前移設備質量管控關口提升設備運維管理水平

廣東電網公司惠州供電局

前移設備質量管控關口提升設備運維管理水平

廣東電網公司惠州供電局

惠州供電局是廣東電網公司下屬大一型供電企業，轄管110千伏及以上主變容量和線路長度達到2675萬千伏安和5526千米，其中，“十二五”期間，新建100千伏及以上變電站30座。

面對電網規模的快速擴大、設備總量的不斷增大、設備運維壓力也不斷加大的現狀，為落實南方電網公司提出“誰驗收、誰簽名、誰負責，設備移交生產運行，生產就要切實負起責任”的工作要求，惠州供電局狠抓落實安全生產管理和設備基礎管理工作，圍繞資產全生命周期管理，以全過程技術監督為主要手段，通過加強規劃設計、物資采購、工程建設、運維檢修、退運報廢五個環節的監管，積極探索設備運維管理新舉措，化“被動”運維為 “主動”，從工程“零缺陷”移交及設備初始狀態維護兩方面工作入手，前移設備質量管控關口，提升設備入網健康水平。

一、提前介入基建工程驗收，實現設備“零缺陷”入網

1. “零缺陷”移交背景

以往，電力基建工程過程驗收主要由施工單位、監理單位和業主項目部負責，不要求設備運維人員參與過程驗收，而竣工驗收則以資料的檢查和核查為主，按比例進行實體抽查和復查，且在竣工驗收階段，因現場檢測手段有限，很難再發現表層覆土的隱蔽項目、設備機械、材料方面的缺陷，并且受工程投產時間影響，基建工程設備帶“病”入網現象時有發生，給設備運維管理埋下安全隱患。

為消除設備帶“病”入網，減少設備運維壓力，惠州供電局及時承接了網省公司抓好設備驗收環節的技術監督要求，啟動了工程“零缺陷”驗收的試點工作，前移設備質量管控關口。通過“零缺陷”驗收試點工作，解決以下問題：

一是設備質量欠佳。新設備雖能通過試驗、各環節驗收并投產，但由于其材質、工藝等欠佳，將隱患、問題帶入了生產階段。

二是設計及審查深度不夠。時有設計方案難以實施、反措要求未考慮等情況出現，給后續工程實施帶來極大的麻煩。

三是工程驗收過程管控水平有待提升。施工方的三級驗收未有效執行，監理的初檢未有效落實，驗收把關全部集中在運維部門。

四是工程驗收發現的問題整改緩慢或未整改。變電設備投運前基本都會遺留一些一般缺陷，輸電線路投運前甚至可能遺留了一些重大缺陷，并且上述工程遺留問題處理進度緩慢，還有少數過了質保期都未處理好。

五是資料、臺賬移交不及時。如輸電線路臺賬在投運前未移交，投產滿三個月竣工圖未移交等。

2. “零缺陷”驗收的舉措

健全基建工程業主項目部。為優化業主項目部，選派變電、輸電、通信、試驗、計量等生產專業骨干，以專職質量管理工程師的身份加入工程所屬業主項目部，參與該工程項目的管理工作，并在項目啟動投運后回原崗位繼續任職。在220kV尾塘輸變電工程中，選派我局變電、輸電專業人員各一名以質量管理工程師身份加入220kV尾塘輸變電工程業主項目部，嚴格按照網公司《基建管理規定》、《基建項目管理辦法》及相關業務指導書要求開展工作，具體負責項目質量管理計劃制定、執行和管控，二級質量門管控，工程施工過程中質量控制關鍵點的見證，工程項目“5S”管理監督、檢查和驗收，組織和參與項目各階段驗收等工作，做好工程建設聯絡和協調等工作，全過程加強和提升220kV尾塘輸變電工程管理水平。這樣有效彌補了業主項目部管控人員的不足，實現了在不同的專業類別同時得到補強，提升項目過程全方位的管控能力，確保設備投產質量。

規范開展驗收作業。為規范工程“零缺陷”驗收移交工作，組織設備管理、運維部門、基建部門等開展討論，梳理現行基建工程交接驗收流程和執行情況，查找管理流程存在漏洞或不合理的方面，深入分析工程項目管理、交接驗收過程中相關制度執行不到位的方面，明確相關標準，規范工程“零缺陷”移交工作。 一是編制完成“電氣工程、線路工程、通信工程”等三個專業的質量控制關鍵點清單，累計明確驗收的關鍵點及標準。二是優化編制《惠州供電局驗收發現問題反饋整改表》，明確反饋表交給施工單位時，需經設備主人、業主項目部項目經理、施工負責人、監理負責人簽名，各方均掌握質量缺陷情況，并督促跟蹤處理；要求缺陷處理完復檢通過時，對應運維單位專業人員、施工方人員、監理方人員應同時在“復檢簽名”欄簽名。三是編制《基建工程責任追溯機制建設要求》，明確建設部門、施工單位、監理單位、設計單位、運維部門責任追溯要求和標準。

