三元采出液中聚合物濃度檢測方法研究

凌士平(大慶油田第三采油廠試驗大隊，黑龍江 大慶 163113)

三元采出液中聚合物濃度檢測方法研究

凌士平(大慶油田第三采油廠試驗大隊，黑龍江 大慶 163113)

隨著弱堿化三元復合驅的開展，三元采出液中聚合物濃度檢測顯得尤為重要。聚合物濃度檢測的精度直接影響到三元效果的評價分析。目前油田檢測三元體系中聚合物溶液濃度沒有標準，均是依據純聚合物溶液檢測方法的改進。比較常用的方法有兩種，即對于采出聚合物濃度低于100mg/l采用淀粉-碘化鎘方法，濃度高于100mg/l的采用濁度法。而且這兩種改進的方法也都是重烷基苯表面活性劑三元體系的檢測方法。重烷基苯三元體系由于沒有顏色，只是引入了堿和表面活性劑還有本底水的誤差，表活劑本身對檢測結果影響不大。而石油磺酸鹽表面活性劑由于它的生產工藝造成了它含有一定量的未磺化油，未磺化油本身有很深的顏色。再加之現場采用的是污水配注體系，這樣對于采用濁度檢測三元采出液中聚合物濃度勢必會造成一定的誤差。

石油磺酸鹽;聚合物;濁度法

綜合分析三元復合驅采出液中主要組成成分，及檢測過程中存在影響因素，室內進行了不同水質、雜質、表面活性劑、堿、標準曲線等對聚合物檢測的影響進行了研究。

1 基礎數據

對實驗采用的水質指標進行了分析，結果見表1

表1 水質數據表

2 采出聚合物濃度檢測影響因素研究

2.1 水質對聚合物濃度的影響研究

室內進行了清水、配制污水、采出污水對聚合物濃度檢測的影響，結果分析表明，采出污水對聚合物濃度影響較大，可使其檢測誤差達到18.5%。

表2 不同水質對聚合物濃度的影響數據表

2.2 懸浮固體對三元采出聚合物濃度的影響

分別在清水、注入污水、采出污水配制三元體系中加入0—200mg/l蒙托土后檢測聚合物濃度，檢測結果見下表：檢測結果表明，加入的懸浮固體本身對聚合物濃度檢測影響不是很大，主要影響還來源于水質本身。

2.3 不同水質三元體系表活劑對聚合物檢測濃度的影響

采用不同水質配制三元體系聚合物濃度為1000mg/l，堿濃度為0.6%，表活劑濃度為0-0.3%檢測結果見下表：結果表明，隨著表活劑濃度增加，檢測誤差增大。當表活劑濃度為0.3%時，檢測誤差可達191%。產生誤差的原因是由于石油磺酸鹽表面活性劑為混合物，其中有些成分與檢測過程中一些藥品等發生反應，產生的物質與檢測聚合物濃度產生的濁度正好在同一吸收波長范圍內，因此產生很大的誤差。

2.4 不同標準曲線對聚合物濃度檢測的影響

采用清水配制聚合物度1000mg/l+堿1.2%+表活劑0.005%—0.3%的三元標準樣品，分別用表活劑濃度為0.3%，和50mg/l的標準曲線進行檢測，結果如下表，結果表明，標準曲線對三元采出液中聚合物濃度檢測影響最大。

3 三元采出液中聚合物濃度檢測誤差的校正研究

3.1 配制水質本底的扣除

在不考慮其他影響因素的時候，可以采用清水建立標準曲線，由于清水比較穩定且本身不含聚合物，因此來源于配制水質本身對測定結果的干擾，可以通過將清水作為參比，將配制水質作為一個樣品檢測其含聚濃度C1，然后，在檢測結果中扣除。

3.2 采出水質對聚合物濃度檢測影響

由于采出水質中含有的懸浮固體隨著三元體系采出程度不同，為一個動態變化的量，所以建立以不同含量，不同濃度的一個模板然后根據其懸浮物含量變化，對檢測結果的影響大小將其從檢測結果中扣除。就北二西三元采出井懸浮物含量為25—65mg/l，因此，進行了此范圍內懸浮固體水質對檢測結果影響的模板。共配制了堿濃度為100mg/l—4000mg/l，標活劑濃度為10mg/l—300mg/l，懸浮物25mg/l—65mg/l，系列模板。

3.3 表面活性劑濃度誤差的消除

由于石油磺酸鹽表面活性劑為混合物，其中有些成分與檢測過程中一些藥品等發生反應，產生的物質與檢測聚合物濃度產生的濁度正好在同一吸收波長范圍內，因此產生很大的誤差。通過上面的實驗可知，該誤差的消除可以通過適當的標準曲線的消除來實現，根據采出表活劑濃度的變化，室內建立不同濃度表活劑濃度的標準曲線，表活劑濃度范圍為10mg/l—300mg/l，每10mg/l表活劑濃度建立一條標準曲線。然后檢測聚合物濃度時根據三元采出液中表活劑含量選擇合適的標準曲線進行分析。

4 結語

(1)影響三元采出液中聚合物濃度的因素有配制水質、地層水質、表面活性劑含量。

(2)三元采出液中聚合物檢測誤差低于15%。