郭華誠(chéng)+張健
摘 要:混絲加香是卷煙制絲線最后一道工序,生產(chǎn)出的煙絲即為成品煙絲?,F(xiàn)煙絲混絲加香時(shí),加香機(jī)并沒(méi)有水分控制系統(tǒng),僅是靠控制烘絲后的煙絲水分來(lái)保障成品煙絲的水分,批次水分均值差異較大,甚至達(dá)到加工標(biāo)準(zhǔn)的臨界值,具有較大的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。本論文就卷煙混絲加香出口水分批次差異性進(jìn)行研究。
關(guān)鍵詞:混絲加香;水分;批次差異;摻兌物
中圖分類號(hào):TS41 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1671-2064(2017)21-0250-02
目前卷煙企業(yè)所使用的混絲加香機(jī)沒(méi)有水分控制系統(tǒng),僅根據(jù)物料流量對(duì)施加香精香料比例進(jìn)行控制。各個(gè)牌號(hào)攙兌物和攙兌比例不同,個(gè)別牌號(hào)只有葉絲而不攙兌梗絲和膨脹煙絲,容易造成卷煙成品煙支水分波動(dòng)大,影響倉(cāng)儲(chǔ)存放、卷煙吸阻、吸味,對(duì)成品質(zhì)量造成了極大的隱患。同時(shí)煙絲批次間水分波動(dòng)大,卷包車間在生產(chǎn)時(shí)需要頻繁調(diào)車以適應(yīng)水分的變化,調(diào)車頻繁容易產(chǎn)生大量空頭殘煙,而且造成水松紙、盤紙、濾棒廢棄,卷包輔料的浪費(fèi)極大。
1 材料與方法
1.1 材料
某企業(yè)生產(chǎn)的A規(guī)格卷煙、B規(guī)格卷煙、C規(guī)格卷煙;梗絲、膨脹煙絲。
1.2 儀器
所有數(shù)據(jù)用Excel 2007軟件整理分析與作圖。
DHG-9145A型電熱鼓風(fēng)干燥箱(上海一恒科技有限公司);EL204型電子天平(梅特勒-托利多儀器(上海)有限公司)。
1.3 試驗(yàn)方法
采用YC/T 31—1996《煙草及煙草制品 試樣的制備和水分測(cè)定烘箱法》進(jìn)行測(cè)定。
2 結(jié)果與分析
2.1 同規(guī)格批次間混絲加香出口水分檢測(cè)及分析
三個(gè)規(guī)格卷煙不同批次煙絲混絲加香出口水分檢測(cè)及數(shù)據(jù)分析,如下表1。
2.2 攙兌物信息方面分析
目前攙兌物沒(méi)有水分檢測(cè)系統(tǒng),無(wú)法獲取實(shí)時(shí)水分檢測(cè)信息,在生產(chǎn)過(guò)程中,間隔的在各個(gè)攙兌電子秤的出口處均勻的抽取15個(gè)樣本,通過(guò)經(jīng)典烘箱法測(cè)量水分,計(jì)算15個(gè)樣本水分的平均值代表該批次攙兌物水分,每一個(gè)牌號(hào)測(cè)試10批,連續(xù)測(cè)試三次,統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如表2。
2.3 攙兌前生產(chǎn)攙兌物時(shí)的水分分析
通過(guò)攙兌過(guò)程,發(fā)現(xiàn)攙兌梗絲和膨脹煙絲水分批次間差異大,為了找到攙兌物水分批間差異大的原因,決定從攙兌物的生產(chǎn)環(huán)節(jié)入手調(diào)查。由于膨脹煙絲外購(gòu),無(wú)法從生產(chǎn)環(huán)節(jié)調(diào)查膨脹煙絲的水分,接下來(lái)對(duì)梗絲加香后水分進(jìn)行了調(diào)查,在梗絲加香工序隨機(jī)抽取加香后梗絲樣本20份,測(cè)試數(shù)據(jù)如表3、4,對(duì)梗絲出口水分波動(dòng)進(jìn)行分析如圖1。
3 結(jié)語(yǔ)
(1)通過(guò)三個(gè)規(guī)格卷煙混絲加香出口水分分析,純?nèi)~絲的B規(guī)格卷煙出口水分批次間差異最小,既攙兌梗絲又?jǐn)v兌膨脹煙絲的A規(guī)格卷煙批次間差異最大。
(2)攙兌物對(duì)混絲加香出口水分的影響:攙兌梗絲和膨脹煙絲水分批次間差異均比葉絲大,攙兌梗絲批次間差異最大,攙兌膨脹煙絲次之。
參考文獻(xiàn)
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