◆文/福建 莊嘉霜 邱永全 楊英鵬
修車體會四則
◆文/福建 莊嘉霜 邱永全 楊英鵬

莊嘉霜 (本刊編委會委員)
1952年開始從事一線汽車維修工作,曾任大型維修企業廠長、經理等,接受過日產、通用公司的專業培訓,參與過多次行業技術革新項目,培養了許多技術人員。
車輛在運行中必有正常的響聲,它是悅耳的、放心的;但異響就刺耳、不放心了。一輛長安鈴木SX4,四缸橫置式汽油發動機,累計行駛70 000km時,發現每當右轉彎時就會有異響產生(輕微的輪齒碰撞聲),時有時無。
進廠檢修,我們理所當然路試,特別關注右轉彎,果真“逢右必響”。查遍整個傳動系的各個部件,無果,準備擴大檢修范圍,抬下變速器。當取下啟動機時,發現啟動機單向驅動齒輪撥叉的尼龍支架斷裂(圖1),齒輪處于失控無定位狀態。由于發動機橫置,當車輛右轉彎時,齒輪慣性游動,滑向左邊與飛輪齒擦碰。真相大白,如獲至寶,學無止境。
通過該案例使我們認識到汽車的每一個零件,在設計上都有它正確的零件形位與空間,互不干擾,特別是運轉齒輪都必須在撥叉的管控下(安全空間)運轉。

圖1 尼龍支架斷裂
異響原因找到了,解決的方法有兩個:一是更換總成;二是修復,就需要鈑金和鉗工的手藝活了。修復的方法是把折斷的撥叉尼龍支架改為金屬材料,用3mm厚的鍍鋅鋼板仿原件裁剪組焊,以鉗工的手藝“克隆”一個(圖2),省錢好用,展示維修工作正能量。此故障案例,汽修同行看了會知此異響少走彎路;產品制造商看了會改進零件強度,避免品質召回。

圖2 制作支架
眾所皆知機油有潤滑、密封、冷卻、防銹之功用。任何一種內燃機都離不開它,機油是內燃機的“血液”。倘若一臺發動機在運行中常有機油滲漏或滴漏那是不被容許的,而機油的滲漏或滴漏與設計有關,頂置式氣門滲漏幾率大,側置式氣門滲漏幾率小。猶如城市房屋建筑,屋頂設計有平頂、斜頂、尖頂,平頂容易滲漏,斜頂排水好,尖頂不易積雪,各有所長,必有所短。20世紀50年代修理廠用的密封材料只有軟木紙,而今耐油密封件應有盡有。
20世紀80年代,筆者剛開始接修豐田5M、2Y、2L、3B等發動機,深切體驗日本汽車產品精度之卓越,以曲軸箱油底殼為例,即使將油底殼的全部螺栓拆卸,殼體仍然取不下來,足見膠的質量令人折服,何慮漏油?
然,世間又難有十全十美之物,一輛2000年款雷克薩斯RX300,發動機型號1MZ,累計行駛100 000km時,發動機氣門室蓋滲漏機油,很遺憾,豐田品質百密一疏!拆檢該車后發現氣門室蓋的全部密封件老化龜裂,按行駛里程理應更換修理包密封件與一次性零件。
在汽修生涯中,技工們一定要與成千上萬個螺栓、螺帽打交道,即零件的拆與裝。干了一輩子的修車,領悟拆裝挺有些學問,早想寫點兒體會,又怕被能者嗤之。然,使命在肩,還是寫點拆裝的教訓,分享給同行。
一輛北京現代伊蘭特轎車,更換轉向下搖臂,該作業當屬一般拆裝及零件更換,半天的作業量,年輕技工用心用力,對相關大小螺栓都先作清潔潤滑(松銹),再逐個拆卸螺栓。但意外發生了,沒有一個螺栓能順利拆卸,一個個都是“硬骨頭”,更令人揪心的是搖臂小端的兩個M14螺栓的內置方形螺套脫焊,這個“攔路虎”使維修工作進退維谷。為了卸下這個螺栓,就必須拆下整個發動機托架,作開膛破肚“手術”(圖3),方能解決。

圖3 開膛破肚“手術”
上述案例,雖屬個例,但也有其必然之因果。該車10年累計行駛170 000km,都在沿海地區使用,受鹽堿腐蝕,底盤構件大多生銹。
歷史上的北京吉普212,在廈門沿海使用,5年車身底部左、右縱梁銹爛穿孔;在山區使用,10年正常,這就是車輛在沿海與內陸使用的區別。
一輛本田CRV三元催化器堵塞,該件連接各零件的螺栓(帽)都不是“省油的燈”,高溫生銹。對于生銹咬死的緊固件(螺栓、螺帽),切忌操之過急,必須預防性地先來個“三步曲”:噴松銹靈、局部加熱60℃(乙炔)、適當敲擊(圖4),一般都可順利拆卸。若遇“恐怖分子”,應耐心地再作第二次三步法。防止施力過猛(超扭矩),因為一旦斷絲就會事倍功半,需用鉗工取斷頭,勞神費力。

圖4 拆卸之前的三步曲
汽車發電機是用來發電的,家喻戶曉。蓄電池是“水庫”,電動機、照明、音響、電動窗等用電設備都是電的“用戶”。二戰前發電機都是直流6V,現在全是12V或24V,由直流發電機及三聯觸點調節器走到今天的硅整流全電子調節控制,經歷了整整80年。
汽修廠里的電工、技工對發電機的構造原理、維修技巧理應得心應手,只有這樣才能“機電合一”。然而,筆者也是偶見某位技工,面對皮帶盤與軸承壞了,手忙腳亂,不知從何下手,足見發電機的修理不可等閑視之。
一輛法國雷諾梅甘娜2.0,在累計行駛里程290 000km時,因發電機不發電故障進廠修理,拆檢后發現電刷與滑環(導流環)磨損(圖5),轉子線圈無法產生磁場。情況清楚了,維修全看手藝,切不可無辜“斃”掉其他好的零件。
換總成是裝配的手藝,修理則是手藝中的手藝,具體做法如下。
1.解體發電機總成前,先畫上前端蓋、后端蓋的定位記號。

圖5 滑環磨損
2.拆卸電壓調節器和硅整流器,用電鉻鐵焊開定子線圈三相繞組與硅整流器連接的電線。
3.拆卸皮帶輪及前、后端蓋,前軸承6303最難拆,要先局部加熱并噴涂WD-40防銹潤滑劑,用小壓力機壓出軸承。在特殊情況下為保護前端蓋不被損壞,可把前軸承蓋的4個M5螺栓鉆掉。
4.更換型號為6303、6202的前、后端蓋軸承。
5.將轉子上損壞的滑環取下,由車工車制兩個紫銅環,外徑為14.5mm,將其壓入轉子軸(圖6)。
6.安裝電刷(電刷規格為15mm×8mm× 4.9mm)及電壓調節器,安裝其他所有零件。對“傷病”的舊總成,施行救死扶傷和“手術”,使其康復,以體現白求恩精神。

圖6 修復的滑環