，而近年來，北海道地區的超市、餐飲店及許多外國游客都強烈要求在年末也能購買到北海道哈蜜瓜。

基于這些市場背景，該中心目前已研究出了一種能夠降低蔬果內含氧量，使蔬果處于休眠狀態的特殊袋狀薄膜。只要用薄膜將蔬果包裹住，存放冷庫中，保證在不破壞蔬果原有味道下可以保存6-8周。

日本開發出六角形瓦楞紙箱節省成本3%

為了降低農產品包裝費用，長野縣農協開發出了六角形的農產品包裝所用的瓦楞紙箱。通過改良紙箱形狀，切掉對角線的兩個角，既節省了用紙量還提高了使用強度。

新紙箱將行實驗性被長野縣內的高原蔬菜產地引進使用，以觀察市場反應。新包裝紙箱有望控制農產品的成本，今后將會在長野縣的農業行業廣泛推廣使用。

過去，如何控制農產品成本，長野農協曾經做過實驗和努力，比如通過改變用紙的材質和厚度來控制費用，但最終沒法兼顧使用強度，效果有限。之后，農協將目光投向了紙箱的形狀。2年前，與長野縣鹽尻市的造紙企業“長野森紙業”合作推進研發，在2017年春天找到了兩全其美的方法，并申請了專利。

六角形的紙箱里放入圓形農產品時，能節省邊角間隙，還由于增加了邊角的數量提高了紙箱強度。拿能裝15公斤白菜的紙箱來舉例，包裝箱用紙量可節省0.932平方米，大約節省成本3%。被切去邊角的表面還能印刷產地等，起到一般紙箱所不具備的吸引眼球的宣傳效果。

美國加州可回收“盒中袋”葡萄酒新包裝面世

美國加州的“The Naked Grape”葡萄酒公司最近發布一種3升裝的“盒中袋（bag-in-box）”葡萄酒新包裝，并聲稱用這種包裝的葡萄酒在美國各大競賽中獲得了最多的獎項，至今為止，這些葡萄酒共獲得了330個獎項，其中包括65項金獎。

這種3升裝的盒子據說和“The Naked Grape”公司的玻璃酒瓶一樣質量優秀，而且這種盒子很結實，方便使用；更令人驚喜的是，它完全可以回收使用。根據“The Naked Grape”公司介紹，這款盒子是“盒中袋”式葡萄酒包裝中第一款可以循環利用的產品。

The Naked Grape公司市場推廣部負責人Stephanie Gallo說，“我們發現，盒裝葡萄酒正在開始復興，從2009年到現代，高端的3升裝盒子的數量提高了35%。”這種盒子的設計可以保持葡萄酒的新鮮度，可以讓人在更多的地方喝到葡萄酒。用我們這種3升裝新盒子來包裝的葡萄酒跟瓶裝葡萄酒的口感一樣出色，而且它可以減少資源浪費。”

The Naked Grape公司推出的這款3升的盒裝葡萄酒相當于4標準瓶葡萄酒，而且盒子開封后四個星期之內，里面的葡萄酒依然可以保持新鮮的口感，方便人們隨時飲用。在大型聚會、野餐上，這種大盒裝葡萄酒非常實用。

為了確保這種新盒子的所有制作材料都可以回收利用，“The Naked Grape”公司已經與TerraCycle公司達成合作。一旦消費者把盒子里的葡萄酒喝完，他們就可以把空盒子免費寄到TerraCycle公司，TerraCycle之后就會把這些盒子進行回收利用或者升級再造，最終用于建造公園長椅、自行車架、回收箱等。

Tom Szaky，TerraCycle公司的CEO說：“美國人回收利用了自己制造出來的34%廢棄物。我們希望能有更多公司像The Naked Grape一樣，通過使用可回收利用的包裝，來幫助提高廢棄物的回收利用率。”

東麗塑料全新推出高阻隔性聚酯薄膜產品

為了延長產品的保質期，并應用到電子商務領域，同時也為了降低軟包裝的總成本，快速消費品包裝材料的阻隔性尤為重要。東麗塑料（美國）公司（TorayPlastics（America））在阻隔性技術方面的進步使這一切成為可能。

東麗全新推出兩款高阻隔性聚酯薄膜產品“露米勒”Lumirror? MK61HB及PA1HB，成為箔、PVdC涂覆PET及OPP，以及AIO涂覆PET的全新替代品。MK61HB金屬化薄膜提供出色的隔氧防潮保護；PA1HB薄膜隔氧并具有卓越的氣味阻隔性。

