關于鍋爐風機運行中常見故障的原因及處理措施研究

作者/解立鋒，青海華電大通發電有限公司

關于鍋爐風機運行中常見故障的原因及處理措施研究

作者/解立鋒，青海華電大通發電有限公司

鍋爐風機在運行中，由于長期運行可能導致零部件磨損、老化，出現故障問題，在不同程度上影響著鍋爐風機正常運行。就鍋爐風機常見故障來看，地腳螺栓折斷、葉片非工作面積灰處理或是風道系統振動等因素導致的引風機振動問題；潤滑不足、軸承異常等問題都可能導致軸承溫度升高，加劇軸承磨損和老化，出現故障問題。這些常見的故障問題將會影響到鍋爐風機的正常運行。基于此，本文就鍋爐風機運行中常見故障進行分析，為了保證鍋爐風機可以正常運行，就需要在深入剖析故障原因基礎上，尋求合理的處理措施，避免對生產作業活動帶來不良影響。

鍋爐風機；常見故障；處理措施

鍋爐風機主要是借助原動機設備產生機械能，然后將機械能轉化為氣體能量，而鍋爐風機在實際應用中，盡管可以大大提升工作效率，但是由于裝置自身特性，實際運行中容易受到多種客觀因素影響，導致鍋爐風機出現故障問題，埋下一系列安全隱患。在當前電力事業快速發展背景下，發電廠運行中電能消耗占比逐漸增加，無論是引風機還是密封風機，實際運行中都可能出現故障問題，影響到正常的生產作業活動開展。故此，需要深入剖析其中存在的故障問題，尋求合理措施予以解決。

1.風機軸承振動

風機軸承振動問題較為常見，此種故障問題可能導致軸承和葉片受損，螺栓松動或風道損壞等問題，影響到鍋爐風機的正常運行。鍋爐風機運行中出現異常響聲，主要是葉輪發出，盡管軸承箱底部墊鐵松動，但是不至于完全滑出。地腳螺母旋轉，一個螺桿折斷，放松彈簧墊圈碎裂成數節，還有的螺母松動，可能產生共振現象，選擇傳統的對接地腳螺栓修理方法可以解決這一問題，如果仍然未成功，可以采用綁焊形式的螺柱，成本低、效率高、效果突出[1]。主要是增加風機軸承箱墊高度20mm～30mm左右，并且在螺栓這段出清理周圍的混凝土，形成一個孔洞；將螺栓基礎表面以下截去，確保截取后的螺栓頂端與基礎表面之間的距離控制在100mm左右；將兩段長度大概在160mm的螺紋鋼綁焊在螺桿周圍；使用火焰淬火，可以有效將其中存在的應力消除、抵消；地腳螺栓連接在軸承箱地腳螺孔處，保證軸承箱牢固就位。同時，選擇快干水泥來封堵孔洞，恢復原有的基礎外形。此種方法在實際應用中，可以有效解決其中存在的問題，避免機械設備振動問題出現，促使鍋爐風機可以正常運行[2]。

■1.1 葉片工作面積灰導致風機振動

對于此類問題而言，主要是由于鍋爐風機運行中振動頻率較大，氣體進入到葉輪后和工作面形成一定角度，非工作面上存在一定旋渦，灰塵顆粒沉淀在非工作面上，如果積灰到達一定程度上，受到離心力作用下積灰將大面積的甩出葉輪。由于葉輪上積水不均勻，所以聚集時間可能不同步，受力不均勻，進而出現鍋爐風機振動問題，影響到鍋爐風機的正常運行。

圖1 綁焊螺柱

針對此類問題，解決方法較為簡單，一般方法是將葉片上所有積灰清理干凈，促使葉片可以保持平衡。但是，在具體工作中更多的是臨時停爐，然后由檢修人員進入到機殼中清理葉輪上積灰，由于作業環境較為惡劣，不安全隱患較大，可能導致機組非計劃停運，相應檢修作業時間隨之延長，需要耗費大量的勞動力。在實踐研究中可以了解到，可以在機殼喉舌處徑向正對著葉片安裝噴嘴，噴嘴角度根據實際情況進行調整。安裝的噴嘴和沖灰水泵連接在一起，可以用于沖洗葉片上的積水，降低葉片上的負荷，停止單側的風機。鍋爐風機停止瞬間打開閥門，借助葉輪尚未停止的慣性運動，噴洗葉片非工作面，可以有效將葉片上的積灰沖洗干凈，滿足不停機解決風機振動問題的目的[3]。此種方法在實際應用中效果較為突出，可以大范圍的清灰，同時可以有效降低對葉片的磨損。

