大項目的挑戰

文/Tim Schrodt先生

大項目的挑戰

文/Tim Schrodt先生

啤酒灌裝監控的案例應用——在對啤酒生產過程從泉水水質到啤酒灌裝整個生產過程的監控中，Paulaner公司使用的是成套檢測技術供應商Endress+Hauser公司的產品和技術，保證了這樣一個大型項目中從啤酒釀造生產一開始就有著很高的檢測精度。

2016年2月，Paulaner啤酒廠在慕尼黑Langwied的釀造廠投入啤酒生產了。所有在原Nockherberg釀造廠歷史悠久的傳統啤酒就在歐洲最先進的釀酒廠開始生產了。

Paulaner公司原來在慕尼黑Au區的老釀造廠面積太緊張了。而建在慕尼黑Langwied區的新廠占地15公頃，保證了每年能夠生產350萬升啤酒。但建造新廠的目標并不只是為了提高釀造能力，更重要的是為了將來能夠更加高效、更加環保的釀造啤酒。Paulaner公司迄今為止所采用的經營戰略在新建項目中也延續了下來。

新建啤酒廠項目中遇到的最大挑戰就是把數百年積累的釀造技術知識和過去幾十年來的技術創新都移植到全新的工廠中去。整個新廠建筑項目要由十幾家建筑、安裝公司同心協力在準確的時間內按照統一的號令順利的完成全部任務。在新建的啤酒釀造設備中共設立了2900多個對過程參數、液位、壓力、溫度和分析過程數據提供高質量信息和數據的檢測點。由于檢測技術儀器設備是有項目的設備生產廠來完成的，因此從一開始就必須對標準化給予極高的關注。

成功的要素

為了把各種釀造設備的品種數量降低到最低程度，Paulaner公司決定：在項目一開始就選擇了Endress+Hauser公司作為成套儀器設備的全面供應商。……