王濤
摘要:聯合收割機是一種集切割、脫粒、分離、清選為一體的農業機械,與其他作業機具相比具有工序少、省工省力等特點,大大提高了勞動生產率。但其作業時間集中,作業強度大,工作環境惡劣,長時間工作極易出現故障。介紹了聯合收割機割臺的幾種常見故障及其排除方法。
關鍵詞:聯合收割機;割臺;故障現象;排除方法
中圖分類號:S2253文獻標識碼:A
doi:10.14031/j.cnki.njwx.2017.11.058
1作物向前沖倒
收割機作業時,作物不是向后傾倒在割臺上,而是向前沖倒,部分作物不能輸送到割臺,掉入田間,造成收割損失增加。故障原因與排除方法如下:
(1)前進速度過快。聯合收割機前進速度過快,使撥禾輪不能有效地向后撥送作物,而是向前推壓作物,從而出現作物向前沖倒現象。
排除方法:降低收割機的前進速度。
(2)撥禾輪轉速過低。撥禾輪速度過低,與收割機前進速度不能保持一定的比例,失去了扶持切割作用,反而起到推阻作物,使作物向前沖倒。
排除方法:調整撥禾輪的轉速。撥禾輪轉速調整方法因機型不同而不同,目前廣泛采用無級變速方式來調整。
(3)切割器間隙過大。切割器間隙過大,會產生滑切現象,少數作物不能迅速切斷,使切割器堵塞,切割器會向前推擋作物,使作物向前沖倒。
排除方法:調整切割器間隙。
(4)割刀運動速度過低。割刀驅動機構不良,使割刀的往復運動速度降低,不能有效迅速切斷作物,切割器堵塞,使作物向前沖倒。
排除方法:檢查割刀驅動機構,調整傳動帶的張緊度。
2撥禾輪打落籽粒過多
收割機作業時,地面上有較多的作物籽粒,損失過多。故障原因與排除方法如下:
(1)撥禾輪轉速過快。撥禾輪轉速過快,不能垂直插入作物中,而是向后方有一傾角插入作物,造成對作物穗頭的沖擊加大,從而將穗頭上的籽粒打落。
排除方法:降低撥禾輪的轉速。
(2)撥禾輪安裝位置過高。撥禾輪位置過高,其齒軸或壓板就會直接作用在作物穗頭上,沖擊力加大,造成穗頭落粒過多。
排除方法:降低撥禾輪的安裝位置。
(3)撥禾輪太靠前。撥禾輪太靠前,打擊作物次數會增多,造成穗頭籽粒脫落增加。
排除方法:根據作物狀態,調整撥禾輪的前后位置。前后位置調節是通過松開撥禾輪軸承前后調節螺栓,沿撥禾輪臂前后移動軸承來實現的。撥禾輪軸承座與撥禾輪臂的連接多是用兩根螺栓夾在撥禾輪臂上,前后可作無級移動。有的軸承座用螺栓同撥禾輪臂直接緊固在一起,前后只能做有級移動,調整時要注意左右兩邊位移一致。
3撥禾輪甩稈
收割機作業時,撥禾輪將收割的作物甩起,即將作物帶回割臺,造成損失增加。故障原因與排除方法如下:
(1)撥禾輪安裝位置過低。安裝位置過低時,彈齒軸或壓板作用在割下作物重心的下方,使作物倒向割臺前方,被撥禾輪重新帶起,出現甩稈現象,增大損失。
排除方法:提高撥禾輪安裝位置。
(2)撥禾輪轉速過高。轉速過高時,作物受撥禾輪的作用太強,在慣性作用下,切割的作物又會被撥禾輪帶起,出現甩稈現象。
排除方法:降低撥禾輪轉速。撥禾輪的轉速調整,多是利用機械和液壓方式改變撥禾輪傳動比,以實現無級變速。
(3)撥禾輪彈齒后傾斜角過大。當彈齒后傾斜角過大,使撥禾輪對作物的摟取能力過大,作物被帶起,出現甩稈現象。
排除方法:根據作物狀態,調整撥禾輪彈齒的傾角。調整時,松開并抽出緊固螺栓,然后轉動調整板,使調整板相對撥禾輪軸偏轉。同時帶動撥禾軸和彈齒偏轉,偏轉到所需角度為止,最后將調整板和升降架固定板螺孔對準,用螺栓固定。
4割臺攪龍堵塞
收割機作業時,經常出現作物堵塞在割臺攪龍內,使攪龍不能正常工作,甚至卡死不轉動。故障原因與排除方法如下:
(1)三角帶過松。割臺攪龍的動力傳動三角帶過松,使攪龍轉速下降,從而造成割臺攪龍堵塞。
排除方法:調整攪龍三角帶的張緊度。
(2)作物過密。作物過密造成喂入量過大,超過了割臺攪龍的輸送能力,從而造成割臺攪龍堵塞。
排除方法:減少割幅或降低聯合收割機的前進速度。
(3)前進速度過快。聯合收割機前進速度過快,喂入量迅速加大,超過了割臺攪龍的輸送能力,造成割臺攪龍堵塞。
排除方法:降低收割機的前進速度。
(4)割臺底板變形。割臺底板與地面石塊、鐵塊等異物相撞變形,使割臺攪龍與底板之間的間隙不一致,輸送受阻,造成割臺攪龍堵塞。
排除方法:矯正割臺底板,使割臺攪龍與底板間隙一致。
(5)伸縮指與割臺底板間隙變小。割臺攪龍伸縮指與割臺底板之間的間隙過小,使作物不能及時輸送到傾斜輸送器,卡在此處,造成割臺攪龍堵塞。
排除方法:調整伸縮指與割臺底板的間隙。
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