公路隧道鋼筋網(wǎng)片采用網(wǎng)焊機焊接施工工法

蘇永攀

摘 要：利用網(wǎng)焊機焊接是把自動數(shù)控調(diào)直機斷好的圓鋼人工批量放進網(wǎng)焊機“經(jīng)緯絲落料機構(gòu)”中，之后啟動網(wǎng)焊機，利用高壓電流瞬間加熱并擠壓鋼筋，使之粘接在一起，從而形成所需的鋼筋網(wǎng)片。采用網(wǎng)焊機焊接鋼筋網(wǎng)片加快了作業(yè)速度，又杜絕了傳統(tǒng)施工的一些質(zhì)量缺陷，而且有利于節(jié)能環(huán)保。

關(guān)鍵詞：公路隧道；高壓電流；網(wǎng)焊機；環(huán)保

中圖分類號：U455.91 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2017）17-0074-01

近年來，隨著高速公路建設(shè)的快速發(fā)展，山嶺重丘區(qū)高速公路橋隧所占比例逐漸增大。按“新奧法”原理設(shè)計的隧道常采用錨桿、鋼筋網(wǎng)、鋼拱架、噴射砼等一種或幾種相組合的方式進行初期支護，鋼筋網(wǎng)片需專門加工，加工工作量大。傳統(tǒng)的鋼筋網(wǎng)片加工方法存在網(wǎng)片鋼筋燒傷、網(wǎng)片焊接不牢固等質(zhì)量缺陷，而且鋼筋人工擺放誤差大，電焊所用焊材大，不節(jié)能，不環(huán)保。

1 采用網(wǎng)焊機焊接的特點

加快了作業(yè)速度。采用網(wǎng)焊機，焊接網(wǎng)格尺寸20x20cm，網(wǎng)片尺寸160x200cm的網(wǎng)片可達40張/h，而采用傳統(tǒng)焊法，焊相同規(guī)格的網(wǎng)片最多焊20張/h。

杜絕了傳統(tǒng)施工方法下網(wǎng)片鋼筋燒傷、網(wǎng)片焊接不牢固等質(zhì)量缺陷。

節(jié)省焊材，杜絕了采用焊材焊接時產(chǎn)生的環(huán)境污染。

2 工藝原理

QR-2000型鋼筋網(wǎng)焊機采用電力電子同步技術(shù)，焊接時間由數(shù)字化電路控制，控制精度高，性能穩(wěn)定。緯絲、經(jīng)絲只需將YGT5-12型數(shù)控調(diào)直機調(diào)直切斷的鋼筋放入對應(yīng)的落料機構(gòu)中，該機構(gòu)采用步進電機控制，從料斗自動取料，落料均勻準確，通過電流電阻熱使“經(jīng)絲”和“緯絲”接觸部位熔化焊接，網(wǎng)片邊緣整齊，焊接牢固無燒傷。拉網(wǎng)車采用了彈性拉桿與網(wǎng)格定位裝置，使網(wǎng)格微調(diào)容易，網(wǎng)格尺寸精度高，焊接尺寸可在規(guī)定范圍內(nèi)任意調(diào)整。

3 施工工藝的操作要點

3.1 施工準備

（1）下料：在鋼筋加工場安放YGT5-12型數(shù)控調(diào)直斷筋機；設(shè)置調(diào)直機，按設(shè)計長度進行斷料；把下好的鋼筋按不同的規(guī)格、尺寸整齊擺放在相應(yīng)的臺架上。（2）網(wǎng)焊機安裝：把網(wǎng)焊機安設(shè)在調(diào)直機前方5米左右處，接通電源（機子必須接地），進行調(diào)試。（3）技術(shù)準備：調(diào)直機、網(wǎng)焊機必須定人定崗，由電工接電，組織操作工人進行操作規(guī)程、網(wǎng)片加工技術(shù)交底，并在技術(shù)員、安全員、廠家的指導(dǎo)下進行操作，待基本技能掌握并操作熟練后批量生產(chǎn)。

3.2 網(wǎng)片批量生產(chǎn)

