廢舊滴灌帶清洗加工工藝流程簡介

■ 李子群

〔邯鄲金獅棉機有限公司技術(shù)中心，河北邯鄲056046〕

廢舊滴灌帶清洗加工工藝流程簡介

■ 李子群

〔邯鄲金獅棉機有限公司技術(shù)中心，河北邯鄲056046〕

當(dāng)今社會生態(tài)環(huán)境惡化、資源短缺等問題日漸凸顯，為了節(jié)約資源，節(jié)水灌溉技術(shù)應(yīng)運而生。滴灌技術(shù)在我國農(nóng)業(yè)中的推廣應(yīng)用，不僅大幅度降低了農(nóng)田的用水量，減少了農(nóng)民灌溉的工作量，而且提高了作物的產(chǎn)量和質(zhì)量。隨著節(jié)水灌溉技術(shù)的推廣應(yīng)用和滴灌帶使用量的增多，田間使用后滴灌帶如何回收處理成為一個難題。其實，使用后滴灌帶的經(jīng)過清洗、粉碎和造粒，即可生產(chǎn)出合格的滴灌帶，實現(xiàn)回收再利用。該方法不僅是降低滴灌技術(shù)應(yīng)用成本、節(jié)約資源的重要措施，而且對保護土壤環(huán)境也具有重要的生態(tài)意義。

一、滴灌帶的回收方式

滴灌帶的回收方式有人工回收和機械化回收。目前，回收滴灌帶的主要方式是人工回收。人工回收勞動強度較大、工作環(huán)境差、作業(yè)效率低、回收成本高。機械化回收滴灌帶具有工作效率高、回收成本低、省時省力等特點，但也存在可靠性不高和適應(yīng)性差的缺點。無論采用人工回收還是機械化回收，回收的滴灌帶都會附帶大量的泥土、秸稈、金屬等異物，尤其是機械化回收更甚。因為異物長時間與滴灌帶接觸，致使異物黏著在滴管帶表面難以與滴灌帶分離開，回收再利用時就需要將滴管帶清洗干凈，所以需要高效的清洗設(shè)備清除異物。如果清洗設(shè)備不能完全地除去附著在滴灌帶上的異物，會造成后面的造粒以及最后的成料質(zhì)量差、產(chǎn)量低。充分清除滴灌帶上的異物是回收利用過程中非常重要的環(huán)節(jié)。

二、廢舊滴灌帶清洗加工工藝

（一）工藝簡介

針對回收的廢舊滴灌帶破碎清洗的問題，筆者通過對清洗設(shè)備的調(diào)研和分析，從工藝設(shè)備的可靠性、適應(yīng)性、生產(chǎn)效率、自動化控制程度出發(fā)，設(shè)計了一種工藝：撕碎——分離沉淀——高速摩擦——破碎——清洗——脫水烘干——收集。

圖1 工藝簡圖

（二）工作過程

將回收的廢舊滴灌帶通過傾斜式輸送帶送入撕碎機內(nèi)，撕碎機將滴灌帶撕成小塊狀，從撕碎機的下方經(jīng)由輸送帶進入分離沉淀池，分離沉淀池裝有清洗劑的水，比水重的異物會沉到水底排出；撥輥向前撥動漂浮在水面上的滴灌帶，將滴灌帶撥進高速摩擦機內(nèi)。高速摩擦機通過高速的旋轉(zhuǎn)將滴灌帶上的附著異物清除，并通過傾斜式輸送機將滴灌帶送到破碎機。為了符合造粒的滴灌帶，破碎機將小塊狀的滴灌帶破碎成更小的塊狀，由輸送機將滴灌帶送入清洗池內(nèi)。滴灌帶通過清洗池的清洗，清除了殘留的清洗劑等異物（根據(jù)實際情況，可以經(jīng)過多道清洗池）。清洗池處理過的滴灌帶已經(jīng)符合造粒的要求，通過脫水機或脫水系統(tǒng)使滴灌帶中的含水量達到造粒的要求，由集料倉收集裝袋，便于下一步的處理。

此工藝具有結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好的特點。

1.撕碎。

通常收集的廢舊滴灌帶在田地里都是幾米甚至幾十米，收集時需要折疊擠壓打捆再運送到回收廢舊滴灌帶的地方。由于滴灌帶過長或過大不利于清洗設(shè)備工作的進行，因此要把收集的廢舊滴灌帶撕碎成較小的帶狀或塊狀。

