裝配式混凝土結(jié)構(gòu)灌漿材料的性能與施工技術(shù)

王專芳

摘要：裝配式混凝土結(jié)構(gòu)是在現(xiàn)場澆筑技術(shù)與綠色施工要求的雙重作用下衍生出的一個新型混凝土施工技術(shù)，主要是依靠預(yù)制件和連接技術(shù)實現(xiàn)的?，F(xiàn)階段，裝配式混凝土結(jié)構(gòu)在現(xiàn)在的建筑工程中的應(yīng)用較少，因其具備節(jié)能、節(jié)材、節(jié)水等特征，對周邊環(huán)境的影響較小，符合我國綠色施工的要求，可以在今后的發(fā)展中將其作為主要的混凝土施工技術(shù)進行推廣使用。為了使裝配式混凝土結(jié)構(gòu)能夠得到更多應(yīng)用，緩解建筑工程對環(huán)境造成的壓力問題，我們對裝配式混凝土結(jié)構(gòu)灌漿材料的性能和施工技術(shù)進行分析。

關(guān)鍵詞：裝配式；混凝土結(jié)構(gòu)；灌漿材料

一、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)展的趨勢

現(xiàn)階段，我國的混凝土結(jié)構(gòu)施工多采用現(xiàn)場澆筑的方式，相對來說裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工較少，工業(yè)化建筑的水平和程度都要低于發(fā)達國家水平。在實際建筑工程中，采用混凝土現(xiàn)場澆筑作業(yè)面臨著工期長、人力和物力投放多等問題，施工中所產(chǎn)生的噪音和粉塵會對附近居民的生活環(huán)境造成嚴重影響。鑒于以上問題，裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的諸多優(yōu)勢得以顯現(xiàn)，建筑單位開始注重對裝配式混凝土機構(gòu)施工技術(shù)的研究，裝配式混凝土結(jié)構(gòu)要想達到與現(xiàn)場澆筑混凝土結(jié)構(gòu)同樣的性能和效果，就必須保證預(yù)制的構(gòu)件之間的承載力和強度不能低于現(xiàn)場澆筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。要想使裝配式與現(xiàn)澆式保持相同的結(jié)構(gòu)性能，就需要選擇正確的連接方式，一般情況下是使用漿錨連接和間接搭接，之后再進行灌漿，以此提升裝配式混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接的可靠性。可見。選用合理的連接方式和灌漿材料對混凝土結(jié)構(gòu)的重要作用。

二、水泥基灌漿材料性能研究

水泥基灌漿材料多用于混凝土的梁、柱加固、樓板層間加固以及各類混凝土結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)的孔洞、裂縫等的修復(fù)作業(yè)中。實際工程中水泥及灌漿材料存在穩(wěn)定性差、強度低等問題，而在施工完成之后的質(zhì)量檢測技術(shù)也不夠完善，這些都是造成工程質(zhì)量的隱患問題。對于裝配式混凝土結(jié)構(gòu)而言，水泥基灌漿材料的主要作用是對結(jié)構(gòu)中的節(jié)點和接縫位置進行灌漿處理，使其達到建筑工程對混凝土結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的要求。

在水泥基灌漿材料的應(yīng)用規(guī)范中指出，水泥基灌漿材料屬于由水泥、外加劑和礦物混合而成的建筑原料，在由工業(yè)化處理之后可以形成一種干混料。在遇水之后可以產(chǎn)生流動性、膨脹性和不沁水性的可灌注材料。水泥基灌漿材料在裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中承擔(dān)著強化結(jié)構(gòu)可靠性和保證整體性的作用。

灌漿材料由水泥、灌漿劑、復(fù)合活性礦物摻合料、水以及其他一些原材料組成。采用的水泥為普通硅酸鹽水泥，強度等級為42.5MPa，初凝時間為141min，終凝時間為224min，標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量為28.1%，3、28d抗折強度分別為5.21MPa和7.54MPa，3、28d抗壓強度分別為25.5、48.3MPa，安定性合格，其他性能指標(biāo)符合要求。采用正交試驗方法，試驗確定的灌漿材料水膠比為0.31。

水泥基灌漿料的性能要求。水泥基灌漿料的性能需要滿足流動度、膨脹率、抗壓強度、工作性、充盈性和抗鋼筋銹蝕的綜合要求，要求材料性能配合比穩(wěn)定，施工簡單，灌漿便捷高效，質(zhì)量穩(wěn)定。

