鋁與薄鋼板多點焊接技術(shù)的研究

鋁與薄鋼板多點焊接技術(shù)的研究

材料的輕量化對于提高產(chǎn)品質(zhì)量與效能意義重大，研究了鋁與薄鋼板的多點焊接技術(shù)。多點焊接技術(shù)采用3個定位點，以增加接觸區(qū)域。

采用了4種不同測試方法，研究焊接連接點剪切強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)的具體特性，并對采用材料的具體物理尺寸及相應(yīng)化學(xué)特性做了相應(yīng)的介紹。①介紹了具體執(zhí)行方案，并且采用不同的速度完成相應(yīng)測試；②相比第1種方法，在摩擦表面采用了1個焊接點，并且介紹該點的焊接構(gòu)造、位置以及接觸區(qū)域；③相比第1種方法改變了使用的工具；④結(jié)合了第2種方法和第3種方法的優(yōu)點。

采用上述4種方法進(jìn)行了試驗分析。首先進(jìn)行剪切方面的測試，當(dāng)轉(zhuǎn)速低于700r/min時，會降低連接點的剪切強(qiáng)度；然后利用光學(xué)顯微鏡進(jìn)行微結(jié)構(gòu)分析。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，第3種方法和第4種方法可以得到更合適的焊點處晶粒大小，并且內(nèi)部結(jié)構(gòu)也更加堅固。顯微硬度測試結(jié)果表明，相比于基礎(chǔ)材料的硬度提高30%左右。

根據(jù)試驗可以得出以下結(jié)論：①在變形的表面上完成對薄鋼板和鋁的焊接，可以有更好的接觸效果；②通過堆焊、壓實以及使用成形工具，可以啟動塑化材料和基片之間的相互融合，從而實現(xiàn)更好的連接；③采用摩擦式多點焊接技術(shù)，相比傳統(tǒng)的摩擦點焊接，剪切強(qiáng)度可以提高2倍多。

刊名：Trans Indian Inst Met（英）

刊期：2016年第9期

作者：M.Mahadeva Swamy

編譯：張廣明