變頻器在工業生產中的選擇及運用

何子春，李養俊， 張 強，涂 偉

（華電電力科學研究院，浙江 杭州 310030）

變頻器在工業生產中的選擇及運用

何子春，李養俊， 張 強，涂 偉

（華電電力科學研究院，浙江 杭州 310030）

變頻器由于其獨特的調功、調速優點和顯著的節能效果使其廣泛應用于工業生產中的不同場合。通過某多晶硅廠變頻器的選型實例，以試驗數據和現場運行結果為依據，在總結經驗的基礎上較為全面地分析了變頻器的選型原則和方法，為變頻器選型提供借鑒或參考。

變頻器； 工業生產； 選擇； 運用

0 引言

隨著電力電子技術的飛速發展，交流調速傳動技術，尤其是變頻傳動技術得到了迅猛發展。變頻器由于在適應性強、選擇模式多、功率調節平滑、節能效果好和對電網的沖擊小等方面的顯著優點，使其在工業生產中的應用越來越廣泛。為了提高變頻器在工業生產中應用效能，有必要對其選擇和配置做深入的分析和研究。文中列舉了某多晶硅廠釜液泵變頻器的選擇及運用實例，并針對此變頻器調試過程中出現的型號選擇、電源配置和電纜聯接等問題，進行了較為系統的分析，也獲得了一些寶貴經驗。

1 設備及系統簡介

某多晶硅廠設計有三臺160kW的釜液泵，三臺釜液泵采用母管制連通，正常情況下采用“一用兩備”的運行模式，即當運行的泵故障停機或人為切泵時，可以隨時啟動其它兩臺泵中的任一臺，達到維持系統穩定、保證連續生產之目的。釜液泵主要技術參數見表1。

表1 釜液泵主要技術參數Tab.1 Main technical parameters of fluid pump

2 試驗過程及結果分析

2.1 原設計變頻器技術參數

原設計選用某公司ACS510-800-04型變頻器，此變頻器主要技術參數見表2。

表2 變頻器主要技術參數Tab.2 Main technical parameters of frequency converter

2.2 變頻器設置及試驗結果

按變頻器用戶指導書輸入屏蔽泵電動機銘牌參數，并設置為V/F啟動模式，啟動時間暫按30s設置。啟動前先關閉出口閥并采用就地控制啟動方式。啟動過程中逐漸開啟出口閥，觀察就地電流表指示和運行情況。試驗數據見表3。

表3 變頻器試驗數據Tab.3 The test data of frequency converter

試驗過程中，屏蔽泵達到額定轉速后，雖然流量增幅很小，但屏蔽泵電流增幅很大，當流量只有額定流量（150m3/h）的1/5左右時，屏蔽泵的電流達到甚至超過額定電流（350A）；再增加負荷，變頻器發出過載報警并延時停機。經多次試驗，結果均大同小異，據此可做如下判斷：

（1）變頻器的設計選型錯誤：雖然變頻器的輸出功率與屏蔽泵額定功率（160kW）匹配，但在60Hz（額定轉速）時變頻器的輸出功率無法滿足屏蔽泵的額定工況要求。

（2）變頻器的安裝位置和動力電纜設計不合理：變頻器距離屏蔽泵太遠（320m）、動力電纜設計載流截面小，導致電纜壓降很大（23V），加上雜散電流加大，使得屏蔽泵輸入電壓下降，導致負荷電流劇增。

