高層建筑厚板轉換層混凝土施工技術研究

張志強

【摘 要】隨著人民生活的改善.對建筑功能造型要求越來越高，同時要求轉換結構形式和結構軸線位置會越來越多，所以板式轉換彤式也會發展較快。現代預應力技術作為建筑行業的一項新技術，很適合厚板轉換層這類跨度和受力大、撓度控制及抗沖切問題突出的特殊結構。本文對高層建筑厚板轉換層使用的特點進行分析，探討其中混凝土施工的技術要點，以期使厚板轉換層在高層建筑中得到更好的應用。

【關鍵詞】高層建筑；厚板轉換層；混凝土；施工技術

一般的高層建筑的上下部結構的使用功能有很大的區別，其中上部經常作為公寓或綜合寫字樓，而下部建筑則被廣泛的用于商業用途。因此，在進行結構設計時，上下部的結構類型的選擇也有所不同。而轉換層的應用就是為了使結構之間載荷有更好的傳遞連接。隨著現代高層建筑向多功能、多用逢的發展，高層建筑上、下部結構之間存在著柱阿、軸線變錯甚至結構型式的不同，介于上、下部結構之問的轉換層可以保證高層建筑的整體安奎性.文章以某高層建筑工程實例，研究了高層建筑預應力混凝土厚板轉接層澆筑的施工技術。

一、厚板轉換層的應用

因上下部結構設計不同的特點，因此結構的載荷也有很大的區別。轉換層在高層建筑中是必不可少的傳遞上下部結構載荷的介質，其在高層建筑的發展中種類也有很多，根據轉換層形式結構的不同，其施工技術也有所區別。高層建筑結構非常復雜，而高層建筑的主體結構主要是由鋼筋混凝土構成，其內部結構中鋼筋交錯排列，而轉換層在進行上下部結構載荷的傳遞過程中會受到非常大的豎向載荷，因此其截面及尺寸都需要設計的非常大，而這些原因都造成了混凝土在澆筑施工中的復雜性，因此在施工技術上也有了更高的要求。現代高層建筑正向多功能、綜合朋途發展.通常上部樓層布置住宅、旅館.中部樓層作為辦公用房.下部樓層作為商店、餐館、文化娛樂設施等，有的頂層還設有旋轉餐廳或直升飛機停機坪。不同用途的樓層.不同大小的開間.需要不同的結構形式。為滿足建筑功能的需求.必須在結構轉換的樓層設置轉換層。轉換層的結構形式不同.其施工方法也并有特點。轉換層的結構形式主要有粱式、桁架式、空腹折槊式、箱式和板式。目前粱式轉換層用得較為廣泛。

二、工程施工注意要點

在此工程的厚板轉換層的施工中，根據此工程的結構設計的要求及實際情況，現對施工過程中需要注意的要點進行指出。（1）模板超重荷載承重架和荷載下部的傳遞。因為結構尺寸很大，因此怎樣進行荷載支撐才能確保其安全，是進行該部位施工的關鍵。（2）厚板轉換層的鋼筋綁扎。因為厚板高度為1.6m，并且其中間的暗梁鋼筋綁扎和固定均是工程重點施工環節。（3）大體積混凝土的施工控制及轉換層澆筑的混凝土的搗實是又一工程關鍵技術。

三、模板支設技術

模板支設在厚板結構轉換層的施工中是非常重要的一個環節，其在施工中應用的技術有以下幾點。（1）對四周外側的模架使用組合鋼模板，內側模和底模使用木膠合模板。（2）所有的立桿在上下部都要加上可調底座和頂托，對水平方向上拉桿做4遍設計，再加剪刀撐。（3）主楞一定要在頂托之上，不能放置在支架橫桿之上。（4）在進行轉換層施工時，其中的1～3層梁板支撐一定要保留。

