紡粘非織造布行業(yè)穩(wěn)步發(fā)展醫(yī)衛(wèi)市場成主力
Spunbond Nonwoven Industry Develops Steadily
2016年中國紡粘法非織造布的實際生產量為生產能力的68.25%,略高于上年的67.55%,據(jù)分析,產能利用率上升與較多適應市場需求的新設備在2016年上半年投產有關。也與衛(wèi)材市場需求量增大,訂單較為充足有關。
2016年的統(tǒng)計數(shù)據(jù),反映出企業(yè)平均產量規(guī)模明顯上升,特別是近幾年的新企業(yè)通過上規(guī)模快速發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計,實際產量超過1萬t的企業(yè)數(shù)量共63家,比去年又增加13家。其中超過5萬t的企業(yè)3家,2萬~5萬t的企業(yè)16家。
根據(jù)新增加的生產線數(shù)量遠多于新增加生產企業(yè)的數(shù)量、及萬噸級產能企業(yè)的增量可以看到,國內只有一條生產線的小企業(yè)數(shù)量大大減少,平均每一個企業(yè)擁有的生產線數(shù)量已達到2.67條。我國的卷材生產企業(yè)已向產品結構多樣化、生產線功能專業(yè)化、企業(yè)規(guī)模化的方向發(fā)展。
● 常規(guī)單頭紡粘布產量微升
常規(guī)單頭PP紡粘非織造布多年來是行業(yè)的主打產品。但隨著衛(wèi)生、醫(yī)療制品市場滲透率的提高,用多模頭設備生產的卷材產品產量即將超越單模頭設備。據(jù)測算,在PP產品中醫(yī)衛(wèi)用紡粘材料(含SMS品類)與常規(guī)單頭紡粘布的產量幾將平分秋色。
據(jù)統(tǒng)計,2016年常規(guī)單頭紡粘布主要用途包括包裝、建材、農用等,產量約有3%的小幅提高,雖然遠不及醫(yī)衛(wèi)材料的增長速度,但市場需求穩(wěn)定。
● 醫(yī)衛(wèi)用紡粘非織造布將成為主力軍
由于近年國家全面放開二孩政策、重視健康養(yǎng)老事業(yè)和消費升級的因素影響,醫(yī)衛(wèi)用紡粘非織造布成為令人矚目的增長亮點。
根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析,目前醫(yī)衛(wèi)用紡粘非織造布將近占PP類紡粘布的一半,2016年增長率約為20%左右。近5年來,企業(yè)新增的投資多數(shù)指向多模頭設備,國產多模頭設備生產的非織造布已被下游客戶接受。
● PET紡粘非織造布市場仍處于快速上升期
紡粘長絲聚酯胎基布以其優(yōu)良的性能和高性價比受到防水材料用戶的追捧,僅用了4年時間PET紡粘布產量就翻了一番,在紡粘布總產量中所占比例由7%提高到11%,這是一個不小的飛躍。
當前,國家加大環(huán)境治理力度使得對空氣過濾、水過濾、化學品過濾的需求增加,促使PET紡粘非織造布生產廠增加市場供應,成為PET濾材增長的驅動力。

表1 2016年中國(不包括港、澳、臺地區(qū))紡粘非織造布行業(yè)概況
● 設備制造水平尚需努力提高
這幾年國產多模頭生產線成為企業(yè)轉型升級的抓手,目前國內保有量已接近200條,設備制造技術漸趨成熟,獲得了可觀的回報,多模頭技術的推廣應用,產生了良好的社會效益,也加快了整個產業(yè)的技術創(chuàng)新步伐。多模頭裝備的投資熱情未減,還有廣闊的拓展空間。
目前國內設備制造商推出了最新型的紡絲系統(tǒng)及熱軋機、卷繞機、分切機,成網機也配置了新型的驅動、成網系統(tǒng),國內已有自主研發(fā)的Y形三輥熱軋機,使換輥時間大幅度減少,顯著提高了效率、消除了作業(yè)安全風險,提高了生產線的總體技術水平。這是重要的進步。
但相比國際先進技術差距是很大的。目前引進設備最高運行速度超過1,000m/min,而國產設備尚無可在600m/min生產速度穩(wěn)定運行的機型。
● 高端產品競爭日趨激烈
目前紡粘或紡熔非織造布卷材企業(yè)在產品的柔軟親膚、彈性爽滑、導濕、透氣等特性上均有突破,而且銷量節(jié)節(jié)上升,但衛(wèi)生用品的高端市場似乎還是認可熱風布和全棉水刺布,消費者對蓬松柔軟情有獨鐘。
現(xiàn)在,市場上熱風布的價格幾乎是紡熔布的一倍,但如此的差價似乎不會影響到高檔消費群體對高端制品的選擇。為爭奪高端市場,國內熱風布產能也增加很快,業(yè)內也有部分企業(yè)投資了熱風布生產線,還有更多企業(yè)加速研發(fā)步伐,不斷推出新品。
(轉載自產業(yè)用紡織品協(xié)會)