摘要:針對21113工作面初采期上隅角CO濃度異常升高現象,分析了超限原因,提出了“停止回采→封面注氮→啟封排氮→均壓通風開采”的多項階段性技術措施,取得了良好的治理效果。
關鍵詞:近距離煤層;薄層間距;綜采工作面;CO超限
1 工程概況
21113工作面為井工二礦11#煤第10個工作面,工作面長130m,推進長度900m。西為21109工作面(正在回采),北為露天礦邊幫保護煤柱,南為9煤輔運大巷,東為斷層發育帶,上部為9#煤29211工作面采空區。21113工作面在9#煤層采空區下,層間距平均4.8m,埋深平均190m。工作面采用傾斜長壁后退式綜合機械化采煤法,設計采高3.3m,開采石炭系上統太原組11#煤層,屬自燃煤層,自燃發火等級Ⅱ級,發火期3~6個月。煤厚平均3.7m,頂板為砂質泥巖。
2 CO異常升高過程及原因分析
(1)工作面有害氣體情況。
1月27日早班工作面老頂初次垮落,監測到機頭回風隅角CO濃度270ppm,主運巷回風流CO濃度40ppm,面內CO濃度241ppm。1月27日至2月4日,工作面CO濃度不斷升高,回風隅角CO濃度最高524ppm,平均369.7ppm;回風流CO濃度最高91ppm,平均67.5ppm。
(2)CO濃度異常升高原因分析。
a.CO濃度異常升高發生在工作面頂板初次垮落之后,考慮到9#煤采空區下3.9~4.8m的薄層間距,頂板垮落后極易和9#煤層采空區溝通。由此可知,CO來自上部9#煤層采空區。
b.工作面采用U型負壓通風,頂板初次垮落后形成“泄壓”作用,導致上部煤層采空區有害氣體下泄,有害氣體極易聚積在回風隅角。
c.井田內存在9煤廢棄小窯,小窯房式開采時遺煤較多,煤層埋深淺且為自燃煤層,在地表漏風作用下,小窯采空區出現不同程度的煤層自燃。另外,上覆29211工作面巷道掘進時曾揭露過小窯巷道,小窯火區的高濃度CO氣體串入29211采空區。21113工作面頂板初次垮落后形成漏風通道,9煤采空區高濃度CO氣體涌入21113工作面采空區,造成氣體超限。
3 CO異常升高治理方案
(1)停止回采。
1月27日起停止回采21113工作面,適當加快21109工作面回采,待21109工作面安全回撤后再進行21113工作面啟封回采工作。
(2)工作面封閉注氮。
注氮封閉:
a.在距工作面50m處主、輔運巷分別設置板閉,用快速密閉材料噴涂,確保密閉墻不漏風。
b.工作面輔運、主運巷要同時構筑板墻,首先封閉主運巷,再封閉輔運巷;封閉期間,兩巷道的局部通風機開啟,確保施工人員安全。
c.封閉結束后,密閉墻前20m巷道頂幫圍巖噴漿,防止圍巖裂隙作為有害氣體外泄通道。
d.加強封閉期間有害氣體檢查,每周利用束管抽取氣樣化驗分析工作面隅角、板墻外的氣體變化情況,必要時每天化驗分析氣體情況。
e.封閉注氮期間,加強相鄰21109工作面氣體監測及密閉墻、巷道漏風及有毒有害氣體檢測,預防有害氣體擴散進入相鄰工作面采空區。
f.封閉注氮期間,做好工作面兩順槽頂板巡查,防止壓力過大壓壞密閉墻,一旦發現密閉墻損壞漏風時,及時退回5m補打密閉墻。
(3)工作面啟封和排氮。
啟封地點:主、輔運巷距工作面煤壁50m的兩處密閉;排放流經線路:21113工作面→21113主運順槽→9煤回風大巷→回風井。
a.啟封前一天,停止向工作面采空區注氮,確保各種儀器、儀表能夠正常使用,同時準備好再次封閉工作面的應急封閉材料。
b.鎖風探查:在密閉墻的左上角拆除兩塊木板,形成一個不大于0.5m2的孔洞,檢查密閉墻內有害氣體濃度、溫度、壓差等參數,觀察是否有異常現象。無異常時,先使風筒偏離孔洞,然后逐漸靠近,確保慢慢供風,嚴禁“一風吹”。
c.啟封排氮:啟封主、輔運順槽內的密閉墻同時進行,當工作面進、回風流區域CO濃度小于24ppm、O2濃度大于18%、瓦斯濃度小于1%、CO2濃度小于1.5%時,由小口通風逐漸擴大開口直至進、回風巷板閉全部拆除。
(4)均壓通風防系統。構筑均壓通風系統:
①輔運巷安設4臺2*37KW風機(2運、2備),具備“雙風機、雙電源、自動切換”功能。
②輔運巷構筑三道4.0×3m均壓風門,風門間距為15m。
③主運巷構筑三道均壓調節風窗(預留風門)、間距6m,調節風窗與皮帶處設置擋風簾。
④主運巷調節風窗(最外部)側安裝水柱計,建立測壓系統,隨時觀測、掌握壓力情況。
均壓通風相關參數:
①工作面需風量:維持原設計風量不變,即Q=1165m3/min;
②單臺風機吸風量Q吸=280800m3/min,兩臺風機的風量為5601600m3/min。
③工作面供風量:
Q吸=1600m3/min>1165m3/min,符合要求。
④風機選型:根據風量和工作風壓,選擇4臺(2用2備)FBDNo7.1/2×37型智能變頻式局部通風機即可滿足工作面供風要求,風機參數見下表。
風機技術特征表
型號功率(kW)電壓(V)全風壓(Pa)全風量(m3/min)
FBDNo7.1/2×372×376608906630398785
(5)封閉注氮治理效果。
2月6日至3月15日監測數據:主運巷密閉墻內CO濃度由1284ppm下降至10ppm;輔運巷密閉墻內CO濃度由1030ppm下降至3ppm。工作面封閉區域CO濃度顯著下降,注氮效果良好,有效的抑制了上層采空區有害氣體下泄。
4 結語
受小窯采空區遺煤自燃影響,井工二礦在9#煤層采空區下開采21113工作面過程中面臨CO濃度異常升高的安全威脅,通過采用工作面封閉注氮、建立均壓通風系統等綜合防治措施,能夠有效的抑制上層采空區有害氣體下泄,為工作面安全開采提供保障。另外,和采用探測火源位置、注漿隔離CO源的治理方案相比,節約近千萬元開采成本。
作者簡介:牛晉斌(1986),男,山西晉城人,助工,現在門克慶煤礦綜采隊工作。