為滿足工藝要求，必須更改變頻器的設計和選型，安裝位置、電源供給方式也必須做相應的調整。

3 變頻器的選型原則

實踐經驗表明，變頻器選型必須從額定輸出功率和輸出電流兩方面加以考慮，參考變頻器相關技術文獻[1]和[2]要求，歸納總結變頻器的選型原則如下：

3.1 變頻器功率匹配原則

（1）對于運行在工頻及以下頻率的電動機，變頻器功率與電動機功率基本相當時，運行最為經濟，也利于變頻器高效率運行。

（2）當變頻器的功率分級與電動機功率分級不相同時，變頻器的功率應盡可能接近電動機的功率，但應略大于電動機的功率。

（3）對存在頻繁啟動和制動工況的轉動機械，須選取大一級的變頻器，如160kW釜液泵宜選擇200kW的變頻器，以適應復雜工況和高可靠性的工藝需求。

（4）若電動機實際功率確實有裕量，可以考慮選用功率小于電動機功率的變頻器，但要保證啟動電流不致變頻器過載保護動作。

3.2 變頻器容量匹配方法

3.2.1 公式計算法

變頻器電流選擇可按經驗公式：

式中 Icn—變頻器最大輸出電流，A；

k—可靠系數，通常取1.05-1.1；

In—電機額定電流，A。

變頻器功率選擇可按經驗公式：

式中 η—電動機效率，通常取0.9；

Scn—變頻器容量，kVA；

Pn—電動機功率，kW；

cos?—功率因數，通常取0.8。根據公式（1）和公式（2），可計算所選釜液泵變頻器額定電流和額定功率，即Icn=368A，Scn=200kW，能夠滿足釜液泵額定電流350A和額定功率160kW的技術指標，從而說明此變頻器的選型是科學合理的。

3.2.2 電機額定電流法

變頻器容量選擇力求變頻器的輸出電流與電機的負載電流最佳匹配，一般較安全實用的辦法是：變頻器的輸出電流稍大于或等于電機的額定電流（取1.05-1.1In）。對超過工頻（50Hz）運行的機械設備，首先要滿足變頻器輸出電流大于或等于電動機額定電流的選擇條件，其次再考慮功率匹配問題。

4 變頻器變更方案及試驗結果分析

4.1 變頻器變更方案

考慮到釜液泵介質密度大（1.4左右），運行工況復雜，對整個生產工藝的產量、質量、連續性和可靠性影響巨大，按照3.1、3.2小節所述的選型原則，經過咨詢比對，最后選定MICRO MASTER440 6SE6440-2UD42-0GA0 型 變 頻 器 （In：370A，Pn：200kW），且將變頻器移至釜液泵近旁（電纜長度50m左右，距離400V配電室320m），動力電纜改用三根ZR-YJV-3×120+2×70電纜。新改型變頻器主要技術參數見表4。

表4 新改型變頻器主要技術參數Tab.4 Main technical parameters of new inverter

變頻器采用V/F啟動方式，恒轉矩控制方式進行試驗，試驗數據見表5。

表5 負載試驗數據Tab.5 Load test data

4.2 試驗結果分析

（1）在釜液泵的額定流量工況下變頻器輸出電壓與泵的銘牌額定電壓（380V）基本一致，但輸出電流小于變頻器額定輸出電流（370A），與銘牌參數比較還留有5.7%的電流裕度。

（2）變頻器工頻電源輸入電纜截面增大，使得電纜壓降大幅減小（5V），而且變頻器輸出電纜長度的縮短，雜散電流變小，使得釜液泵輸入電源電纜壓降也大幅減小，釜液泵也未發生過載現象。

綜上可以判斷，此型變頻器與釜液泵負載電流及功率匹配良好，參數設置恰當，實際運行參數與釜液泵的銘牌數值較為符合，完全能夠滿足釜液泵額定工況運行的要求，而且還留有適當的過載裕量，所以變頻器的選型和系統聯接均是科學合理的。

5 結語

變頻器的科學合理選型決定了其在工程設計和生產實踐中的安全性、可靠性、經濟性。文中針對變頻器在工業生產中的應用提出了幾種匹配選型方法，供相關從業者參考。至于其它特殊用途的變頻器還應根據特定工況要求，權衡利弊，科學選配，以發揮其最大安全經濟效能。

[1]姚錫祿.變頻器控制技術與應用[M].福州：福建科學技術出版社，2005：56-83．

[2]李方圓.變頻器行業應用實踐[M].北京：中國電力出版社，2006：107-131．

Selection and Application of Frequency Converter in Industrial Production

HE Zichun， LI Yangjun， ZHANG Qiang， TU Wei（Huadian Electric Power Research Institute,Hangzhou 310030,China）

Frequency converter is widely used in industrial production because of its unique characteristics of power regulation,speed regulation and remarkable energy saving effect.This paper takes the selection of frequency converterin a polycrystalline silicon plantas an example.Based on analyzing the test data and field operation results and summingup experience,itcomprehensively analyzed the selection principle and method which can be used as reference for the selection of frequency converter.

frequency converter； industrialproduction； selection； apply

TN773

B

2095-3429（2017）05-0069-03

10.3969/J.ISSN.2095-3429.2017.05.017

2017-07-31

何子春（1971-），男，甘肅慶陽人，工學學士，高級工程師，長期從事高低壓電氣試驗和發電廠啟動調試技術工作，目前主要從事技術監督管理工作；

李養俊（1985-），男，甘肅慶陽人，工學碩士，工程師，主要從事電氣試驗和技術監督管理工作。