六大舉措！中國機械行業質量管理從此開始全面升級

六大舉措！中國機械行業質量管理從此開始全面升級

“機械工業的主營業務收入24.55萬億元，利潤總額1.68萬億元，出口總額達到6475億美元。企業8.6萬家，品種達5萬余種，在國際上沒有任何其他國家可以做到這么齊備的產品。”2017年6月30日，在江蘇亞威機床股份有限公司的報告廳內，中國機械工業聯合會執行副會長楊學桐在致辭中提到了這樣一組振奮人心的數據。而作為我國工業體系中規模最大、服務領域最廣、技術難度最復雜、涵蓋產業和從業人數最多的產業，發展至今，我國的機械工業已經到了一個極為關鍵的節點。

“我們和國際先進國家相比在核心技術、高端產品、優質品牌等方面仍有不小的差距。”的確，整個產業“大而不強”已經困擾機械工業許久，無數的專家學者、企業經營者等行業相關人士也在各種場合進行反復闡述，而究竟如何使整個行業擺脫困局、進入全新的發展階段，也成了擺在所有人面前最緊迫的任務。

機械工業，要如何繼續向前邁進？一個詞——質量！

“提高質量、提高效益、提高水平是機械工業當前和永久的目標。”以“認證認可助力質量提升”為主題的2017年世界認可日系列活動之一——機械行業全面質量管理升級主題活動，在江蘇揚州隆重舉行。在這次極為重要的會議上，中國機械工業聯合會發布《機械行業全面質量管理升級行動計劃》，并啟動“機械工業質量品牌提升行動年”活動。

機械行業將運用國際通行的認證認可手段，開展全面質量管理升級行動，通過提高質量效益加快轉型升級。

重點采取六方面舉措：一是在行業內實施質量管理體系認證升級換版計劃，建立健全適應機械行業特點的質量管理規范。二是推進行業質量誠信建設，開展產品質量自我聲明和質量信譽承諾活動，引導企業落實質量安全主體責任。三是加強質量技術基礎建設，對接國際先進標準和技術，在基礎支柱和戰略新興產業領域重點建設一批檢驗檢測認證公共服務平臺，開發適應智能制造環境的“互聯網+檢驗檢測認證”模式。四是建立產品質量分級制度，在工程機械、機床、關鍵基礎零部件領域以行業標準、團體標準、聯盟標準等為牽引，開展高端品質認證，健全優質優價的市場機制。五是積極開展質量技術人才培訓，打造中國汽車摩托車檢測認證聯盟等質量服務平臺，以適應中國制造2025的需求。六是開展質量品牌提升行動年活動，組織機械工業名牌產品和標桿企業巡訪，推廣全面質量管理先進經驗，培育中國制造的國際品牌。

“圍繞智能裝備、工業機器人等具有戰略意義的新興產業的發展，行業質量工作在當前及以后一段時期內仍將以優化產業結構，全面提升產業的水平和效益為工作重點。”目前，機械行業質量管理體系認證覆蓋率達100%，建立了電工、汽車、軌道交通、機器人等產品認證制度，行業現有235家檢驗檢測機構和計量測試機構、74家國家產品質檢中心，行業質量保障體系基本建立完善，也有力推動了先進質量管理方法和技術的應用。“十三五”期間，機械行業將落實《裝備制造業標準化和質量提升規劃》、《促進裝備制造業質量品牌提升專項行動指南》等政策文件，充分利用認證認可、檢驗檢測手段，加強全面質量管理，開展高端品質認證，提高檢驗檢測認證服務水平，推進機械行業質量品牌建設。

與此同時，作為活動的承辦單位、機械行業的領軍企業之一亞威機床，也代表機械行業企業發起質量提升倡議。正如亞威股份董事長冷志斌的倡議書中所寫道：“質量工作是經濟發展和企業發展的重要前提和重要基礎，質量是持續性經營的原動力。”

機械工業是制造業主力軍，實施質量提升意義重大，將對我國工業領域的質量升級產生深遠的影響。這一次，由國家認證認可監督管理委員會指導，中國機械工業聯合會主辦，江蘇亞威機床股份有限公司所承辦的活動，也正式打響了機械行業質量全面提升的戰役！