智能機器人電弧焊技術
介紹了實現電弧焊機器人全自動化中軌跡規劃這一關鍵問題,而軌跡規劃問題又涉及到實時控制、優化方法、焊縫跟蹤和控制方法等??蓪崿F完全智能化的機器人電弧焊接系統的最主要問題是使軌跡規劃、焊縫跟蹤和先進控制方法達到最佳的融合。由于焊接過程中經常產生擾動而引起位置誤差,阻礙了焊縫質量的保證,因此機器人電弧焊接系統必須具備智能軌跡跟蹤能力,通過將機器人系統與人工智能相結合,開發出一種有效的混合優化技術。
在研究機器人軌跡規劃問題時,需要對機器人焊接臂進行實時控制。建立了機器人焊接臂的動態模型。一般工業機器人的軌跡路徑最好近似為一個高階插值多項式,這樣在軌跡控制中更有效,并且易于設計,適合工業應用。自動化智能機器人電弧焊接的軌跡規劃優化采用非梯度方法,該方法是一種能夠演變進化的優化方法,比傳統優化方法(如蟻群算法、模擬退火算法、和聲搜索算法和元胞自動機等)更容易解決焊接機械臂的實際問題,魯棒性更好。
焊縫跟蹤可以基于傳感器系統。目前,有兩種傳感器技術用于焊縫跟蹤,即電弧感測和視覺感測,兩者通過技術發展都可以實現實時跟蹤。
常規的扭矩計算方法已不適用于智能機器人電弧焊接的控制,因為焊接是一種快速且需要精確跟蹤的過程。而智能控制方法更適用于焊接過程,包括學習控制和自適應控制。學習控制是一種允許嘗試、失敗并學習的控制系統,而自適應控制是一種不允許失敗需適應過程的控制系統。
刊名:Industrial Robot: An International Journal(英)
刊期:2016年第8期
作者:John Ogbemhe Khumbulani Mpofu
編譯:陳少帥