鄭克,尚超
(溫州市特種設備檢測研究院,浙江 溫州 325000)
曳引式電梯鋼絲繩打滑原因解析
鄭克,尚超
(溫州市特種設備檢測研究院,浙江 溫州 325000)
曳引驅動電梯就是一種利用鋼絲繩以及曳引輪槽摩擦產生的曳引作用力,驅動電梯轎廂運動的電梯類型。在實際中此種電梯要想穩定運行,就要保障其電梯系統曳引能力可以滿足轎廂裝卸操作以及緊急制動操縱的需求。實際運行中存在一定的問題,其中最為突出的問題就是電梯在滯留工況中出現打滑的問題。對此,本文主要對曳引式電梯鋼絲繩打滑原因進行了簡單的分析,探究了電梯鋼絲繩打滑的具體原因,提出了具有針對性的解決措施與手段。
曳引力電梯;鋼絲繩打滑;原因解析
在現階段的發展中,我國電梯的需求逐漸增多,人們對電梯的安全性也越來越重視,在今后的發展中,我國的電梯技術也會呈現著環保節能化發展趨勢,對此在現階段必須要對電梯系統運行的安全性、穩定性重視,而電梯鋼絲繩作為重要的組成部分,其自身的質量直接關系到電梯的安全性,而因為鋼絲繩出油過多導致的曳引輪上打滑是現階段先要解決的問題,本文主要對電梯應用中鋼絲繩打滑的原因進行了簡單的分析探究。
系統的曳引能力是保障電梯穩定運行的重要參數數據,其對系統的安全性以及穩定性有著直接的影響。在實際中要是配重與轎廂兩側的壓力數值差距相對較大,高于曳引鋼絲繩以及曳引繩的最大靜摩擦力的時候,就會導致曳引輪出現打滑的問題。此種問題如果得不到有效的控制就會導致曳引輪以及鋼絲繩磨損加快,會影響電梯的正常應用,嚴重的甚至會造成較為嚴重的人身安全事故問題。對此,在實際中必須要基于電梯制造以及安裝安全規范中的相關要求對其進行檢查,只有這樣才可以保障電梯曳引能力的安全性。
電梯的平衡系數直接關系到電梯運行的穩定性。通過對曳引力公式對平衡安全系數進行計算可以了解,如果平衡系數減少的時候,那么拉力數值也會對應的減小,基于不同工況之下的曳引力狀況分析,在實際中可以通過對平衡系數調整的方式提升其科學性,使其達到既定的標準。例如,在實際中在轎廂頂層空載加速在上行的過程中出現打滑的問題,那么就可以能是因為轎廂自重較低或者配重過重等因素導致的,對此在實際中可以對其配重進行適當的調整,保障其與既定的要求標準相吻合,這樣就可以使得曳引能力與既定的標準要求相符合,進而在根本上避免出現打滑的問題。
如果在實際中,出現了轎廂空載在加速上行過程中的打滑問題,就意味著曳引輪兩側中存在的拉力具有較大的差距。在保障其平衡系統穩定的基礎之上,可以通過提升轎廂自重或者降低拉力數值的方式,保障其與曳引能力要求標準相吻合,這樣可以有效的滿足曳引力的實際需求,進而提升其整體穩定性。
在實際中,如果電梯沒有配置較為合適的補償繩索,就會對其產生一定的影響。因為在電梯的實際運行中,轎廂以及配重的位置呈現持續的變化,這樣就會使得曳引輪兩側的鋼絲繩整體長度出現不相等等問題,這樣就會直接影響兩側拉力的數值,在對其高度進行增強的時候,曳引鋼絲繩的整體質量相對較大,會對不同工況之下的曳引力產生直接的影響,如果在實際中適當的增加高質量的補償繩索,那么就會降低曳引鋼絲繩給兩側拉力產生的影響,進而滿足安裝曳引力的實際需求,因此在實際中可以通過補償繩索的方式有效的避免出現電梯打滑等問題。
如果鋼絲繩在曳引輪之上的包角較小,就會導致系統曳引能力的下降,進而導致電梯出現打滑的問題。對此,在實際中可以適當的調整曳引輪上鋼絲繩包角的角度,進而提升曳引能力,有效的避免出現打滑問題。
在曳引機輪之下的切口角下降以及量摩擦因數數值下降,系統曳引能力則會減小,這就會導致電梯打滑問題出現的幾率越來越大。在電梯的應用中,其曳引輪磨損造成輪槽直徑的增大,就會直接的降低切口角,導致整個電梯曳引能力的持續下降,造成了鋼絲繩在曳引輪中的打滑幾率提升。如果實際的下切口角度過大,就會直接降低鋼絲繩的使用時限,對此在實際中通過對鋼絲繩壽命進行分析,要對其進行科學的設置,進而提升其整體應用效果與質量,在常規狀況之下8 mm的鋼絲繩的切口角度要小于90°,而10mm的鋼絲繩則要小于95°,而12~16mm鋼絲繩的切口角度則要小于100°,這也是最為科學的參考數值。同時與半圓型槽相比對來說,在切口角以及槽角相同的狀況之下,V型槽的當量摩擦系數則更大。
