氣動輸送和批量稱重
在沒有人為干擾的情況下將物料精確地稱重并喂送到下游混合流程的案例——Coperion K-Tron制造集團經驗豐富的工程師能夠提供物料輸送的各種設計和布置,并幫助客戶降低生產成本,提高效率和產品質量。
典型的烘培生產系統包括一系列的流程,如混合,成型及最后的烘烤等。其中混合過程是非常關鍵的,經過干燥的原材料(有時候是預先混合的)添加流體(水,牛奶等)然后再混合形成均勻的面團。傳統地講,人工批次處理方式用于物料處理和將物料喂送到混合工序。然而,全球的烘培業現在傾向于將所有的操作過程自動化從而增加產量,節省時間并提升產品質量和操作安全性。在這些工廠的自動化過程中,Coperion K-Tron制造集團為客戶設計制造主要和次要原料的氣動輸送以及將高精度的自動批次稱重系統整合到物料混合過程之中。通過將原料的自動輸送和高精度批次稱重的操作方式結合起來,烘培廠家就能夠實現較低的生產成本和較少的生產時間以及減少原材料的浪費等。
混合烘培產品的生產包括原料輸送和稱重或基于原料成分比例的 “批次” 等中間過程根據比例的大小,物料原料通常被分為主要、次要和微量。在許多應用當中,這些主要、次要和微量的物料在進入混合過程的輸送和稱重等工序通常是一個人工的和勞動密集型的過程。這一過程的自動化包括原來進入批次系統輸送,不管是增重(GIW) 還是失重(LIW) 的批次系統都能夠精確地和有效地向混合機輸送物料混合物 。……