這兩款新的薄膜是在東麗已有的PET基礎上進行研發的，其卓越的耐熱性及改良的印刷表面眾所周知。全新薄膜的雙軸取向和阻隔涂層一起內嵌，并進行流水線生產，這是在薄膜行業中獨一無二的。

東麗的薄膜涂層配方中不含氯，無氯涂層是PVdC替代品所需具備的一個重要特質，而MK61HB的金屬化也是由東麗自家完成。如需密封，東麗可以通過擠出涂層技術進行密封處理。東麗可根據客戶在阻隔、密封及美觀方面的需求，金屬化處理和擠出涂覆阻隔涂層。

東麗塑料（美國）公司新產品研發部門產品經理Kerri Boyens表示：“阻隔性薄膜市場正在發生改變，薄膜的化學成分也在轉變。可攜帶的健康食品日益流行，延長食品的保存期限顯得尤為重要。此外，日常消耗品的網絡銷售也在日益增長，經過改良生產出隔氧防潮并具氣味阻隔性的薄膜是很好的解決方案，例如東麗MK61HB和PA1HB聚酯薄膜，且這兩種薄膜的制造生產步驟很少。”

MK61HB金屬化薄膜和PA1HB薄膜被設計用作雙層薄膜的外層或是三層薄膜的中間層。它們的粘附層適用于層壓、粘合涂覆或印刷。它們是普通袋、立袋，以及蓋子的理想材料選擇，適用在充氣包裝中，例如咖啡、傳統健康零食、餅干及其他烘焙食品的包裝，同樣也用于糖果糕點、粉末狀食物以及寵物食品的包裝。同時，它們也是健康保健、美容、個人護理、家庭用品以及清潔劑包裝的理想材料。

西班牙研究將柑橘廢棄物改造成生物塑料

西班牙的研究人員正在進行一個項目，該項目主要將柑橘類果汁行業中的大量廢棄柑橘皮改造成生物塑料的果汁瓶和擠壓型材。西班牙塑料技術研究所(AIMPLAS)的員工和學者加入到了該行業，通過微生物發酵和生物聚酯作用提取了重要的原料單體。該項目獲得了西班牙政府的大力支持，在果汁生產商、生物科學家、工業研究院以及塑料企業的共同幫助下，每年將利用120萬噸的柑橘產業殘渣。

其最終目的是從廢棄物中創造附加值的產品，這些廢棄物原本將被加工成動物飼料顆粒或者直接進入垃圾填埋場。目前，西班牙是歐盟范圍內最主要的橙汁和其他果汁類的生產地，其中巴倫西亞的東南部地區的柑橘類水果年產量大約為300萬噸，相當于全國總產量的60%。

除了巴倫西亞，該國安盧達西亞的南部地區也在果汁行業發揮著重要作用。柑橘類水果的生產已經成為該國第三重要的農業產業，專用面積達到了62000公頃，這幾年的增長速度超過了70%。

荷蘭色母粒商研制新型PET包裝著色劑

荷蘭色母粒生產商Holland Colours宣布推出一款新的著色劑，主要是針對PET包裝材料而研發的。該新產品在Holcopearl 2287品牌下進行推廣和銷售，該產品的研發是用來回應客戶的反饋情況。

Holland Colours歐洲市場銷售經理Wilfried Grob表示∶“我們看到了這個行業今后的趨勢以及客戶的需求，因此推出了這款產品。”這些趨勢包括更加穩定高效的生產速度、更深的顏色、更加敏銳的計量設置，這些都促使公司決定去創建一個新的PET著色解決方案。

Holland Colours有著30余年的生產經驗，并且采集了來自世界各地的PET包裝和產品來創建這款新型著色劑，能夠完全符合當前的監管和生產要求。

Holcopearl 2287品牌的產品使用Holland Colours專有的封裝技術，能夠支持更高的色素濃度、有效降低計量和成本，分配也更均勻。

以蛋白為基礎的生物塑料具有抗菌性

研究顯示，利用蛋白質(如蛋白和乳清)制備的生物塑料具有顯著的抗菌性能，這種生物塑料可用于醫療方面，例如愈合敷料、縫線、導管和藥物輸送等，也可用于食品包裝。

研究人員測試了3種非傳統的生物塑料材料—蛋白、乳清及大豆蛋白—用于替代常規塑料，可降低污染造成的風險。例如，當蛋白(蛋清中的蛋白質)與傳統增塑劑混合時，可顯示出巨大的抗菌性。實驗發現，此塑料上不會有細菌生長。細菌無法在這種塑料上存活。