在相關規定中,對裝載以及滯留兩種工況中的鋼絲繩與曳引輪之間的摩擦因數數值進行了明確的規定;其在緊急制停工況的數值大小與具體的運行速度有著直接的關系,其中如果其運行速度越大,則鋼絲繩與曳引輪之間的摩擦因數的數值越小,在其他條件穩定的狀況之下就會出現打滑問題,其具體關系如圖1。

圖1 動態摩擦因數隨著鋼絲繩運行速度關系
曳引輪的槽型深度如果存在誤差性問題,就會造成較為嚴重的打滑問題。例如,在實際中曳引輪的直徑數值為500 mm,其徑向跳動數值為0.25mm,實際的提升高度數值為100m,則曳引比數值為2,在實際中利用上行或者下行的方式進行運行,在忽略繩頭彈簧以及鋼絲繩伸長對其產生的消極影響,則實際的曳引鋼絲繩的打滑量可以表示為100m×2/(3.14×0.5m)×(0.25 mm × 2)= 63 mm。也就是說在實際中曳引輪繩槽磨損程度不一樣或者其存在加工誤差性問題,都會直接降低其曳引能力,也會提升打滑問題出現的幾率,直接降低了鋼絲繩曳引繩輪的整體應用時限。
可以說潤滑過度導致鋼絲繩摩擦系數的降低,直接導致其出現了電梯打滑的問題較為普遍。在實際中應用一些柴油等試劑對鋼絲表面的油脂進行消除,可以有效的降低電梯打滑的幾率。但是在應用這些試劑的時候,因為鋼絲繩繩芯具有一定的吸附能力,會吸收部分試劑,就會導致試劑與繩芯混合,導致在應用過程中電梯出現油脂滲出的問題,這就造成了電梯反復打滑的狀況,同時部分試劑對于繩芯油脂具有一定的破壞性,降低其整體質量,也就導致各種打滑問題頻繁出現。
通過對曳引式電梯鋼絲繩打滑原因解析可以了解,在實踐中系統曳引能力、平衡系數、轎廂質量、增強電梯高度以及補償鏈質量;曳引輪上鋼絲繩包角;曳引輪槽型以及切口角;電梯速度;曳引輪槽型深度誤差或磨損以及潤滑等相關因素都會導致打滑問題,對此在實際中必須要基于以下相關方式與手段對其進行優化,進而有效的降低曳引式電梯鋼絲繩打滑問題的出現。
(1)定期檢查,了解曳引輪的實際應用狀況以及運行狀態,對于磨損問題高于既定標準的曳引輪要進行及時的更換與完善。(2)應用專業的潤滑液對電梯進行維護,包括鋼絲繩潤滑的合理性與恰當性,避潤滑過度導致的打滑問題的出現。(3)加強對轎廂質量的檢查,避免因為轎廂曳引條件與設計缺乏合理性與科學性導致的打滑問題。(4)在高層電梯中,要通過補償繩索的方式對其進行完善,保障其曳引條件的有效性,進而在根本上避免出現打滑問題。(5)要通過毛刷等合適的工具進行鋼絲繩的清潔,避免應用各種清潔劑對鋼絲繩表面進行清洗,進而有效的降低鋼絲繩損壞性問題的出現,同時也可以有效的延長其應用年限;要定期的進行曳引輪的清理,避免因為清理過度導致的摩擦因數降低問題的出現。(6)合理的檢查以及調整制動器的制動力矩,進而有效的避免因為制動力矩自身的問題給系統造成影響導致的打滑問題。(7)保障平衡系數的科學性,科學的設置配重以及轎廂質量,提升其整體的科學性。(8)及時更換一些超出標準要求的鋼絲繩表面,進而提升其整體質量。(9)合理選擇鋼絲繩,在一些高速運行的電梯中要應用含油率較低的鋼絲繩。
電梯曳引輪上出現鋼絲繩的打滑問題較為復雜,在實際中必須要對其進行系統的分析,了解實際的狀況與具體的工況信息,進而及時對其優化完善,通過科學的方式與手段,加強現場維護與保養,進而降低電梯鋼絲繩打滑問題的出現,在根本上保障電梯運行的穩定性以及安全性,為人們提供更為優質的服務,避免各種安全隱患問題的出現,在最大程度上保障人身安全。
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TU857
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1671-0711(2017)12(上)-0087-02