淺談CFG樁地基的施工工藝

王梅

摘要：CFG樁（水泥粉煤灰碎石樁）的粘結強度極高，屬于一種豎向增強體復合地基，廣泛運用于正常固結的素填土和淤泥質土。具有施工快、工期短、單個樁體承載力高等特點，且施工質量容易掌控，既經濟，又安全環(huán)保，是目前多應用于高層和超高層建筑中的一種地基處理技術。本文對CFG樁地基的施工工藝做出了解釋，并說明了其存在的常見問題。

關鍵字：CFG樁；施工；工藝

前言：

隨著城鎮(zhèn)道路建設的不斷改造建設，軟基處理的施工方法也得到了相繼發(fā)展。因此具有施工簡單、成本低、沉降變化小等施工特點的CFG樁復合地基在對地基的處理與加固中受到各大工程的青睞。目前，工程中常用的CFG樁成樁施工方法有振動沉管灌注成樁和長螺旋鉆孔管內泵壓混合料灌注成樁兩種方法。

1.CFG樁地基的施工工藝及質量控制

1.1振動沉管灌注成樁施工

施工前，應準備好與施工相關的地質勘察報告，CFG樁布樁圖、設計說明和施工說明、地下電纜管線等設施、水準控制點和線路控制圖等。之后平整清理輾壓打樁場地，寬度再向處延伸3～5m，保證樁基的施工位置，作為施工的工作墊層。根據設計文件，按樁間距布置準確測放樁位，將打樁機及其配套機具運至施工現場安裝調試完好。施工人員將鉆機擺放就位后，要仔細檢查樁位的垂直度和樁位，讓樁管以垂直的方向對準樁位中心，垂直度的誤差范圍不能超過1%。啟動振動錘將樁管振動入土中，達到設計深度，使樁管周圍的土受到擠密或擠壓。為避免出現斷樁、縮脛現象，首次裝料應裝滿至沉管上口以下1米處，以后用錘擊檢查，使沉管內保持充足的砼量。混合料嚴格按照實驗確定的配合比進行配制，攪拌時間不得小于1分鐘。拌合用的碎石、砂雜質含量不大于5%。振動沉管至指定位置時，盡快投料，投料時采用料斗空中投料，以保證成樁標高滿足要求。成樁樁頂浮漿厚度一般不超過200毫米。施工人員要檢測每盤混合料的塌落度，只有檢查通過后才能投放混合料。為了避免浪費混合料，施工人員可以進行混合料試驗檢查，每臺班選三塊進行混合料試塊，檢測混合料的抗壓力，一般試驗時間在一個月左右。

1.2長螺旋鉆孔管內泵壓混合料灌注成樁施工

清理表層種植土，平整場地，做好地表排水系統(tǒng)。并對地基壓實系數進行檢測，使壓實系數不小于0.9。當需挖臺階時，臺階高宜為0.6米左右，臺階長度和寬度應滿足長螺旋鉆機安全作業(yè)要求。施工前，以測量控制基準點為控制點，定位測量放線，確定樁位，使用鋼筋或竹片標示好樁位，每個樁位標明柱位編號，并加以保護，施工機具準備好并就位，組織施工人員進行培訓等。開始鉆孔前，要先閉合鉆頭的閥門，以先慢后快的方法進行，要檢查鉆孔是否存在偏差，如有要及時調整。如果在成孔時鉆桿不穩(wěn)固時，要慢放進尺，以免損壞鉆具，造成樁孔位移。以鉆機塔身上的進尺作為標志，達到該標志表明完成鉆進。鉆孔完成后要投入混合料進行灌注，在此之前要先配混合料。按確定的配合比進行配料并進行混合料攪拌。為確保水泥、粉煤灰和泵送劑夾在砂、石之間，上料順序應為：先碎石，再水泥、粉煤灰和泵送劑，后加砂。混合料應攪拌均勻，坍落度控制在160mm～200mm。在泵送混凝土前，確保料斗、攪拌桶內備好熟料。之后連續(xù)進行均勻拔管，當樁頂高于設計高程30-50厘米時結束灌注，蓋土將樁頂封閉。按照隔排跳樁的施工方法進行鉆機移位，此時，下一批樁體的施工要在上一批樁體強度達到設計要求強度的80%以后才能開始施工。之后將樁頭范圍內土清除后使用鋼釬鑿除樁頭，然后對成樁進行相應質量檢測，合格后澆筑樁帽。