撕碎機主要的作用就是把較大的物品撕碎成較小的物品。

滴灌帶從撕碎機的上方進入，經(jīng)過撕碎機動刀和定刀的剪切，廢舊滴灌帶就被撕碎成較小的帶狀或塊狀

2.分離沉淀。

因為廢舊滴灌帶和土地長時間接觸，本身的濕氣很重并有濕泥土和其他東西附著在其表面，收集時還容易混入石頭、金屬等異物，所以應(yīng)當(dāng)首先除去附著在表面上的異物。

分離沉淀池主要作用是比水重的和溶解于水的異物與滴灌帶分離開。

分離沉淀池中裝有含有特殊清洗劑的水，比水重的異物將沉到池底，清洗劑使粘土等異物溶于水中。進入分離沉淀池的滴灌帶被池中的攪拌裝置打散，易溶的異物溶于水中；不溶于水且如石頭等比水重中的異物沉到池底，排雜系統(tǒng)將它們排出去；滴灌帶比水輕，漂浮在水面上，在池上部撥輥的作用下向前漂浮，從而進入下道程序。

3.高速摩擦。

分離沉淀池出來的物料難免有難以去除的粘土等異物依然附著在滴灌帶上，這樣的異物長期與地面接觸，類似于黏在其表面，這樣分離沉淀池的作用就有局限性了。

高速摩擦機通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，在輸送的物料的過程中對物料充分地拍打和摩擦，有效地除去物料表面難纏的異物，使物料與難纏的異物分離。

滴灌帶進入高速摩擦機后與高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子接觸，轉(zhuǎn)子向前輸送滴灌帶的同時，轉(zhuǎn)子上的葉片通過拍打和摩擦除去物料表面難纏的異物，使滴灌帶與異物徹底分離開。

4.破碎。

造粒是原料大小有要求的，為了達到符合造粒大小的滴灌帶，因為撕碎機撕碎的滴灌帶相對造粒的原料過大，所以應(yīng)當(dāng)進行一次破碎，使其達標(biāo)。

破碎機的作用就是剪切后符合標(biāo)準(zhǔn)的物品通過，不符合的繼續(xù)剪切，直到符合為止。

破碎機是通過動刀和定刀的剪切，符合篩網(wǎng)孔大小的物料從篩網(wǎng)孔通過進入下一道工序；沒有通過的物料被動刀帶走，再次被剪切，直到能通過曬網(wǎng)孔為止。值得注意的是，篩網(wǎng)孔不易過小。篩網(wǎng)孔過小會是物料過小，而過小的物料容易流失，降低產(chǎn)量。

5.清洗。

為了清除滴灌帶表面殘留的清洗劑等能溶于水的異物，筆者設(shè)計了清洗池，清洗池中裝有清水。塊狀滴灌帶進入清洗池后被攪拌棍打散，殘留的清洗劑等能溶于水的異物與滴灌帶分離且漂浮在水面上，在撥輥的作用下向前漂浮，這樣滴灌帶就可以進入下一道序，除了帶有的少量的清水。

6.脫水烘干。

為了達到造粒時對滴灌帶含水量的要求，需要對清洗過的滴灌帶進行脫水烘干。脫水機利用離心原理，通過高速旋轉(zhuǎn)使物料表面的水在離心力的作用下穿過篩孔脫離滴灌帶，再利用烘干系統(tǒng)將水蒸發(fā)掉，達到儲存和使用的目的。

7.收集。

通過集料倉將物料集料、裝袋，便于下一步的處理。

廢舊滴灌帶破碎清洗脫水干燥回收工藝是通過引進、消化吸收國際同行業(yè)的先進理念和技術(shù)，結(jié)合當(dāng)今發(fā)展的需求和廢塑料二次應(yīng)用的特性研制開發(fā)而成。此工藝的推廣可以減少塑料滴灌帶帶來的環(huán)境污染，還符合國內(nèi)外對廢塑料再生處理的環(huán)保要求；同時，通過清洗、粉碎、造粒可以再次用于滴灌帶生產(chǎn)中，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用。

三、結(jié)語

農(nóng)村逆向物流是從地域的角度出發(fā)，從整個逆向物流中分支出來的。滴灌帶回收再利用是整個逆向物流體系不可或缺的一部分，可以有效地解決廢舊滴灌帶后續(xù)處理的問題。從保護生態(tài)環(huán)境出發(fā)，從可持續(xù)發(fā)展角度出發(fā)，全面提升和發(fā)展滴灌帶回收再利用，對我們的生產(chǎn)和生活有重大的意義。☆

“十二五”國家科技支撐計劃課題（2015BAD18B04）農(nóng)村重要農(nóng)資逆向物流關(guān)鍵技術(shù)與設(shè)備研發(fā)