研究人員的目標之一是竭盡全力降低傳統塑料產品的石油用量；另一個目標是要找到一種可完全降解的生物塑料。而清蛋白甘油混合生物塑料滿足這兩個標準。

如果你把它放在一個垃圾填埋場，這種純蛋白質會發生分解。如果你把它埋在土里，這些塑料將會在一到兩個月消失。該研究接下來將深入分析這種以蛋白為基礎的生物塑料在生物醫學和食品包裝領域的應用潛力。

有研究報告指出，2002年美國住院患者中每100人就有4.5人會發生感染。除了在醫院有發生感染的風險，傳統塑料帶來的另外一個風險是食品污染。由于以蛋白為基礎的生物塑料具有抗菌性，研究人員有望將這種材料用于藥物或者食品防腐劑中，以期能殺死細菌或阻止其蔓延。

HIPS再生塑料解鎖塑料原料與環境的矛盾

HIPS是目前市面上比較優秀的一種再生塑料，它的抗沖擊強度很高，比塑料原料abs高4倍以上。它的電絕緣性也比較好，HIPS比較容易上色，容易印刷。但是塑料原料HIPS的質地比較堅硬而且很脆，所以比較容易碎裂，不耐沖擊，因此，我們會采用橡膠改性的方式來解決以上的問題。

HIPS再生料的熱穩定性較差，耐熱性不是非常理想。雖然抗沖擊強度比較好，但它的延展伸長率小于塑料原料ABS，因此，殼體上設計的螺絲孔比較容易被自攻螺絲打破。為了解決它的不耐沖擊的問題，所以會加入橡膠來優化，不過加入橡膠的話，它的表面的光澤就會變得暗淡。因為塑料原料HIPS再生料分子中含有5-15%的橡膠成分，所以在一定程度上影響了它的流動性，注射壓力和成型溫度高一點的話會比較好。它的冷卻速度比PS慢，所以需要足夠的保壓壓力、保壓時間和冷卻進間去成型。它的成型周期會比PS稍長一點，它的加工溫度一般要保持在190-240℃為最佳。塑料原料HIPS制件中存在一個特殊的“白邊”的問題，通過提高模溫和鎖模力、減少保壓壓力以及時間等辦法來進行改進，產品中夾水紋的情況會比較明顯。

目前中國各地已形成大大小小的廢塑料加工、經營的集散地大致有十幾處，而且交易額大都在幾個億左右，那么廢塑料加工再生的這一行業可以說是未來的發展趨勢，而且這個行業的交易額也是逐年呈上漲的趨勢。HIPS再生料的利用，也是塑料原料企業認識到廢塑料回收的意義所在，加大廢塑料的回收，不僅促進了經濟的發展，更解決了塑料發展與環境保護的沖突，對于環境和經濟都可以起到非常積極地作用。

造紙廢物有望成為塑料制品原料

在制造紙張和紙板過程中會產生大量“飛灰”和污泥。盡管有一些能被用作混凝土中的骨料，但大多數造紙廢物最終被倒入垃圾填埋場內。如今，造紙廢物有望變寶啦！有望被用于制作塑料制品的原料。

然而這種情況可能即將改變，因為芬蘭科學家已經發現其可以被當作塑料制品的原料。作為歐盟Reffibre項目的一部分，芬蘭國家技術研究中心(VTT)的研究人員已進行了實驗室測試，表明灰末顆粒和污泥可以取代注塑或擠出塑料復合材料中50%的聚丙烯。這種方法不僅可以避免造紙廢物被倒入垃圾填埋場，還能降低塑料制品的生產成本，減少所需聚丙烯的用量。此外，通過調整灰末顆粒/污泥與聚丙烯的比例，可以調整塑料的強度、剛度、耐熱性、外觀和表面紋理等特性。

到目前為止，VTT團隊已經創造了塑料地磚和儲存容器，它們由30%的造紙廢物組成。研究人員表示，造紙廢物也有望被用于制作板條箱和托盤等物品。

雀巢在瓶身上增加瓶蓋回收信息

雀巢飲用水公司已經開始在其美國各大品牌的半升瓶上使用“How2Recycle”標簽，希望推動瓶子與瓶蓋一起回收，同時減少瓶蓋進入水路和海洋，進而降低對環境的影響。世界最大的瓶裝水公司雀巢已經開始在其美國各大品牌所有的半升瓶子上使用“How2Recycle”標簽。

“How2Recycle”標簽的使用一直在大幅增長，雀巢北美公司采用這個標簽意味著另外數百萬水瓶將支持這些回收信息。雀巢北美公司首席可持續發展官NelsonSwitzer在一份聲明中稱：“我們的目標是找到一種令人信服且簡單的方法來教育和鼓勵所有美國人回收瓶子。通過采用‘How2Recycle’標簽，現在數百萬消費者將會在瓶子側面發現一個清晰、一致的回收指南(可推動瓶子的回收并減少對環境的影響)。”

