石化企業班組核算信息系統的設計與應用

何建華

[摘要]班組，作為在石化企業中最小的生產作業單元，既是控制成本的源頭，亦是原料投入、并產出半成品、產成品等生產過程的關鍵執行者，是全廠生產、經營、管理重要的基礎單元，一直受到關注與重視。

開展班組經濟核算，主要目的就是提高班組參與經濟核算、成本管理的意識，充分發揮班組的主觀能動性，在生產穩定運行的基礎上，實現增產增銷并降低單位運行費用。

[關鍵詞]石化企業班組；核算；設計；應用

一、開展班組核算信息系統的意義和目的

石化企業開展班組核算由來以久，老的石化企業在早期一直是車間一級的核算人員在做班組核算，所用的方式大多是手工加電腦辦公軟件的核算模式，費時費力、準確度有限、考核滯后且各車間核算方法并不統一，亦無法實現共享，更談不上從總體上實現績效考核等工作。

隨著網絡化進程的發展，班組核算也要與時俱進，全面實現網絡化和信息系統化。

建立一個統一的班組核算信息系統平臺，通過這個平臺，可以將全廠各生產部或生產裝置的大部分日常生產、管理工作納入其中，通過各項模塊和功能，有序安排各項工作，并實時查看完成情況，從而實現對班組的動態管理和經濟核算。并細化核算單元和績效單元，按責任縱向到底、指標橫向到邊，構建起一套系統、科學的樹形指標體系，指標體系既有財務指標，也有技術經濟指標和崗位操作指標，涵蓋班組工作的全部內容，核算到班組、考核到崗位，實現班組績效真考核、硬兌現，促進班組經濟核算和績效管理機制持續改善，從而有效提升企業的整體管理水平。

二、班組核算信息系統應該具備的主要功能模塊與實際應用

（一）生產部（裝置）組織機構、權限管理模塊

有清晰的生產部（裝置）組織機構圖，隸屬關系明確，權限分配嚴謹。這對于班組核算信息系統的運行和考核都非常重要。

（二）管理制度和辦法模塊

建設初期一次性建設和上傳生產部或車間級管理制度和辦法，并在后期不斷修正，實現了車間管理制度的電子化，便于員工查看車間的各項管理規定。

（三）日常管理工作模塊

1.考勤管理

生產部或車間所有人員考勤實現電子化。系統可自動統計一段時間內的員工出勤情況：系統提供年休假統計功能，依據員工參加工作時間，編輯公式，自動推算員工年休假假期天數，當考勤項目為年休假后，在查看年休假休息情況時，系統將自動推算已休天數和未休天數，便于進行年休假管理。

2.請銷假管理

實現了生產部或車間內部人員請假的申報、審批流程。當假條審批通過后，錄入考勤時請假人員考勤項目信息自動更新。

3.合理化建議

實現了生產部或車間內部人員合理化建議的提交、審核、審批功能，在編寫建議內容的同時，還可以添加文檔附件。

4.安全隱患線上申報

實現了生產部或車間內的隱患申報、審批功能，在申報的時候可以根據申報隱患的類別，選擇分管領導，亦可根據隱患等級選擇急迫程度和嚴重程度，也可以對發現及處理的過程給予描述。

5.任務管理功能

實現了管理人員對管轄范圍內員工的工作任務指派，任務接收人員可以對任務完成情況給予回復。平臺化的任務下達，明確了任務責任人、工作內容、完成情況，使工作留有痕跡。

6.消息發布功能

實現生產部或車間內所有人員溝通信息的發布功能，包括一對一、一對多兩種方式，使車間生產管理和班組生產操作之間的信息傳遞和溝通及時有效，溝通記錄留有痕跡。

（四）數據錄入模塊

生產部各班組的生產成本和經濟核算計算需要大量的實時數據。現在所有的大型煉化企業比如中國石油下屬的煉化企業都具備MES、DCS、LIMS等系統，各項生產、動力等數據均實時生成。班組核算信息系統可以通過接口程序實現對MES中PHD數據和LIMS數據的自動采集錄入，這樣核算的準確性、及時性、方便性得到了保證。同時對小部分無法實現自動采集的數據，可以采用人工的方式來補充錄入。

（五）平穩率分析模塊

系統通過數據接口程序，自動獲取裝置儀表實時數據信息，同時計算出裝置各儀表所給數據顯示出的平穩率，并統計出超限指標點數，亦可通過匯總所有采集儀表的數據信息，得出裝置總平穩率信息并給出圖形化顯示和分析，讓使用者對裝置的運行狀態一目了然。

（六）核算、分析模塊

實現了對裝置、班組在生產過程中的物料消耗量、產量、單耗、單位成本的歸集，并輔助以圖形分析，以各類圖表方式展示不同班組間或同班組在某一個時間段內的對比情況，相對于數字報表來說，結果更加直觀、明了。

（七）評價模塊

就是對本周工作的總結和下周工作計劃安排的描述，此功能是按照PDCA循環的思想設計開發的，包括周計劃、周總結、主管評價、周評價匯總查詢四個功能，主管評價的結果納入月末獎金計算中。

（八）考核評比模塊

實現以成本、生產、日常管理等考核結果為依據進行獎金的計算分配和兌現。為了滿足不同生產部或車間計算、考核模式的不同需求，做到了獎金分項、指標到人、按人計分、按分計獎、要素關聯、分別控制等功能。

三、班組核算信息系統在實際應用中表現良好，解決了很多實際問題

通過生產部以及下屬裝置、班組的應用，對班組核算信息系統總體上評價良好。主要表現如下。

（一）班組核算信息系統為生產部門管理提供了標準化、規范化、準確化、及時化、透明化的班組建設方法和工具，為生產管理技術人員和班組人員搭建了一個互相溝通的平臺。

（二）班組上報的自評報告，詳實可靠。誰參與問題處理，直接獎勵到人。使得相關的考核透明、公開、及時：如果班組不上報班組自評報告，危急險重任務即使完成亦不進行獎勵。這有力地促使班組及時使用班組核算信息系統并逐步形成慣性。

（三）合理化建議和安全隱患上報模塊為生產部門進行相關管理建立一套從上報、落實、關閉的PDCA循環問題處理方法。

（四）每天生成班組平穩率臺賬，便于班組管理。

（五）缺陷系統管理全面實現無紙化，取消了繁瑣、難統計的缺陷記錄，提高了管理效率。累計發現缺陷有據可查，且有利于提高整改率，整改率達到90%以上。

總之，班組核算信息系統提升了生產部門管理水平，降低了生產部和裝置主管人員工作強度，部門主要生產指標、經濟指標落實到班組，隱患發現形成PDCA循環處理，急難險重任務形成記錄并及時獎勵，部門管理形成良性循環，應該說解決了公司績效管理在基層作業單元上的一些詬病和矛盾，為公司安全生產、持續盈利做出了貢獻。endprint