數控車削生產中鉆頭的手工刃磨

摘 要：鉆頭在數控車削產品的生產過程中，要滿足切削用量大、切削速度高的要求。因此，所使用的鉆頭既要好用，更要實用和耐用。本文通過作者數月親身經歷的數控車削產品的生產實踐和鉆頭的手工刃磨實踐，總結出了數控車削生產中鉆頭手工刃磨的方法、步驟、注意事項與要求，希望能給從事相關生產的企業員工和職業院校的實習指導老師一點有益的幫助。

關鍵詞：鉆頭；數控車削；生產；手工刃磨；方法

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.23.022

1 引言

數控車削實際生產中，鉆孔和擴孔等場合下都要使用鉆頭。鉆頭的手工刃磨既要有正確的刃磨方法，也要靠平時的經驗積累，二者缺一不可。鉆頭手工刃磨，是一個綜合刃磨和反復觀測的對比過程。磨出的鉆頭既要達到“形似”，更要達到“神似”。這樣的鉆頭才好用、實用和耐用。

2 關于鉆頭

（1）鉆頭的種類。鉆頭的種類很多，有麻花鉆，深孔鉆、中心鉆、扁鉆等。其中數控車削鉆孔中經常使用的是大小不一的麻花鉆。

（2）數控車削鉆孔。1）鉆孔定義。在數控車床上，鉆頭安裝在回轉式磚塔刀架上，對回轉體實體材料進行的加工孔的方法。

2）鉆頭的形狀結構。鉆頭的形狀結構如下圖1所示。

3）主要困難。數控車削中，一般用鉆頭進行自動鉆孔。由于鉆頭是在半封閉狀態環境下進行切削的，轉速高，切削用量大，造成不易觀察、排屑困難、切削液不易及時到達切削區、鉆頭主副切削刃摩擦嚴重等情況。

4）解決困難的方法?；跀悼剀囅髦秀@頭使用的工況，常用的解決方法有：

①鉆孔時加注大量的切削液，對鉆頭和工件進行冷卻和潤滑。

②經常退刀排屑，且每次退至工件端面以外。

③根據所用鉆頭的大小，合理選用主軸（工件）轉速和切削速度。

3 砂輪的選擇與修磨

（1）砂輪選擇。一臺砂輪機一般安裝有兩塊圓形砂輪：一塊是外觀呈白色的氧化鋁砂輪，一塊是外觀呈綠色的碳化硅砂輪。

在數控車削生產中，經常使用的鉆頭的材質一般為高速鋼，因此在鉆頭刃磨時一般選擇外觀呈白色的氧化鋁砂輪。

（2）砂輪修磨。刃磨鉆頭的砂輪一般都要求砂輪外圓表面平整，但如果所用的砂輪表面凹凸不平或坑坑洼洼，則該砂輪就不太適合刃磨鉆頭或其它刀具，此時很有必要對該砂輪外圓表面進行修磨。

砂輪修磨的方法是手握住金剛筆慢慢地靠近飛速旋轉的砂輪，接觸砂輪外圓表面，左右來回移動慢慢輕磨，這樣就可以把砂輪外圓表面修磨平整。

4 鉆頭的刃磨

以麻花鉆為例，介紹鉆頭的手工刃磨方法。根據待磨麻花鉆的結構特點，鉆頭必需按照一定的刃磨方法和步驟進行：

（1）開機。砂輪機開機啟動前，操作者勿站在砂輪機前面，而應站在砂輪的側面，啟動砂輪機讓其旋轉起來。

（2）鉆頭握持姿勢。鉆頭擺放角度要正確。一般用左手大拇指、食指、中指捏住鉆頭尾部（柄部），右手大拇指、食指捏住鉆頭待磨后刀面后約2cm處。鉆頭微微上翹，鉆頭軸線與砂輪外圓表面呈60°左右，鉆頭后刀面與砂輪軸線即砂輪最外圓處基本等高，慢慢靠近砂輪。

（3）刃磨鉆頭后刀面。先刃磨鉆頭的一個后刀面，以右手大拇指、食指為支撐點，使后刀面逐漸靠近并貼平砂輪外圓表面，左手逐漸往上翹而使后刀面逐漸往下壓做小弧度圓弧軌跡運動。刃磨后刀面時主切削刃始終位于最高點，因此，為防止鉆孔時鉆頭后刀面處某些地方過高而與工件過渡表面產生摩擦，離主切削刃越遠處應該多刃磨一點。

（4）回磨動作。整個后刀面應為一個圓弧曲面整體，因此后刀面刃磨到主切削刃處時，要使后刀面往上翹回磨一下。否則，靠近主切削刃處后刀面將不止有一個面。

（5）刃磨另一個后刀面。當一個后刀面基本刃磨好后，把鉆頭繞軸線轉過180°，再用同樣的方法刃磨另一個后刀面，使另一個后刀面基本刃磨成形。

（6）目測反復刃磨。在刃磨另一個后刀面時要及時目測兩條主切削刃長度是否相等和對稱。如果長度不一致，應該刃磨稍長的主切削刃所在的后刀面。這樣，更長的主切削刃會逐漸變短，再進行觀測，這樣反復幾次，如果目測到鉆頭兩條主切削刃高低相等，說明鉆頭兩刃已經對稱、長度也一致了。

（7）刃磨前刀面。當兩個后刀面刃磨好后，再刃磨靠近主切削刃處的前刀面。刃磨前刀面的目的是為了使主切削刃更加鋒利，像鐵鉤一樣牢牢鉤住工件加工表面上的鐵屑。其刃磨步驟是：1）左右手傾斜握持鉆頭。左手低，右手高，鉆頭待磨處朝上，磨掉一點鉆頭螺旋槽處的后刀面。2）用砂輪外圓和端面轉角處的轉角部位刃磨靠近主切削刃處的前刀面。刃磨時，右手捏鉆頭處為支點，左手輕輕做圓弧擺動，使砂輪火花呈一條線流出。該部位的刃磨切忌破壞副后刀面（即沿螺旋槽邊緣的突起窄邊），即使磨到了也千萬不能破壞，鉆頭副切削刃對鉆孔有巨大的幫助。3）輕輕刃磨后刀面，磨到主切削刃處要往回磨一下而收手。4）用同樣的方法刃磨另一個前刀面，刃磨兩個前刀面時要注意：一是要保持主切削刃為一條直線；二是要根據鉆頭大小適當控制鉆頭橫刃的長度；三是嚴禁破壞鉆頭副切削刃。

（8）整體目測檢查。包括兩主切削刃是否對稱、長度是否一致，主切削刃在后刀面上是否為最高點。如有不妥之處，及時修磨。

5 鉆頭的檢驗

通過鉆孔來檢驗鉆頭的優劣。一個結構合理且角度符合要求的好鉆頭在鉆孔時一定是兩個螺旋槽同時流出切屑，而且切屑長度一致，鉆孔加工時振動很小或幾乎沒有振動，切削聲音非常清脆悅耳。

6 結束語

刃磨的鉆頭要實現從“形似”到“神似”的過程轉變和跨越，達到“形神兼備”的效果，這樣的鉆頭才滿足生產實際的需求。鉆頭的刃磨既要有正確的方式方法，也要有一定的實踐刃磨經驗。要多加練習，這樣才能在生產實踐中刃磨出一把好用、實用和耐用的鉆頭來。

參考文獻：

[1]高僖賢.車工基本技術[M].北京：金盾出版社，2004.

[2]鉗工工藝學（第四版）[M].北京：中國勞動社會保障出版社，2005.

作者簡介：李金平（1975-），男，江西宜春人，本科，講師。endprint