四、混凝土施工技術

（1）混凝土的澆筑和養護在混凝土澆筑之前，要確保已澆筑的2層混凝土符合強度要求，還要對振搗棒振搗地點、振搗范圍進行勘察，以保證澆筑振搗時符合振搗要求，在具體進行澆筑時，對轉換梁混凝土要分層進行下料、振搗，即對每段混凝土都要從中間開始向兩側進行對稱澆筑，對厚板區域要分為3層進行澆筑，每次澆筑厚度應該控制在500mm左右，為了使得新舊混凝土接觸部位不出現岔口，在進行澆筑時，要保證上、下2層澆筑間隔不超過2h。澆筑過程中，混凝土澆筑速度應該控制在單層5m/h，對前后2層在澆筑時，間隔時間應該做一定的延長，并且施工過程中，施工人員必須要對模板仔細檢查，并使用錘子對四周側模板作錘擊檢驗，這樣，一方面可檢驗模板穩固性，另一方面錘擊還能使得下部混凝土密實度增加。振搗時根據實際情況，使用50型或者其他類型的振搗器進行振搗，對其中的鋼筋密集區域，即梁、柱、墻相交處，應該使用30型振搗器進行振搗。振搗過程中應該遵循快插、慢拔的原則。每個振搗點要求振搗時間不小于25s，且振搗間距不能超過50mm。在對墻、柱、梁相交處在振搗時一定要確保振搗密實，以混凝土表面無氣泡、無明顯沉降、不泛漿為標準。（2）混凝土裂縫的預防措施厚板轉換層最主要的就是混凝土材料的使用，因此在施工過程中，為了避免混凝土因自身的水化熱特性而出現裂縫的現象，在施工過程中可以采取以下幾種方式進行防護處理。因為厚板轉換層結構為大體積混凝土建設，所以在進行施工時，一定要注意對裂縫的預防及處理，通常有以下幾種方式：第一，減少水泥用量，這樣可有效的降低水化熱。第二，在進行混凝土澆筑時適當的加入一些WG-HEA緩凝型高效抗裂劑（通常為水泥用量的8%）以對混凝土的可泵性及和易性進行調節。第三，對混凝土進行二次振搗工藝，在進行混凝土收面時遵循“一平、二壓、一光、拉毛”工藝，并在混凝土終凝之前使用鐵滾筒多次碾壓，使得已出現的收縮裂縫閉合。（3）混凝土的養護在混凝土澆筑成功之后，就要對混凝土做保濕、保溫養護，在進行養護過程中，因為前期混凝土澆筑存在較多的水化熱，為了盡量減少混凝土因為內外熱量不同而出現的裂縫產生，在進行混凝土澆筑時，對于厚板層，需要在其上鋪上1～2層塑料薄膜，再鋪設兩層麻袋；對于400mm薄板區域使用1層塑料薄膜加以覆蓋，并進行養護，在具體操作時一定要確保塑料薄膜的嚴密性，以塑料薄膜內表面在覆蓋薄膜一會之后出現水珠為準則，與此同時，應該盡量延長混凝土側模拆模時間，并且澆水保濕養護15d左右，以保證混凝土表面不出現因為干縮而導致的。

五、轉換層混凝土施工技術

（1）混凝土澆筑；混凝土澆筑必須滿足每層整體蓮續性的要求，澆筑時采用由轉換板中心開始向兩側分的對稱澆筑路線.～個施工段由現場攪拌配臺泵送完成，另一個施上段由商品混凝上完成.考慮到兩部分的施工速度，在總量上按1：1比例進行劃分.商品混凝土供應與現場攪拌施工速度保持一致，這樣才能使腳手架對稱受力，不致產生偏壓現象而發生側向位移趨勢。（2）待混凝土面泌水滲出后，在模板面上鉆孔排水泌水。600mm厚混凝土澆筑前按設計要求綁扎好垂16@500的錨筋。另有縱橫每隔700皿布置馬凳中25鋼筋支架。支架及錨拉筋將上、下層混凝土拉結在一起。增強了抗剪能力。大體積混凝土泵送.表面水泥漿較厚.澆筑后做了處理。在初凝前1—2h先用長刮尺按標高刮平。在終凝以前再用鐵滾筒碾壓數遍，以閉合收縮裂縫。

六、結語

本工程采用分層澆筑時，分層界面采用抗剪筋和另加碎石方法增加混凝土的抗剪能力，滿足要求，經觀察沒有任何問題。為了保證高層建筑厚板轉換層的施工質量，在進行混凝土澆筑時需要從其施工技術上進行控制，需要從振搗工作、溫度控制、養護措施、防裂等方面加強施工技術的應用，從而使混凝土結構的強度達到施工要求，保證其在高層建筑中使用的安全性與穩定性。

參考文獻：

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