建立專家聯合驗收機制，充分發揮設備主人作用。為保證設備投產質量，既有“設備主人”及相關運維人員個體的提前介入，嚴格按照《工程質量控制關鍵點清單》和相關業務指導書要求，全程做好工程施工細節的驗收工作，更有階段性的專家聯合集中驗收安排。在220kV尾塘輸變電工程驗收過程中，運行及檢修人員全程參與了GIS設備安裝全過程的見證工作及一次設備驗收，繼保人員參與二次驗收工作，輸電人員參與輸電線路的驗收，并組織相關專業專家開展了數次聯合驗收，累計發現電氣施工847項缺陷，設備缺陷386項，設備通道隱患30項，線路工程缺陷和隱患216項，均在業主項目部的督促下全部完成整改，確保投產設備質量。

健全項目協調機制。為有效解決工程質量問題反饋，健全項目協調會議機制。工程項目進入電氣安裝階段后，業主項目部每月不少于一次組織生產、物流、設計、施工、監理人員召開協調會議，協調施工質量、進度、關鍵點監督等方面問題。工程項目進入啟動驗收階段后，由業主項目部牽頭，組織設備部、基建部、設備運維部門、物流中心、設計單位、施工單位、監理單位相關人員，每周召開驗收協調會議，集中商討解決驗收發現的問題。整個220kV尾塘輸變電工程期間，根據實際情況組織召開專項協調會議，累計召開6次協調會，商討解決工程項目重難點問題。

強化規劃設計、物資采購階段的技術監督。惠州局成立了設備全生命周期技術監督機構，每年印發年度技術監督工作方案，對規劃、設計、招標采購、工廠監造、運輸安裝等各環節做出具體要求，并編制年度技術監督計劃。電網、設備管理部門均有參與輸電網、配電網、二次系統的中長期、短期規劃審查，根據電網、設備現狀，提出電網建設需求和規劃優化建議；設備運維部門均有參與基建項目的可研審查、初設審查、施工圖審查，根據現場實際及設備運行情況，對項目設計的科學性、實用性、經濟性等把關。同時，設備運維部門選派設備主人和責任心強、技術過硬的專業人員對設備的關鍵工藝、出廠試驗等進行見證驗收，較好地對設備生產過程關鍵點進行了把關，一定程度上提高了設備質量。

3. “零缺陷”驗收的階段性成果

惠州供電局選取了500kV崇文站、220kV尾塘站、銀崗站及110kV景灣站等輸變電工程作為“零缺陷”驗收試點工程，其中500kV崇文站以 “三通一平”土建階段作為起始點，其余項目是以電氣安裝作為起始點。

在驗收過程中，及時發現了主接地網埋深不足、接地圓鋼焊接面不足、焊縫缺乏防腐措施、設備鋼構架垂直傾斜度超標、設備三相水平面不一致、阿海琺隔離開關上下臂安裝調試錯位、ABB隔離開關缺少安裝定位銷，及消防管道防腐不規范、事故油池體積縮水、排水管道縮水等大量未按圖施工、偷工減料問題。其中，通過“零缺陷”驗收工作，220kV尾塘變電站、110kV景灣變電站分別累計發現并整改偷工減料、安裝不規范及設備質量缺陷和隱患1837項、852項，而500kV崇文站在土建階段全程監督施工過程，發現護坡、設備基礎、防雷接地、排水系統等各類問題200余項，為后階段電氣安裝打下了良好的基礎。

二、落實設備初始狀態維護，提升設備入網健康水平

1. 設備初始狀態維護背景

受設備品類的增加、廠家質量品控能力下降，及待入網新設備存放環境不達標等因素影響，部分待入網設備的初設狀態質量堪憂，甚至造成設備入網后，缺陷頻發，給設備運維帶來了極大的困擾，為解決這一難題，惠州供電局提出了落實設備初始狀態維護的運維策略，將設備維護工作由被動“防守”轉變為主動“出擊”，建立設備維護的“提前量”意識，防設備健康之患于未然。

2. 設備初始狀態維護舉措

設備初始狀態維護就是指對新投產設備（基建項目投產設備及技改項目投產設備；或修理項目實施后，經維修及更換零部件的設備）開展有針對性的維護工作，預防設備投產后缺陷的產生，提高設備健康水平，延長設備使用壽命。根據歷年設備頻發的充油充氣設備的滲油漏氣、載流設備發熱、刀閘傳動機構卡澀、分合不到位等典型缺陷，惠州供電局制定了防腐蝕、防發熱等設備初始化維護措施。

