看浙江如何“解決中小型工業企業智能制造問題”

毛光烈

系統解決問題要循序漸進：浙江中小企業智能制造“五種漸進性的改造模式”

系統解決機器換人的問題。機器換人是對整條生產線中局部“點”的改造，是實施智能制造的基礎中的基礎。機器換人是以更新或改造制造機器或加裝工業機器人為主，升級工廠中原有的勞動力密集型普通機床或傳統設備，實現一人多機作業和有序高效生產。機器換人是以“智能裝備+機器人”的“小組合改造”。浙江省自2013年在全國率先施行機器換人，截至 2015年，已累計減少勞動工人近200萬。

機器換人工作是實施智能制造工程化技改的基礎、啟動點與突破口。前幾年我省開展的機器換人工作，是值得充分肯定的。通過機器換人，使浙江全省工業企業自動化、智能化生產線技改啟動起來了，2015年工業機器人的使用量占全國的11%，成為數一數二的大省；廣大中小企業從實踐中感受到了自動化、智能化制造的優越性，增強了自覺；全省各級經信、科技等部門與各級分管領導從實踐中增添了知識，增長了領導自動化、智能化制造技術改造工程的能力；機器換人提高了企業的內在素質，促進了企業節能減排、節本提質增效。所有的這些，都為推動智能制造技術改造工程奠定了良好基礎。

系統解決分段自動化的問題。逐段的自動化改造是連“點”成“段”的過程，是從“點”的改造到“點”與“點”的自動化集成。制造企業內部包括制造、檢測、包裝、物流、倉儲、產銷管理等環節，分段的自動化就是根據中小企業自身發展需求對某一環節進行先行改造，對該環節中局部的軟硬件進行模塊化的集成。浙江省中小工業企業的智能制造工程化的技術改造工程，剛開始時大都是智能包裝等輔助環節契入的。到2015年，又逐步向自動或智能配料、自動加工、自動裝配、自動檢測、自動裝運等諸環節延伸。

系統解決整條生產線自動化的問題。整條線的自動化改造是融“段”成“線”的過程，是從“以段為模塊”的自動化發展到“整條線”的自動化的過程。企業在完成制造、檢測、包裝、物流、倉儲、產銷管理等環節的分段式自動化改造后，需要將“段”與“段”的“各個模塊”連成到一條線上，將用不同系統開發的原來互不協同的單項信息化應用，通過系統化的集成，改造成為可互相適配、互相協同的自動化整條生產線；這需要構建“段”與“段”之間的融合接口，打通不同環節的生產流程，在生產過程中嵌入數據傳感技術，在控制系統中嵌入生產工藝，構成專家數據庫，避免“自動化裸機”現象。例如，整條線的自動化改造就是對上述產品自動配料、自動加工、自動組裝、智能檢測、自動包裝、自動儲運等進行集成創新。

隨著機器換人的深入與企業對智能制造要求的提高，單純的機器換人已不能完全滿足企業生產轉型與管理升級的要求了。從我們調研過的典型中可以發現，從2016年開始，我省自動化、智能化制造的技術改造工程，從“機器換人”點狀改造方式向整線自動化、智能化技術改造方向演進，同時相應的管理也隨之升級。這是我省“機器換人”發展的必然結果。

系統解決整條線的智能化問題。整條生產線的智能化要求：就是打通生產過程與管理過程以及監管產品全生命周期的大數據，并利用智能化技術對產品生產全流程、產品生命全周期的大數據，進行智能化管控與處理。

系統解決智能車間或智能工廠整體改造問題。整條生產線的智能化是一個車間、一個工廠智能化的基礎。在此基礎上，把每條生產線、每個車間都智能化改造完了，并通過工廠網絡化的改造、工廠云的統一管理，消滅了“大數據孤島”現象，就可以實現原輔料與生產需求的精準協同、生產裝備完好率與生產所需時間的精準協同、配件生產與總裝訂單時間、進度、要求的精準協同、生產過程前后環節的全面協同，智能化工廠就實現了。

中小企業智能制造逐步提升的“五種漸進性的改造模式”說明，“系統解決中小型工業企業智能制造問題”是一個分時段推進的過程，是中小型制造企業逐步理解接受智能制造的過程；是否“系統解決智能制造問題”，應該由中小型工業企業去判斷，即使我們旁人認為“解決問題還不系統”，但只要企業主體認可了就行了。“系統與不夠系統解決問題”的狀況都是相對的，亦是動態變化發展的，且最終會走到一起的。

系統解決問題要發揮行業性的工業信息工程公司（工業智能工程公司）承包商的作用

2014年，浙江省政府專門出臺了《關于啟動云工程與云服務產業培育工作的若干意見》（浙政辦發[2014]67號））的文件。近四年來，浙江已培育各不同行業的工業信息工程公司省級重點企業研究院19家，實施了對750余家工業企業的分段與整線、整車間、整廠自動化或智能化的工程改造。其中，工業信息工程公司負責完成自動化、智能化改造的占86%，已經名副其實地成為工業線上智能化工程技改的主力軍。

行業性工業信息工程公司以信息工程承包方式的改造中小型加工企業，非常契合中小企業的實際，是值得推廣的管用模式。

集成承包機器換人的任務。工業信息工程公司可以集成自動化或智能機器廠商與工業系統控制軟件及應用軟件開發商等不同供應商的產品與服務，為機器換人的客戶企業提供系統解決問題的服務。浙江省2012年開展工業企業機器換人工作以來，由于有專業的工業信息工程公司的集成承包服務，加快了工業機器人的使用進程。2013年為工業企業安裝使用機器人達5000多臺，占全國的15%，為中國2013年成為世界使用工業機器人第一名作出了貢獻。2016年浙江省的工業機器人安裝使用量仍保持占全國的11%以上。

