活性焦脫硫系統低耗能解吸技術研究及應用

高澤磊， 邵志超， 王 政， 葉新軍， 呂瑞宏

(金川集團股份有限公司化工廠， 甘肅金昌 737100)

煙氣脫硫脫硝

活性焦脫硫系統低耗能解吸技術研究及應用

高澤磊， 邵志超， 王 政， 葉新軍， 呂瑞宏

(金川集團股份有限公司化工廠， 甘肅金昌 737100)

介紹了活性焦脫硫系統再生解吸系統的運行狀態。針對存在的高耗能問題，研究出一套低耗能的解吸方式，以活性焦硫容為解吸依據，活性焦降溫由驟變式改為連續式，電加熱器開啟數量及投用時間大幅降低，在保證脫硫效率的前提下，提高再生系統熱利用率。

活性焦 脫硫 低耗能 再生 解吸

金川集團股份有限公司(以下簡稱金川集團)化工廠活性焦脫硫系統包括2臺脫硫塔，每臺脫硫塔對應4臺解吸塔，吸附飽和的活性焦通過輸送設備進入再生塔加熱解吸，解吸合格后的活性焦繼續進入脫硫塔進行吸附，在此過程中，活性焦在系統中連續運轉，即連續的脫硫吸附和再生解吸。

1 模塊式解吸技術應用

活性焦吸附是個逐漸飽和的過程，單系列循環1個周期需要活性焦840 t，按該循環速度，循環1個周期需48 h，但在此過程中脫硫塔內活性焦未完全吸附飽和，因此入口煙氣濃度恒定時，4臺再生塔解吸量遠大于吸附量，解吸量和吸附量不匹配，從而導致再生系統過度解吸，增加加熱過程中電耗[1]，加熱解吸出的再生氣工況見表1。

由表1可見：雖達到了解吸溫度，但再生氣未到要求的φ(SO2)10%，說明存在過度解吸現象。活性焦吸附過程中各元素變化趨勢見表2?！?br>