多套硫酸裝置聯(lián)合尾吸脫硫技術(shù)應(yīng)用實(shí)踐

楊建全

(云南天安化工有限公司硫酸廠，云南安寧 650309)

多套硫酸裝置聯(lián)合尾吸脫硫技術(shù)應(yīng)用實(shí)踐

楊建全

(云南天安化工有限公司硫酸廠，云南安寧 650309)

介紹了2套800 kt/a和2套300 kt/a共4套硫酸裝置分別應(yīng)用聯(lián)合氨法脫硫技術(shù)進(jìn)行的尾吸脫硫技改情況。針對(duì)尾吸脫硫技改使系統(tǒng)阻力增加、開(kāi)車(chē)階段高污染控制、利舊煙囪防腐、副產(chǎn)品硫銨液的回收利用等技術(shù)難點(diǎn)進(jìn)行分析，并采用了獨(dú)特的解決方案，取得了較好的效果。

硫酸裝置 尾吸脫硫 減排 硫酸銨母液

云南天安化工有限公司一，二期工程共建有2×800 kt/a、2×300 kt/a 4套硫酸裝置，在2012—2013年分別應(yīng)用了聯(lián)合氨法脫硫技術(shù)進(jìn)行了尾吸脫硫技改。其中2×300 kt/a硫酸裝置共用一套尾吸脫硫系統(tǒng)；2×800 kt/a硫酸裝置分別設(shè)置尾吸塔，并共用一套硫酸銨母液氧化、輸送系統(tǒng)；3套尾吸脫硫塔系統(tǒng)通過(guò)共用氨水站供氨水。4套硫酸裝置聯(lián)合SO2尾吸脫硫工藝流程如圖1。

圖1 4套硫酸裝置聯(lián)合尾吸脫硫工藝流程

1 氨法尾吸脫硫原理[1-2]

1.1吸收

吸收SO2發(fā)生如下反應(yīng)：

2NH3+H2O+SO2→(NH4)2SO3

(1)

(NH4)2SO3+SO2+H2O→2NH4HSO3

(2)

NH4HSO3+NH3→(NH4)2SO3

(3)

其中(1)式、(2)式是SO2吸收反應(yīng)式；(3)式是(2)式的再生反應(yīng)式。

1.2氧化

亞硫酸銨氧化生成硫酸銨的反應(yīng)如下：

2(NH4)2SO3+O2→2(NH4)2SO4

(4)

由于在尾氣中φ(O2)約5%，在尾吸塔絕大部分亞硫酸銨氧化生成硫酸銨，在氧化塔則進(jìn)一步氧化。

2 尾吸脫硫工藝流程

2×800 kt/a和2×300 kt/a硫酸尾吸脫硫的工藝流程基本一致(見(jiàn)圖2)。

圖2 SO2尾吸脫硫工藝流程

硫酸裝置尾氣引入尾吸塔，尾吸塔分為上部吸收段和下部塔槽兩個(gè)部分。煙氣從吸收段的底部進(jìn)入，由下而上與上部噴入的吸收液在塔填料層內(nèi)逆向接觸，氣體中的SO2進(jìn)入液體與液體中的亞硫酸銨反應(yīng)，從而被脫除。……