1.3CFG樁地基施工質量控制

質量監(jiān)控是整個CFG樁復合地基施工的重要組成部分，對提高施工質量、改善施工條件、增加施工效益具有重要意義。施工前應進行成樁工藝性試驗（不少于2根試驗樁），以復核地質資料以及機械設備性能、施工工藝、施打順序是否適宜，確定混合料配合比、塌落度、攪拌時間、拔管速度等各項工藝參數，根據試樁中發(fā)現的問題修訂施工工藝。所有選用的設備型號均要與設計樁徑和加固深度的標準相吻合，施工工藝、施工組織、施工作業(yè)指導書等均要有相應的防竄孔和防堵管的措施。混合料應按設計配合比經攪拌機拌和，塌落度、拌和時間應按工藝性試驗確定的參數進行控制，攪拌的混合料必須保證混合料圓柱體能順利通過剛性管、高強柔性管、彎管和變徑管而到達鉆桿機芯管內。鉆機應先慢后快，等到鉆孔至設計的標準高度之后，停止鉆進，開始進行混合料的關注。先提拔鉆桿20～30cm后開始進行投入混合料，鉆桿的芯管充滿混合材料之后再開始拔管，不能先進行拔管再進行灌料，以預防縮徑與斷樁現象的出現。施工中應嚴格按工藝性試驗確定并經監(jiān)理工程師批準的參數控制鉆桿提拔速度和混凝土泵的泵送量，并保證連續(xù)提拔，嚴禁出現超速提拔。為保證施工中混合料的順利輸送及灌注的連續(xù)性，施工中采用強制式攪拌機現場集中拌和。移動樁機時，在樁機軸線或者周圍樁的位置，重新檢查需要施工的樁位，確保樁位的位置正確。施工結束之后，要仔細檢查褥墊層的質量、復合地基的承載力、樁位、狀體的強度、樁頂的標高等。

2.CFG樁地基出現的常見問題及解決辦法

2.1堵管問題

堵管是常常發(fā)生在長螺旋鉆管泵內壓CFG樁工藝過程中的問題，CFG樁的施工效率受堵管一定影響。由混合料配合比不合理、混合料攪拌質量有缺陷、施工操作不當、冬期施工措施不當或設備缺陷都會引起堵管問題。

2.2串孔問題

底層松軟或樁與樁之間的距離設計過近以及泵壓采取不當等都會引起串孔問題。為了避免竄孔，針對發(fā)生竄孔機率高的被加固地基，最好選擇大樁距的方案，進而防止干擾到已打樁的剪切。選用適當高鉆頭，提高鉆進速度。盡量避免在竄孔周圍打樁推進，在最短時間內離開已打樁，防止對已打樁干擾能量的積累。

2.3縮徑問題

當單個樁體灌注的砼小于設計要求的投放量時，若鉆頭大小適宜，則可斷定此樁出現縮徑問題。當此類問題已經發(fā)生時，要及時找出問題產生原因，并在砼還未出現初凝現象或完全凝固之前再次下鉆，重新進行灌注，保證砼的實際灌注量大于設計的投放量。

結語：

作為應用比較廣泛的一種地基施工技術，CFG樁復合地基施工完成后需按照相關技術規(guī)范對樁身的完整性、復合地基的承載力等方面進行相應檢測。隨著科技的發(fā)展CFG樁地基將具有極大的市場前景和應用優(yōu)勢。

參考文獻：

[1]王鼐.CFG樁地基處理施工工藝[J].中小企業(yè)管理與科技（下旬刊），2011（02）：122-124.

[2]吳雅，王英華，吳建軍.淺談CFG樁復合地基處理施工工藝[J].科技信息，2009（04）：643.endprint