淺析太西洗煤廠中煤重介再洗系統生產與調試

程 悅

淺析太西洗煤廠中煤重介再洗系統生產與調試

程 悅

神華寧夏煤業集團有限責任公司太西洗煤廠 寧夏石嘴山 753000

太西洗煤廠一分區中煤重介再洗系統于開展生產調試，調試過程中對各項工藝指標進行跟蹤檢測分析，為調試的順利進行提供了技術支持。調試結束后對再洗系統的處理量和產品產量進行了測算，精煤產率和數量效率的變化與原再洗跳汰機進行了對比，再洗系統對各環節影響和懸浮液及介耗情況進行了分析，并對相關設備進行了工藝效果檢查。

重介；中煤；精煤產率；介耗

太西洗煤廠一分區建廠即采用跳汰主再洗分選工藝，但由于原煤中1.6～1.8g/cm3密度級含量過低，再洗跳汰機無法在二段形成有效的分選床層，導致最終中煤中含有大量矸石，中煤灰分過高，嚴重制約了中煤產品的銷售。為此，太西洗煤廠進行了多年研究和論證后，于2008年4月開始將中煤再洗跳汰工藝變為三產品有壓重介旋流器工藝，并于2009年4月份投產，投產后中煤和矸石帶煤損失明顯降低，各項工藝指標比較理想，達到了預期的工藝效果。

一、處理量和產品產量測算

（一）處理量

通過在精煤、中煤和矸石直線脫介篩的出料端采樣測算，精煤產量平均為25t/h，中煤產量平均為12t/h，矸石產量平均為51t/h。入料量為80-90t/h。計算精煤產率平均為27.50%。

（二）產率

通過格式法計算5月1-15日精煤產率為22.29%，中煤產率13.53%，矸石產率64.18%。

二、產品產率變化分析

（一）在入洗原煤煤質條件相同的情況下預測

1.若單開主洗跳汰機，中煤和矸石帶煤損失在控制范圍內時，預測跳汰系統本級精煤產率為 87.62%，中煤產率9.18%，矸石產率3.20%。

2.若再洗分選設備為原309跳汰機時，預測主再洗本級精煤產率88.42%，中煤產率為4.16%，矸石產率為7.43%。

3.若再洗分選設備為重介旋流器時：預測主再洗本級精煤產率89.29%，中煤產率為1.78%，矸石產率為8.93%。

（二）按全級產率計算中煤重介系統

1.預測主再洗全級精煤產率80.36%，中煤產率為1.60%，矸石產率為8.04%。

2.同309跳汰機相比，精煤產率提高0.78%，中煤產率降低2.14%，矸石產率增加1.36%。

3.同單開主洗跳汰機相比，精煤產率提高1.50%，中煤產率降低6.66%，矸石產率增加5.16%。

同單開主洗跳汰機相比精煤產率 80.36 +0.78 +1.50中煤產率 1.60 -2.14 -6.66矸石產率 8.04 +1.36 +5.16主洗跳汰再洗重介產品全級產率%全級產率變化同再洗309跳汰機相比

（三）主洗矸石全部進入再洗系統時

預測主再洗精煤產率80.37%（全級），中煤產率為2.20%（全級），矸石產率為7.43%（全級）。同主洗矸石不進入中煤重介系統相比，精煤產率提高0.01%，中煤產率增加0.60%，矸石產率降低0.61%。因主洗矸石進入再洗重介系統的精煤產率幾乎沒有變化，同時矸石進入重介旋流器加速設備的磨損，建議洗煤加強主洗跳汰操作，主洗矸石（或主洗矸石-40mm）盡量不進入再洗旋流器中。

三、數量效率變化分析

根據5月15日煤質資料計算和預測。主洗跳汰數量效率為96.26%，再洗重介數量效率為94.21%，主再洗綜合數量效率為96.18%。預測再洗跳汰機的數量效率為80.71%，主再洗跳汰綜合數量效率為95.69%。再洗重介數量效率比再洗跳汰的數量效率高13.50%；主洗跳汰再洗重介的綜合數量效率比主再洗跳汰的綜合數量效率高0.49%。

四、再洗系統對各環節影響分析

（一）對超低灰重介系統的影響

1.從再洗精煤篩分浮沉結果看，20-6mm的占10.4-30.14%，-6mm的占35.61-73.16%。20-6mm的-1.36密度級含量為3.48-23.37%，-1.36密度級灰分為1.78-3.61%；-6mm的-1.36密度級含量為 23.41-32.45%，-1.36密度級灰分為1.64-2.37%。

2.再洗精煤 20-6mm的理論純煤產率為 2.8-17.0%，6-0.5mm的理論純煤產率為30.06-38.66%。

3.再洗精煤20-6mm占粒煤重介入料的2.1-6.0%，由于20-6mm的純煤理論產率較低，對粒純煤的灰分影響不大，再洗精煤使粒純煤的灰分升高0.01-0.03%，使粒尾煤的灰分升高0.46-1.1%。

4.再洗精煤6-0.5mm占末煤重介入料的3.1-6.5%，由于6-0.5mm的純煤理論產率也較低，對末純煤的灰分影響也不大，再洗精煤使末純煤的灰分升高0.01-0.02%，使末尾煤的灰分升高0.3-0.6%。

（二）對塊煤灰分影響

再洗精煤中+35mm的含量占 12.0-22.4%，灰分為16.86-22.28%，可使入倉大塊灰分提高0.28-1.40%。

25-35mm的含量占4.9-12.2%，灰分為17.58-21.48%，可使入倉精中塊灰分提高0.35-1.11%。

15-25mm的含量占4.6-6.1%，灰分為17.88-21.40%，可使入倉精小塊灰分提高0.52-0.87%。

（三）再洗中煤粒度組成分析

+25mm的含量占51.3-59.4%，灰分為34.42-34.98%；

+20mm的含量占52.9-60.1%，灰分為34.47-35.01%；

-20mm的含量占45.4-47.1%，灰分為34.24-35.18%。

各粒級灰分差別不大。

五、懸浮液及介耗情況分析

a.合格懸浮液中煤泥+35網目的含量為5.60%，-320網目的含量為33.40%，煤泥粒度比較粗。

磁選機尾礦中+35網目的含量為12.00%，-320網目的含量為10.03%。磁選機尾礦的灰分為50-60%。

b.檢測再洗精煤、中煤、矸石中的磁性物含量分別為0.0011%，0.0005%和0.00075%，計算產品帶介為0.009kg/t。

c.磁選機尾礦的磁性物含量為0.25-2.75%，因磁選機尾礦帶走介質，折算平均介耗為1.02kg/t，計算總介耗為1.03kg/t。

六、小結

重介旋流器一段可能偏差為 0.038，二段可能偏差為0.013；中煤帶煤損失在2-3%，矸石帶煤損失在2.5-3%；磁選機的磁性物回收率為99.69%，磁選效率為93.87%；破碎機的破碎效率為74.5%。

[1]朱長勇,任貴濤.太西洗煤廠一分區煤泥水系統工藝改造[J].中國煤炭,2011,37(05):89-93.