①安放“緯絲”。將數(shù)控調(diào)直機調(diào)直切斷的鋼筋放在網(wǎng)焊機前面的臺架上，一邊端頭放入落料機構(gòu)中。②安放“經(jīng)絲”。將數(shù)控調(diào)直機調(diào)直切斷的鋼筋依次整齊放入“經(jīng)絲”落料機構(gòu)中。③網(wǎng)片焊接。啟動機子，進行網(wǎng)片焊接。④網(wǎng)片存放。將焊好的網(wǎng)片人工取出，分類存放于半成品存放區(qū)。⑤重復(fù)①到④，進行網(wǎng)片批量生產(chǎn)。

4 材料與設(shè)備

設(shè)備名稱和規(guī)格型號：鋼筋網(wǎng)焊機（QR-2000）一臺；數(shù)控調(diào)直機（YGT5-12）一臺；盤圓（Φ6和Φ8）按照需要的數(shù)量決定。

5 質(zhì)量控制

5.1 質(zhì)量標準

網(wǎng)片質(zhì)量必須遵守《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》（JFG F60-2009）、《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（JGJ18-2003）、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JTG F801—2004）有關(guān)規(guī)定和設(shè)計要求。

5.2 關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制

（1）對數(shù)控調(diào)直機進行嚴格的檢查、調(diào)整，使得調(diào)直切斷的鋼筋順直不彎曲，長度準確。（2）焊頭間距決定了網(wǎng)片緯絲間距，焊頭間距必須根據(jù)所要加工的網(wǎng)片網(wǎng)格尺寸進行嚴格調(diào)整，與設(shè)計網(wǎng)格尺寸偏差不得大于1cm。（3）對加工成型的網(wǎng)片進行抽檢，發(fā)現(xiàn)焊接質(zhì)量、網(wǎng)格間距等不合格時，立刻停止加工，查找原因，分析解決。

6 安全措施

認真貫徹執(zhí)行“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的方針，建立健全各級安全體系，消除不安全因素，堅持作好安全生產(chǎn)的三級教育。

現(xiàn)場設(shè)置安裝場地警戒線，非施工人員嚴禁入內(nèi)。施工區(qū)內(nèi)設(shè)立施工警示牌，施工人員應(yīng)注意安全，嚴禁違章指揮，違規(guī)操作。

對進場工人在開工前進行安全教育，嚴把各工種工人進場關(guān)，嚴禁帶病人員進場作業(yè)。

在使用前，檢查電源連接牢固；焊接機床外殼必須可靠接地，地面不潮濕；嚴禁觸摸帶電體，防止電擊或燒傷。

操作人員必須通過認真仔細學習，要非常清楚地掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉機器的操作規(guī)程。

每班結(jié)束后檢查網(wǎng)焊機的焊頭、彈簧、拉桿有無損壞和松動，并及時恢復(fù)和修理；檢查電氣控制組件是否正常，如損壞應(yīng)更換和修理。檢查時，一定要切斷電源。

機器在工作之前應(yīng)該檢查冷卻水是否正常，電極頭等部件的表面是否已清潔干凈，工作臺的表面是否有異物臟物等，潤滑油是否已缺少需添加，設(shè)備不能在缺水缺油的情況下運轉(zhuǎn)工作。

7 環(huán)保措施

成立環(huán)境保護管理小組，加強環(huán)保投入，開展環(huán)保檢查，督促環(huán)保措施的落實，保證環(huán)保目標的實現(xiàn)。

對施工作業(yè)人員進行環(huán)保教育，學習國家與當?shù)仃P(guān)于環(huán)保方面的法律、法規(guī)以及環(huán)境保護知識，全員樹立環(huán)保意識，落實個體環(huán)保行為。

建立健全專職環(huán)境保護機構(gòu)，完善環(huán)境保護體系，合理規(guī)劃施工場地，設(shè)置明顯的標識牌。

各種材料和設(shè)備應(yīng)擺放整齊，生活垃圾集中處理，采取措施控制施工現(xiàn)場的粉塵、噪音等對環(huán)境的污染和危害，保證施工順利進行。

鋼筋網(wǎng)焊機、數(shù)控調(diào)直機產(chǎn)生的廢油、廢水集中收集處理。endprint