張昪臨 王燦 李守青
摘 要:隨著社會的快速發展,化工行業也逐步進行著轉型發展,特別是朝著化工產品的高附加值方向,與此同時,化工工藝設計越來越成為化工行業的熱門。而安全問題一直是化工工藝過程中一個始終都需要注意的地方,其中的安全問題越來越得到人們的高度重視。本文將對對化工工藝設計的具體特征進行論述,結合筆者多年的工作實踐,分析其現狀和存在的安全問題,在此基礎上對如何采取有效的控制手段進行安全控制進行探討研究。
關鍵詞:化學工藝;設計;安全問題
化工工藝設計是保證化工生產順利進行的重要基礎,為保證其安全性,降低化工生產中的安全隱患,應當結合現代化工生產及工藝所需加以全面分析,不斷優化化工工藝設計,針對其中存在的安全問題,采取科學化的安全控制措施,在保證化工生產安全順利進行且化工產品質量可靠的基礎上,盡可能減少化工生產所導致的安全問題,推進化工產業的經濟效益與社會效益協調發展
1 化工工藝設計的一般特點
1.1 基礎設計資源匱乏
一般是各種科學研究部門根據已知的數據和資料編寫而成。因為沒有通過實際的工業生產檢驗以及規范完整的操作,所以各項數據的完整性和可行性都不能夠和正常的裝置相提并論,還是存在不足的地方。
1.2 特殊的工藝流程
因為特殊的工藝操作流程類且種類復雜,規格特殊、各項設施的功能化不管是對各種成型裝備的使用要求還是對非標準設備的設計都十分特別。
1.3 工作量大
化工工藝的總體投資數量很大,工作流程中要求使用的設備很多,同時其管道設計也要進行特殊設計,而且工作過程中要處理的各種物質材料都相對特殊。
1.4 設計維持周期短
減少建設周期是為了能夠在最短的時間內占據最多的市場。因此化工工藝設計一般不會根據設計周期來設計,其建設內容通常是在建設的過程中設計內容的創新優化,在開發的過程中進行設計操作。
1.5 規模的不同
在一般情況下,裝置設備的規模大小是不同的,為了更有利于的降低投資成本,有些設計不能夠完全的依照章程行事。工作建設過程中的數據產量的取得要借助測量,離不開更大規模的建設模式。因為化工工藝存在上述特點,因此容易產生安全事故。所以,辨別和控制化工工藝設計的危險性正得到更多人的關注。
2 化工工藝設計中的安全問題
2.1 化工工藝物料
化工工藝設計中涉及的物料很多,而且部分為易燃易爆、毒害、腐蝕。對于此類物料,如果不合理的設計,會給以后的生產帶來巨大的危險。
2.2 化工工藝設計路線
當前,對于很多的產品都有很多種可選擇的工藝生產路線。因此選擇一條合適的工藝流程,對于化工工藝設計有巨大的幫助。如果工藝流程中,所需的物料為高危險品或者高溫高壓為反應條件,則其就容易引發安全事故。
2.3 化工工藝設計的設備
設備室是化工工藝設計的場所,在設備室中進行化學反應需要應用正確的設備儀器,這個過程中也很可能出現安全隱患,甚至發生更可怕的安全事故。
化學反應種類繁多,設計人員必須對反應設備和化工技術進行周密的實驗和計算,保證萬無一失才能投入使用。化學反應具有一定的不穩定性,也提高了控制安全的難度。
3 強化工工藝設計安全控制的措施
3.1 對化工工藝路線的安全設計
化工生產實際上具有很強的連續性,工藝路線也是非常復雜,化工工藝設計時需要加強各個環節的安全控制,因為如果一個環節出現了設備故障就很有可能影響整個生產路線,因此化工工藝路線的安全設計可以結合化工反應的類型選擇合適的化工工藝路線。
3.2 改善生產環境
在化工生產過程中,首當其沖的問題是污染問題。在化工工藝設計時需要盡可能減少污染源,并回收處理生產過程中產生的污染物。化工工藝設計時需要提高化學反應速度以及能源分離效率,這樣化工生產的能源利用率也會得以提高,降低能源在生產過程中的浪費。化工工藝設計需要積極改善化工生產的環境,采用新型技術并引進綠色環保的裝置,節約能源,回收利用污染物,這樣既可以增加產業效益也可以最大限度改善環境。
3.3 工藝反應裝置的選擇
化工生產涉及化學反應類型有很多,如取代反應、置換反應、氧化反應、裂解、聚合、還原、縮合反應等等,不同的反應類型也有不同的特性,產生的熱量也不相同,既有放熱反應也有吸熱反應,有的反應過程劇烈,有的反應則比較慢,有的需要催化劑,有的需要引發劑。因此需要根據不同的化工反應設計選擇適當的反應裝置,使反應在可以控制的范圍內,不能出現因反應而造成的溫度過高、壓強過高甚至化學爆炸的情況。
4 結語
綜上所述,本文主要針對化工工藝的基本概念、分類及其特點進行論述,并提出通過降低能源消耗量、積極改善生產環境、工藝設計理論研究與實踐協調發展等途徑提高化工工藝生產的高效運轉,促進化工工業的良性發展。希望對于此方面的研究工作者有一定的幫助作用。
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