■1.2 風道系統振動的引風機振動

煙風道振動都可能導致風機振動問題出現，隨著風機出口負荷增加，相應的通風量也會隨之增加，振動情況發生不同程度上的變化。在擴散桶筒部安裝四個支點，另一邊則采用石棉帆布，擴散筒60%的重量為懸吊受力。軸承座振動同擴散筒之間存在密切聯系，負荷越高，相應軸承將會產生更大的負荷，產生的振動負荷將影響到鍋爐風機的正常運轉。就此種問題，可以在擴散筒出口端下端安裝活支點，可以根據實際要求自動升降。這樣，機組整體負荷發生變化，只需要根據實際情況調整支點，即可有效消除其中存在的振動問題。

圖2 擴散筒支點圖

風機振動的原因較為多樣，可能由于基礎剛性不足、聯軸器中心偏差較大，或是原動機振動帶來的故障問題，但是更多的情況下是多種因素集合在一起形成，故障原因較為復雜，需要結合實際情況提出合理的處理方法，盡可能降低鍋爐風機故障幾率[4]。

2.軸承溫度過高

鍋爐風機在運行中，軸承溫度過高的原因較為多樣，主要表現在三種，即冷卻不足、潤滑不足以及軸承異常導致。不同的風機故障原因不同，離心式風機由于軸承安裝在風機外部，所以軸承疲勞磨損嚴重可能導致麻坑和脫皮現象出現，進而導致軸承溫度異常升高[5]。軸流風機的軸承溫度異常升高，則是由于軸承安裝在軸承箱中，軸承溫度升高時，風機仍然在正常運行，所以難以及時有效的判斷是否由于冷卻或是潤滑不足導致。在具體工作中，為了能夠有效解決這一問題，主要從以下幾個方面著手：

（1）加油是否合理，根據工作要求定期為軸承箱加油，加油不當可能出現溫度升高，主要是由于加油量過高，溫度持續上升后達到某一點后急劇下降。

（2）冷卻風量不足，軸承箱運行中產生的溫度并未得到有效的冷卻，導致軸承溫度異常升高。針對此類問題，可以通過在輪轂側安裝空氣冷卻裝置，溫度過低時不會運行空氣冷卻裝置，如果溫度過高將會自動啟動冷氣裝置，有效降低溫度升高帶來的故障問題。

上述問題經過檢查無誤后，在檢查軸承箱是否存在問題。

3.葉片磨損

葉片磨損的原因較為多樣，主要是指在鍋爐風機運行中，葉輪葉道內近期方向和進口處圓弧切線方向相悖，所以產生近期沖角，影響到正常近期。氣流中所產生的顆粒物質同時會對進氣口邊緣處產生沖刷作用，長此以往磨損加劇，影響到風機的正常運行。同時，進氣口中的積塵問題同樣會影響到鍋爐風機的正常運行，積塵吸入到風機后，將會加劇葉片磨損。

針對此類問題，主要的解決方法表現為以下幾個方面：

（1）降低排氣阻力，進葉道氣流方向和葉片進口圓弧切線方向保持一致；

（2）定期清理除塵器下部的積塵，避免積塵吸入到機器內部，致使及其出現異常溫度升高現象，或是塵粒對葉片的沖刷作用，延長設備使用壽命。

4.結論

綜上所述，在科學技術水平不斷提升背景下，我國的風機制造水平得到了顯著提升，鍋爐風機的運行可靠性和效率得到了顯著提升。但是風機運行中的故障問題仍然存在，這就需要做好風機設計和維護工作，盡可能降低故障問題，延長風機使用壽命。

* [1]吳洪波,姜家淵. 鍋爐風機運行中常見故障的原因分析及處理[J].中國電力,2015,22(02):36-39.

* [2]吳洪波,姜家淵. 鍋爐風機運行過程中常見故障的原因分析及其處理[J].電站輔機,2015,31(02):42-45.

* [3]田娟. 鍋爐風機運行中常見故障的原因分析及處理[J]. 科技與企業,2015,11(18):220.

* [4]汪新文. 鍋爐引風機常見故障原因分析及處理措施探討[J].工業設計,2011,21(11):152.

* [5]方翀. 火電廠鍋爐風門擋板常見運行故障及處理措施[J].河南電力,2015,22(03):40-42.