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柴油機(jī)三大精密偶件技術(shù)狀態(tài)鑒定方法

2017-12-16 02:25:07梁新麗
農(nóng)機(jī)使用與維修 2017年12期

梁新麗

摘 要:對(duì)噴油泵的柱塞偶件、出油閥偶件和噴油器針閥偶件常見損傷特點(diǎn)作了簡要的概述,對(duì)三大偶件的技術(shù)狀態(tài)鑒定方法作了詳細(xì)的闡述。

關(guān)鍵詞:柴油機(jī);三大精密偶件;技術(shù)狀態(tài);鑒定

中圖分類號(hào):S218.5 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

doi:10.14031/j.cnki.njwx.2017.12.034

柴油機(jī)的三大精密偶件是指噴油泵的柱塞偶件、出油閥偶件和噴油器針閥偶件,其技術(shù)狀態(tài)直接影響柴油機(jī)動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性。三大精密偶件是易損件,在維修中如果隨意更換必將造成浪費(fèi),因此,掌握其鑒定方法很重要。

1 柱塞偶件

柱塞偶件是產(chǎn)生高壓油的壓油元件。柱塞偶件的損傷主要是磨損,磨損部位主要集中在局部的工作表面上,即柱塞頭部和柱塞套進(jìn)油孔對(duì)應(yīng)部位,斜槽停供邊緣和回油孔邊緣。檢查及鑒定方法如下:

(1)就車檢查。①故障分析法。柱塞偶件的磨損對(duì)供油提前角影響最大,當(dāng)出現(xiàn)噴油泵的開始供油時(shí)間滯后,供油時(shí)間提早結(jié)束,供油壓力不足時(shí),停車搖轉(zhuǎn)曲軸傾聽噴油聲,聽不到正常的噴油聲,說明柱塞偶件磨損嚴(yán)重,應(yīng)予更換。②指頂感覺法。把高壓油管卸下,油門放在最大供油位置,用大拇指使勁緊壓在出油閥緊座管口上,再搖轉(zhuǎn)曲軸,使油泵供油或用螺釘旋具(螺絲刀)頂壓泵腳,如油壓很大,大拇指難以壓住,說明柱塞偶件可繼續(xù)使用;如感覺油壓較弱,說明柱塞偶件磨損嚴(yán)重,應(yīng)予更換。

(2)噴油器試驗(yàn)法。檢查該缸柱塞偶件時(shí),拆下高壓油管另轉(zhuǎn)一個(gè)角度,接上一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)噴油器(壓力調(diào)至19.6 MPa),使噴油嘴朝下,將油門固定在最大供油位置,減壓后搖轉(zhuǎn)曲軸,觀察噴油器霧化情況,如霧化良好,表明柱塞偶件可繼續(xù)使用;如噴油器不噴油,表明柱塞偶件已磨損,泵油無力,不能再繼續(xù)使用。

(3)儀表測定法。用一個(gè)量程為0~60 MPa的壓力表,接在該缸噴油泵的高壓油管上,油門放在最大供油位置,搖轉(zhuǎn)曲軸排除空氣后,使量表壓力升到24.5 MPa。觀察壓力表上油壓下降速度,一般從24.5 MPa下降到14.7 MPa,應(yīng)不小于5~10 min為良好。

(4)觀察法。用肉眼或4~10倍的放大鏡,觀察柱塞表面是否有明顯的磨損痕跡及條狀溝痕、斑點(diǎn)銹蝕,柱塞頭部斜槽、直槽邊緣是否有磨鈍剝落現(xiàn)象,柱塞是否有彎曲或頭部變形等缺陷。

2 出油閥偶件

出油閥偶件磨損部位主要是在減壓環(huán)帶及密封錐面。當(dāng)減壓環(huán)帶磨損后,使出油閥的卸載能力降低,提高了噴油完了時(shí)高壓油管的剩余壓力,使噴油時(shí)間提前,斷油不干脆,甚至引起噴后滴油或二次噴射,噴油延續(xù)角加大,循環(huán)供油量增加。試驗(yàn)證明,在減壓環(huán)帶磨損嚴(yán)重時(shí),循環(huán)供油量可增加8%~10%,噴油延續(xù)角平均可增加油泵凸輪轉(zhuǎn)角2°~3°。當(dāng)密封錐面磨損后,單向閥的止回作用變壞,失去隔絕作用。在供油間隔中,高壓油管內(nèi)的燃油倒流至噴油泵內(nèi),加劇了燃油泄漏,剩余壓力下降,使開始噴油的時(shí)間滯后,供油量降低,噴油壓力下降,噴油器霧化不良。減壓環(huán)帶與密封錐面磨損綜合后果是:供油量增加,噴后滴油,各缸供油不均勻和噴油延續(xù)角拖長,使柴油機(jī)工作粗暴,冒黑煙,功率不足。檢查及鑒定方法如下:

(1)拆開高壓油管,將油門操縱機(jī)件置于不供油位置,搖轉(zhuǎn)曲軸帶轉(zhuǎn)噴油泵凸輪軸使凸輪處于上止點(diǎn),即柱塞下行。用手油泵泵油,提高噴油泵油道壓力,油路內(nèi)部的柴油在輸油泵的壓送下,經(jīng)柴油濾清器進(jìn)噴油泵,再從柱塞套側(cè)壁上的進(jìn)油孔進(jìn)入柱塞上方內(nèi)腔,造成對(duì)出油閥有一定的油壓。而當(dāng)出油閥彈簧壓力足夠,出油閥偶件密封良好時(shí),出油閥緊座出油口處不會(huì)有氣泡和溢油現(xiàn)象,更沒有油流射出。若有油溢出或有油流射出,說明出油閥偶件密封性下降或出油閥彈簧折斷。

(2)把出油閥緊座及出油閥彈簧卸下,用拇指用力頂住出油閥芯,使閥芯壓在閥座上,然后加大油門和減壓汽缸,并快速搖轉(zhuǎn)曲軸。如果供油時(shí),感到泵內(nèi)的柴油有股強(qiáng)大的力量將拇指頂起,且頂起高度能露出減壓環(huán)帶,則說明出油閥偶件良好;如果感到頂力不大,頂起高度很小,則說明出油閥偶件已有磨損,但不嚴(yán)重;如果頂力微小,說明油泵內(nèi)腔的柴油從密封環(huán)帶處漏出,則判斷為出油閥偶件磨損嚴(yán)重,應(yīng)予更換。

3 噴油器針閥偶件

噴油器針閥偶件在柴油機(jī)燃油系三大精密偶件中其工作可靠性最差,平均使用壽命也最短。噴油器使用過久出現(xiàn)的損傷有:噴油器彈簧變軟;相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件磨損過大,尤其是針閥與針閥體配合面密封不嚴(yán);積碳將噴孔堵塞或變小;針閥卡死。檢查與鑒定方法如下:

(1)噴油器的密封性檢查。在噴油器試驗(yàn)器上進(jìn)行:將噴油器試驗(yàn)器預(yù)定壓力升在23~24 MPa。將噴油器噴油壓力調(diào)高到24~25 MPa;當(dāng)噴油器試驗(yàn)器壓力由20 MPa降至18 MPa時(shí),標(biāo)準(zhǔn)的噴油器歷時(shí)應(yīng)為9~21 s,允許使用的應(yīng)不小于5 s。值得注意的是:首先噴油器試驗(yàn)器必須符合技術(shù)要求,高壓油路應(yīng)嚴(yán)密,試驗(yàn)器上出油閥偶件本身的密封性應(yīng)良好。排除油路空氣,堵死高壓出油接頭,繼續(xù)供油升壓,使預(yù)定壓力升到23~24 MPa,當(dāng)試驗(yàn)器壓力由20 MPa降至18 MPa時(shí),歷時(shí)應(yīng)不小于3 min。其次對(duì)噴油器的檢查應(yīng)不少于兩次,取其平均值,并且相鄰兩次歷時(shí)之差,對(duì)于軸針、平板式的,不得大于2 s;對(duì)于多孔長型的,不得大于3 s。

(2)檢查噴射質(zhì)量。在規(guī)定的噴油壓力下,柴油的霧化質(zhì)量是不是達(dá)到要求。以每分鐘60~80次的頻率壓動(dòng)噴油試驗(yàn)器手柄,噴油嘴噴出的柴油應(yīng)霧化良好,濃度均勻,呈圓錐形,不得有油珠飛濺等現(xiàn)象;斷油干脆,不許有滴油現(xiàn)象,經(jīng)多次噴射后,噴孔附近應(yīng)干燥或稍有濕潤。endprint

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