試述房建工程后澆帶施工技術(shù)應用

謝 斌/浙江省寧波市北侖區(qū)建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站

試述房建工程后澆帶施工技術(shù)應用

謝 斌/浙江省寧波市北侖區(qū)建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站

現(xiàn)階段房建工程項目的結(jié)構(gòu)均為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，此種結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、耐久性及強度等較好，對提高房建工程項目后期使用安全性有著較大的積極作用。在房建工程項目施工中后澆帶技術(shù)應用較為廣泛，此項技術(shù)主要指對臨時變形縫進行合理設置，通過變形縫可以減少房建工程項目施工過程中出現(xiàn)變形的情況，從而使施工質(zhì)量有所保證。本文根據(jù)筆者工作實踐，對房建工程后澆帶施工技術(shù)應用進行了分析和探討。

房建工程；后澆帶；施工；技術(shù)

一、工程概況

某房建工程項目總施工面積是 26800m2，由地下一層，地上17 層構(gòu)成，地上施工面積為 23940m2，地下施工面積為 2860m2，地下室底板、墻板及頂板混凝土強度等級為 C35，地下一層柱至四層柱混凝土強度等級為 C35，五層柱以上混凝土強度等級為C30，框架梁、板混凝土強度等級為 C30，此工程的結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，在施工過程中對后澆帶技術(shù)進行合理應用，下面以此工程為例對后澆帶技術(shù)在房建施工中的應用進行研究。

二、房建施工中后澆帶施工技術(shù)的具體應用

（一）后澆帶設置及后期封閉施工過程

在房建施工中使用后澆帶技術(shù)的首要內(nèi)容便是對后澆帶位置及間距進行明確，兩者的合理性對后期施工質(zhì)量有著重要的影響，為此施工單位需要對以上內(nèi)容產(chǎn)生足夠的重視。一般情況下會將后澆帶的位置設置在底板及梁變形反彎點附近位置，設置在上述位置的主要原因是其受力及彎矩較小，可為后澆帶施工質(zhì)量提供更多的保證，本工程根據(jù)實際情況將后澆帶位置設置在底板位置。在實際施工過程中施工人員需要對后澆帶的寬度及后澆帶之間的距離進行嚴格控制，在本工程中控制后澆帶的寬度為 900mm，控制后澆帶之間的距離在 30m～40m 之間。與此同時需要根據(jù)房建工程項目的實際情況對后澆帶斷面進行進行合理選擇，如果結(jié)構(gòu)中構(gòu)件的厚度不超過 300mm 時可以使用直縫的斷面形式，如果結(jié)構(gòu)中構(gòu)件的厚度大于 300mm 小于 600mm 時可以使用對稱坡口或者階梯形的斷面形式，本工程使用直縫的斷面形式進行具體施工。后澆帶封閉施工時間及操作對施工質(zhì)量也會產(chǎn)生一定影響，通常情況在主體結(jié)構(gòu)保留一段時間，設計有要求按設計，若設計無要求則至少保留 28 天后才能進行封閉處理將結(jié)構(gòu)連成整體，在封閉施工中必須嚴格按照施工要求進行，從而提高整體施工質(zhì)量。

（二）對后澆帶模板施工過程進行分析

在房建施工中后澆帶模板施工過程主要包括模板搭設及拆除，下面對兩個過程進行逐一說明:

1.對后澆帶模板搭設施工過程進行說明。

后澆帶模板支撐系統(tǒng)應與主體結(jié)構(gòu)模板支撐系統(tǒng)同時搭設，但必須分開獨立設置，進行搭設前施工人員需要根據(jù)實際情況對模板搭設方式進行嚴格選擇，在本工程中使用鋼管架的方式對后澆帶梁及底板進行搭設，采用止水螺桿對拉的方式對墻體進行支撐，同時在墻體后澆帶的兩側(cè)位置對拉鉤進行合理設置，此種操作在提升固定效果的同時可以減少鋼筋支架出現(xiàn)偏移的可能。除此之外需要根據(jù)實際情況對鋼筋保護層墊塊的具體位置及厚度進行明確，保證墊塊設置能夠符合設計及規(guī)范要求，對鋼筋起到保護作用; 在對底板進行支撐時需要根據(jù)實際情況對后澆帶的標高進行復核，保證后澆帶處模板表面的平整度及模板之間的拼縫嚴密。

2.對后澆帶模板拆除施工過程進行說明。

后澆帶模板支撐系統(tǒng)應保持在后澆帶混凝土澆筑完成后且滿足設計及規(guī)范及相關(guān)規(guī)定的要求時方可對模板進行拆除，中途不得拆除。在拆除過程中施工人員需要嚴格遵循先支后拆、后支先拆、先拆非承重部件、后拆承重部件，由上之下的順序進行，減少拆除過程中出現(xiàn)安全事件。