該公司還鼓勵其他包裝制造商采用2012年由可持續包裝聯盟制定的標簽標準。該聯盟報告稱，“How2Recycle”標簽現在被多于65個品牌和零售商使用，用于生產數千種產品。可持續包裝聯盟“How2Recycle”工作組負責人KellyCramer在一份聲明中表示：“我們不能夸大這些瓶子上‘How2Recycle’標簽對環境的重要性，但是這意味著更少的松散瓶蓋將進入我們的水路和海洋。這也有助于確保蓋子能夠被更好的回收利用，當瓶蓋被回收時，掉下回收設備而被丟棄的可能性也會被降低。”

回收行業多年來一直在向消費者推廣瓶蓋回收信息，以更改之前向消費者所宣傳的在回收前拆下瓶蓋的信息，因為現代回收技術通常可以允許保留這些蓋子。

陶氏亞洲首發新型雙向拉伸聚乙烯材料

陶氏化學(Dow)旗下包裝與特種塑料業務部(P&SP)推出一款創新型材料——雙向拉伸聚乙烯(TF-BOPE)，為陶氏INNATETM精密包裝樹脂家族又增添一款革命性產品。與傳統聚乙烯薄膜相比較，TF-BOPE薄膜具有更高的機械性能和材料剛性、更佳的光學和印刷性能，是陶氏包裝與特種塑料亞太區研發團隊與北美材料科學團隊合作下，根據本地和全球包裝市場需求，主導研發的一項突破性解決方案。

采用陶氏的獨特技術，除了突破性滿足雙向拉伸的嚴苛工藝要求，TF-BOPE薄膜還具有高透明度、高光澤度等優異的光學性能；霧度僅為普通PE薄膜的五分之一。在機械性能方面，TF-BOPE薄膜具備兩倍于普通聚乙烯薄膜的落標沖擊強度，三倍的抗穿刺力，三倍的拉伸強度，和兩倍的拉伸模量。該材料耐揉折性能卓越，在低溫條件下仍維持良好的韌性，以上均實現了對傳統聚乙烯薄膜性能質的飛躍。

更安全、更環保、更可持續的包裝解決方案：TF-BOPE薄膜優異的機械性能，對于傳統的聚乙烯應用提供了充分的減薄空間，而且可替代雙向拉伸尼龍(BOPA)等其它聚合物應用于包裝的增韌層；得益于卓越的光學性能和可印刷性，TF-BOPE薄膜也可直接用于包裝印刷層，與傳統的聚乙烯熱封層搭配，實現了全部聚乙烯的包裝結構，從而更利于回收利用，是更可持續的環保解決方案；TF-BOPE薄膜具有良好的易撕性能，可以替代傳統聚乙烯，實現包裝產品的易撕設計，從而提升使用便利性。

目前，陶氏已與廣東德冠薄膜新材料股份有限公司和福建凱達集團有限公司展開合作，實現了創新TF-BOPE在液洗袋領域的商業化生產和應用。傳統液洗袋采用PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)和BOPA包裝材料，而采用新型TF-BOPE代替BOPA用于液洗袋中間層，可減少包裝材料用量，還可增強包裝袋的機械性能。此外，陶氏也積極與其他供應商合作，推進這款性能優異的TF-BOPE材料在米袋、寵物食品包裝、重型包裝袋等方面的廣泛應用。目前，這款新品在亞洲首發，隨后將在全球同步面市。

再生PET有效減少二氧化碳排放量

根據PET Recycling Team GmbH公司最新的一項研究顯示，生產再生PET與原生PET相比，能夠減少大約79%的二氧化碳排放量。該公司是一家位于德國的ALPLA全資子公司。ALPLA集團20多年以來一直致力于PET回收工作的研究。

研究結果明顯高出之前的預期值。由該公司制造的1kg再生PET的二氧化碳排放量為0.45kg。而1kg原生PET或者其他新原料所產生的二氧化碳排放量為2.15kg。很明顯，二氧化碳排放量降低了79%左右。這樣一來，1kg的再生PET節省下來的能量能夠讓一個13瓦特的燈泡連續工作12天。

ALPLA在三個基地運營回收企業，在墨西哥有一個合資公司，2014年在波蘭南部地區還建造了一個新的回收工廠。這些工廠每年能夠生產大約65000噸的食品級再生PET。