承包分段自動化集成改造的任務。企業客戶的自動或智能配料、自動或智能加工、自動或智能裝配、自動或智能包裝等某一項目段的信息化工程技術的改造，需要硬件與軟件的集成。工業信息工程公司具備這種集成承包的能力。從浙江省2012年以來的實踐看，許多企業繼機器換人嘗到甜頭后，繼而熱衷于這種分段信息化技改的承包模式。它的好處是為企業提供了“優勢看得見、效益算得到、風險幾乎沒”的模式，所以風行于2013年-2014年，至今仍有一定的市場。endprint

承包整條生產線自動化工程改造的任務。整條生產線自動化工程改造是由工業信息工程公司承包的、集成自動化軟件開發與硬件改造為一體的、不追求打通生產與管理過程大數據鏈的技術服務活動。例如，蕙勒智能科技公司承擔的湖州安達汽配公司的氣缸蓋罩自動化加工線的技改項目，其自動化制造工程化技術改造的主要內容：對2條豐田849FM氣缸蓋罩機桁架自動化加工線、4條大眾奧迪475D氣缸蓋罩機器人自動化加工線、4條通用C10T/C13T氣缸蓋罩桁架自動化加工線進行了信息化技術改造，實現了智能配送、智能加工、智能檢測。

承包整條線智能化工程改造的任務。整條線智能化工程改造是由工業信息工程公司承包的、集軟件開發與硬件智能改造為一體的，以打通產品制造與管理、產品全生命周期可追溯監管的大數據鏈，并利用智能技術與企業云精準管控產品全生命周期大數據的活動。例如，浙江陀曼智造為新昌五洲新春集團子公司森春機械圓錐生產車間的智能化改造項目，其智能制造工程化技術改造的內容：對18條圓錐生產線全面進行智能化制造技術改造工程，實現所有設備物聯，改造完善了工藝，實現了刀具快速換刀、加工裝備由機器的手機APP（應用程序）控制提前開機預熱、生產過程協同與在線檢測、自動防錯、故障實時診斷等，并開發應用了節電助手，確保了設備稼動率的提高，也提高了智能生產、在線質量檢測水平。

承擔整體（系統）解決問題的承包任務。工業信息化的供給模式正從由單一（平臺）企業提供的模式轉向對信息供應鏈各企業全面整合、融合提供、“系統解決智能制造問題”的模式轉變，主流模式是“有效整合智能制造不同供給方資源、“系統解決智能制造問題”的供給模式”。工業智能工程公司可以將工業云供應商、系統與應用軟件開發商、窄帶物聯網供應商、智能機器（人）供應商等整合為一個整體，為工業企業信息化應用客戶提供“系統解決智能制造問題”的總承包服務，為客戶提供“系統解決企業智能制造問題”的“交鑰匙”工程。

從浙江的實踐看，行業性工業信息工程公司是主導整合信息化供應鏈上各類企業資源、為工業客戶企業提供“系統解決智能制造問題”供給模式的主力。

要引導工業信息工程公司向系統解決行業問題的方向發展

以智能化生產線為基礎的技改工程實際上是智能化制造工程與智能化管理工程的“雙重”改造，其本質既是一場對工業企業內部生產方式的變革，同時又是對企業管理方式的一場變革，對工業信息工程公司還是一場“系統解決制造企業智能制造問題的綜合承包類”的商業模式創新的有效探索。在智能制造工程化技改中，不同行業、不同企業都會有其個性化的需求：對原有生產裝備的智能化的改裝，專業性要求很高；各行業不同類型企業的生產工藝與配方又各不相同，生產的組織管理、質量管理、過程管理及制度管理的差別很大，工藝硬件的優化改造、管理軟件、生產應用軟件的集成難度相當大。我們應該明白，大數據是工業的大數據，是產品制造過程全流程的大數據，包括加工工藝控制的大數據、質量管理的大數據、設備與刀具管理的大數據、協同生產的大數據；離開了大數據內在管控的要求，所謂的智能制造就是沒有任何價值的空談。因此，工業信息工程公司首先只有厚植于一個行業，強化對某一行業企業智能化制造工程與智能化管理這一雙重工程的深度理解與把握，對大數據智能管控的深度理解與把握，才能全面滿足、更好滿足工業客戶企業實施智能化制造技術改造工程的內在需求。

隨著實踐的積累，2016年各工業信息工程公司開始走上了深耕一兩個行業智能化制造技術改造工程的發展之路。

助推系統解決問題的“金融服務模式創新”

據調查，在企業自動化或智能化轉型中，年收入小于5億元人民幣的中小工業企業中，50%的企業在智能化升級過程中采用自有資金，25%為政府補貼，銀行貸款和資本市場融資只各占11%。中小企業絕大多數只能依靠自有資金進行自動化或智能化改造。近年來，浙江省探索了一條“四方合作”助推中小企業智能制造發展新路——工業信息工程公司，浙商銀行，工業企業智能設備廠商、智能化技改企業，地方政府合作推動中小工業企業智能化改造的商業模式，即融資、融物、融工程的商業模式。這三種模式的具體運作方式如下：

2016年，浙商銀行、工業信息工程公司、智能化制造技術改造工程客戶企業以及新昌縣政府等緊密合作，四方合作的“融資、融物、融工程”的智能化制造技術改造工程信貸的商業模式創新取得了突破。endprint