（三）對后澆帶接縫處理

施工過程進行分析為了更好的保證后澆帶施工質(zhì)量在混凝土澆筑前需要做好如下幾方面工作:

1.在后澆帶設置完成后需要做好保護工作，減少其受到破壞的幾率，本工程中在后澆帶兩側(cè)位置設置圍擋，在施工過程中后澆帶未進入垃圾及雜物，施工質(zhì)量明顯提升。

2.填充后澆帶，采用微膨脹混凝土、強度等級比原結(jié)構(gòu)強度提高一級，本工程使用 C40 微膨脹混凝土進行實際處理，在施工過程中接縫位置未出現(xiàn)裂縫情況，為后期施工奠定了堅實的基礎(chǔ)。

3.根據(jù)實際施工情況將原結(jié)構(gòu)施工時滲漏到后澆帶處的混凝土進行鑿除，在鑿除完成后需要充分濕潤和沖洗干凈且不得積水做好現(xiàn)場清理工作，同時需要對鋼筋間距及牢固程度進行檢查，如果存在任何異常情況需要及時采取有效措施進行調(diào)整，在各項指標均滿足設計及規(guī)范要去后方可進行澆筑施工。

4.在澆筑混凝土前，宜先在后澆帶兩側(cè)原混凝土面處刷一層水泥漿( 可摻適量界面劑) 或鋪一層與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。

（四） 后澆帶砼澆筑施工過程

混凝土澆筑施工是后澆帶施工過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，種類各異的后澆帶在砼澆筑時間上存在一定的差異，通常情況下在后澆帶兩側(cè)澆筑施工完成 28 天后才能對后澆帶進行澆筑; 后澆溫度帶混凝土澆筑需要在溫度較低的天氣進行但最低氣溫 ＞ 5℃ ，減少溫度對澆筑質(zhì)量的影響; 后澆沉降帶在主體結(jié)構(gòu)封頂后才能進行澆筑，為此施工人員需要根據(jù)設置后澆帶的類型對砼澆筑時間進行明確，從而使?jié)仓|(zhì)量有所保證。在正式開始澆筑前施工人員需要對后澆帶進行適當清洗，保證其表面具有一定的濕潤度，同時需要對混凝土混合物料的配比及各方面性能等進行嚴格按照有相應資質(zhì)的實驗室出具的混凝土配合比要求進行施工，待各方面指標達標后便可進行澆筑。施工人員需要嚴格按照相關(guān)流程及要求進行實際澆筑，在澆筑過程中對澆筑厚度進行嚴格控制，禁止出現(xiàn)澆筑過厚或者過薄的情況，同時在澆筑過程中需要細致振搗，提高砼混合物料的均勻性使新舊混凝土緊密結(jié)合，在振搗過程中需要對振搗次數(shù)及力度進行合理控制，減少振搗過程損壞后澆帶及其他結(jié)構(gòu)現(xiàn)象出現(xiàn)，在砼澆筑完成后需要做好全面檢查工作，如果存在任何問題需要及時采取有效措施進行調(diào)整，避免后期出現(xiàn)返工的情況，從而提高房建工程項目的整體質(zhì)量。

（五）后澆帶防水施工

在后澆帶澆筑施工完成后需要做好防水處理工作，下面對幾種防水處理技術(shù)進行說明:

1.對基礎(chǔ)底板防水處理技術(shù)進行說明。通常情況下在基礎(chǔ)底板后澆帶為主需要設置兩道防水結(jié)構(gòu)，本工程在地下室后澆帶處設置外貼式止水帶，并且設置了抗?jié)B砼防水層，在實際施工過程中需要嚴格按照相關(guān)規(guī)定的要求進行。

2.對外墻后澆帶防水處理技術(shù)進行說明。在實際施工過程中一些施工操作會對外墻的后澆帶的構(gòu)造防水層產(chǎn)生一定的破壞，為了提高外墻防水層的質(zhì)量在施工完成后需要對其進行相應的防水處理，本工程中的在地下室外墻一周設置了 4mm 的 SBS 防水卷材，且在后澆帶兩側(cè) 600mm 范圍內(nèi)設置240 厚后砌保護墻進行保護，在工程投入使用后外墻未出現(xiàn)滲水的問題。

三、結(jié)束語

后澆帶施工技術(shù)在房建工程項目施工中得到廣泛應用，其對提高施工質(zhì)量及后期使用安全性有著較大的積極影響，為此需重視此項技術(shù)。上文對后澆帶設置、模板支設、接縫處理、砼澆筑以及防水處理施工過程進行詳細分析，希望在實際施工過程中可以借鑒文中內(nèi)容，從而為房建工程項目的整體質(zhì)量提供更多保障。

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[3]劉喆．芻議房建施工中后澆帶施工技術(shù)的應用[J]．江西建材，2014( 23) : 38，39．