俄羅斯研究者用農業廢料制可降解塑料

為減輕塑料包裝材料對環境的污染，俄羅斯研究者用農林業廢料與聚乙烯等化學材料混合，制成了可在土壤中自然降解的聚合物基生物復合包裝材料。該款包裝材料的降解速度與農作物莖稈纖維制成的顆粒尺寸大小沒有關聯。

自塑料產品問世以來，在給人們生活帶來便捷的同時也給人帶來了苦惱，尤其是在提倡綠色環保的今天，“白色污染”更讓人深惡痛絕。所謂“白色污染”是指用聚苯乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等高分子化合物制成的各類生活塑料制品在使用后被棄置成為固體廢物，由于隨意亂丟亂扔而且難于降解處理，以致造成環境嚴重污染的現象。

可降解制品生物降解過程示意

莫斯科研究人員用農林業廢料與聚乙烯等化學材料混合，制成可在土壤中自然降解的復合包裝材料。位于莫斯科的普列漢諾夫經濟大學研究人員報告，用農林業廢料(主要成分為木質纖維粉、農作物莖稈纖維等)與聚乙烯等化學材料混合，制成了可在土壤中自然降解的聚合物基生物復合包裝材料，同時檢測了制成的兩類生物復合材料的物理特性、吸水性、高溫下氧化降解速度與生物材料顆粒尺寸之間的關系。結果顯示，顆粒越大的木質纖維粉與聚乙烯等混合制成的復合材料在土中高溫堆放時自然降解得越快；但農作物莖稈纖維制成的顆粒尺寸大小與生成材料降解速度沒有明顯關聯。

其主要制成過程是將葵花子的外殼、小麥谷糠、木材的鋸末制成木質纖維粉顆粒，另用亞麻和小麥莖稈的纖維制成顆粒，而且把上述兩類顆粒中的每一種分別與聚乙烯等化學聚合物按一定比例混合，其間還加入含EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)樹脂的添加劑，以促使混合物中各種材料更好地融合反應。這些生物復合材料的合成成本與純化學聚合物材料相當或略少。

據參加這項研究的普列漢諾夫經濟大學“復合材料與工藝實驗室”主任說，用生物材料與化學聚合物混合制作包裝材料的主張并不新鮮，海外研究者正嘗試利用槿麻、香蕉、竹子、甘蔗莖稈纖維和咖啡豆外殼等多種農業廢料制成可降解塑料。但是將這些生物材料按多少比例、借助什么工藝與化學聚合物混合，才能使塑料達到理想強度、韌性并保持良好降解特性，是擺在科研人員面前一道難題。該項目研究小組將繼續完善相關工藝，以期盡早達到實用水平。

如今已有許多科研機構專注可降解塑料的研究，此前巴斯大學可持續化學技術中心(CSCT)的科學家研究發現，可以使用糖和二氧化碳制作可生物降解的塑料替代以原油為基礎原料制作的塑料。通過一種新的工藝在低壓和室溫下向糖中添加二氧化碳制成替代的聚碳酸酯，聚碳酸酯常用于制造飲料瓶、眼鏡鏡片和手機等產品，通過糖和二氧化碳制成品替代聚碳酸酯，將使生產更便宜和更安全。

可以批量生產可生物降解的塑料新技術出現了

內布拉斯加-林肯大學研發了一種可降解塑料的纖維。內布拉斯加州的研究者和他們的同事們展示了一個新型技術不僅可以改善生物塑料的性質，還可以簡化它的制作流程，使其與以石油為基礎制作塑料的同行相比更具競爭力。

內布拉斯加-林肯大學和江南大學的最新研究表明，介紹了一種簡單的源于植物的生產步驟，可生物降解的塑料可以提高其性能，同時還能克服商業制造帶來的障礙。內布拉斯加州的Yiqi Yang和他的同事們發現，將生物塑料纖維的溫度提高到幾百華氏度，然后慢慢地讓它們冷卻，這樣可以極大地提高生物塑料通常對熱量和濕氣的抵抗力。

該研究報告稱，該熱學方法還可以讓團隊繞過使用溶劑和其他昂貴、耗時的技術，這些技術通常需要制造有商業用途的生物塑料。

這種方法可以讓比如在布萊爾、內布拉斯加的嘉吉工廠的玉米衍生塑料的制造商，至少在以石油為基礎的塑料行業標準上不斷地生產可生物降解的材料。

這種方法使用聚乳酸或聚交酯，一種可以從玉米淀粉、甘蔗和其他植物中發酵提取的可降解的塑料。盡管大多數塑料都是由石油制成的，但聚乳酸已經成為了一種環保的替代品。