三、套筒灌漿連接的施工

對于裝配式混凝土結(jié)構(gòu)而言，梁、柱這種重要承力結(jié)構(gòu)的施工是一大難點，要想確保其具備現(xiàn)場澆筑混凝土結(jié)構(gòu)一樣的完整性和穩(wěn)固性就必要采用濕法施工。即在梁、柱安裝完成的節(jié)點和連接位置采用后澆混凝土和灌漿材料的方式，將預(yù)制件連接成完整的整體，套筒灌漿在裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工中屬于保證鋼筋連續(xù)性和可靠性的主要工序，套筒灌漿屬于較為隱秘的工程，為此，在施工中需要嚴格控制質(zhì)量，一旦出現(xiàn)安全隱患問題，無疑會為修補工作帶來一定難度。

（一）套筒連接器的安裝與就位要求

套筒性能和規(guī)格符合要求。套筒按照預(yù)制裝配構(gòu)件的二次深化圖進行安裝，連接套筒長度允許偏差符合要求，套筒漿錨連接鋼筋可不另設(shè)，由下柱縱向受力筋直接外伸形成，連接筋間距不宜小于5d，套筒凈距不應(yīng)小于20mm。連接筋與套筒位置應(yīng)完全對應(yīng)，誤差不得大于2mm。套筒安裝時，可采用專用卡具將其固定就位，與套筒連接的注漿管和出漿管應(yīng)定位準(zhǔn)確、安裝穩(wěn)固，防止漏漿。在混凝土澆筑振搗過程中，宜采取措施，避免套筒移位。預(yù)制構(gòu)件安裝時，及時采取臨時支撐或聯(lián)系鋼筋，調(diào)整構(gòu)件的軸線、位置和垂直度的正確。安裝就位后，及時進行套筒內(nèi)的灌漿前吹掃和前期準(zhǔn)備工作。

（二）套筒灌漿施工

套筒灌漿在建筑工程中屬于隱蔽工程，它的質(zhì)量情況直接關(guān)系到漿錨連接質(zhì)量和混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性能，對于建筑整體質(zhì)量更是具有直接影響。要想達到對套筒灌漿質(zhì)量的要求，就必要保證灌漿材料的質(zhì)量和使用性能。在灌漿作業(yè)之前，需要按照相關(guān)規(guī)范嚴格控制灌漿材料的配比，同時攪拌時間也要按照要求執(zhí)行，確保灌漿材料的質(zhì)量和性能。除此之外，還需要檢查套管的位置、鋼筋的連接狀況以及套管的的清潔程度，全面驗收符合施工標(biāo)準(zhǔn)之后，方可繼續(xù)施工?；炷两Y(jié)構(gòu)中的柱狀結(jié)構(gòu)進行灌注時，需要保持豎向灌漿，從下方的入口注入漿液，當(dāng)出漿口可以留出柱狀的漿液時，就意味著柱結(jié)構(gòu)內(nèi)部已經(jīng)完全充滿漿液，此時，可以停止灌漿操作，并且將出漿口封閉。需要特別注意的是在灌漿完成之后不得移動或者晃動柱體，并且靜止養(yǎng)護1-2天，避免因操作不當(dāng)對構(gòu)件質(zhì)量造成不利影響。另外，還需要留出小部分漿液對其性能進行測試和質(zhì)量分析。

四、水泥基灌漿的質(zhì)量控制

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)多采用漿錨連接或間接連接的方式進行構(gòu)件安裝，這兩種連接技術(shù)水平將對混凝土結(jié)構(gòu)的節(jié)點和連接質(zhì)量帶來直接影響，同時也是確定套筒裝置、規(guī)格、數(shù)量等的關(guān)鍵因素。而套筒灌漿屬于隱蔽工程，在驗收工作中是重點內(nèi)容，為此，驗收中會對連接方式和質(zhì)量進行詳細檢測。水泥基灌漿的質(zhì)量與現(xiàn)場的材料配比、灌輸材料、技術(shù)人員水平、操作流程的規(guī)范性和完工之后的養(yǎng)護工作具有直接關(guān)系。對于水泥基灌漿施工的過程控制需要注意以下內(nèi)容：水泥基灌漿施工的過程控制：在灌漿施工過程中，灌漿材料的配合比、灌漿材料的制備與攪拌（攪拌時間、漿液的流動度、泌水率等）、灌漿的狀況（灌漿時間、灌漿質(zhì)量、灌漿溫度、操作時間、灌漿壓力）、灌漿材料強度試件留置與檢測等都需做好完整的施工記錄。

參考文獻：

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