一是防腐蝕措施。設備出廠時，為了環保要求，廠家會對設備采取“干”處理，即盡量少的“油”保護，僅針對某些部位進行初始維護，其余部位未采取特別的保護措施。由于缺乏油的保護，許多設備部件如長期處于高溫、潮濕和氧化環境，容易銹蝕和老化：例如各類齒輪、各種萬向節、轉軸、球頭、法蘭盤、各種插銷、螺栓及密封膠圈等。

針對以上問題，在進行設備初始狀態維護時需進行防腐處理，方法如下：在各類齒輪、各種萬向節、轉軸、球頭、法蘭盤、各種插銷這些部位涂抹鋰基潤滑油脂，涂抹的標準以全部包裹住部件為宜，并且不能過薄，否則達不到保護效果；在安裝螺栓前，在螺栓頂端和螺紋處沾少許鋰基潤滑油再緊固即可，潤滑油用量為在螺栓頂端及第1至第4螺紋的位置沾滿即可；橡膠類的材料最怕酸雨、氧氣和高溫，對于使用膠圈密封的設備及附件，如果外部密封不嚴，導致內部密封膠圈老化失效，就會發生滲油、漏氣、進水等現象，處置方法為使用中性硅酮結構膠將該類設備的各部件接縫及連接螺栓處進行密封，標準以全部接縫處封膠為宜。

二是瓷瓶的維護。設備瓷瓶出廠時，作為運輸保護措施，瓷瓶表面一般會附著一層油脂，而在設備投運前必須去除，避免其吸附空氣中的灰塵，導致爬電比距不合格。處理方法：用堿性清潔劑（洗衣粉或洗潔精均可）加水制成堿性溶液進行擦洗，再用清水漂清，最后用干燥無紡布擦干。

三是導流板的維護。設備導流板上的氧化層是導致發熱的主要原因，因此必須去除。建議用無水酒精清洗干凈，并在1分鐘內在導流板上涂抹一層抗氧化劑（導電脂），例如東芝B9型等。涂抹的標準以導電脂均勻覆蓋導流板接觸面為宜，并且不要過厚，起到隔離效果即可，避免造成材料浪費。

四是各緊固件的檢查。設備緊固件如果緊固不良不但會引起發熱，無法操作等現象，嚴重時很可能由于電動力的作用導致部件松脫引起設備及電網事故，因此設備緊固件檢查是初始狀態維護必不可少的環節。維護內容包括檢查設備器身上的各種緊固件是否齊全，力矩是否符合要求。

五是刀閘觸頭的維護。刀閘觸頭發熱在載流設備發熱缺陷中占有極高的比例。針對該現象，在設備初始狀態階段需制定專門的維護措施。處置方法：將刀閘動靜觸頭氧化層用無水酒精清洗干凈，并涂抹少許中性凡士林或潤滑油進行潤滑，對于觸頭材料是石墨銀合金的刀閘無需涂抹中性凡士林或潤滑油，因為石墨本身就有潤滑的作用，例如西門子刀閘。注意：現場工作人員必須分清動靜觸頭的材質。

3. 設備初始狀態維護的階段性成果

通過對新設備開展潤滑、緊固、防腐、密封等初始狀態維護工作，極大地改善了設備入網健康水平。

充油充氣設備初始狀態維護成果。充油充氣設備滲油漏氣主要原因是：設備各部件連接部位的法蘭接觸面密封不嚴，導致內部橡膠密封膠圈失效，從而引起滲油漏氣。按照設備初始狀態維護舉措，即對充油充氣設備各部件連接部位的法蘭接縫及螺栓連接處、氣壓表及油位表與管路接縫處用中性硅酮結構膠進行封堵，防止橡膠密封圈由于受潮、氧化加速老化失效引起滲油漏氣。500kV博羅站新更換9臺500kV線路CVT、220kV義和站大修后#1主變、龍門片110kV各站六氟化硫式CT等設備取得良好的封堵效果，提升了設備入網健康水平。同樣，該方法也已推廣至其他投運年限較舊的充油充氣設備包括仰天站、昆山站及九潭站共4臺220kV主變，漏氣現象較為嚴重的南峰站1組110kV六氟化硫式開關，仰天站、九潭站、鐵涌站、東澎站共5組六氟化硫式CT，經處理后漏氣現象得到了有效控制。

10kV電容器開關初始狀態維護成果。2014年上半年，惠州供電局變電管理一所共發生電容器缺陷82起，其中電容器開關柜開關機構問題導致開關拒動13起，占15.9%，又恰逢變電管理一所10kV電容器組修理技改項目密集，該問題引起檢修專業高度重視。針對該問題的原因分析表明，開關機構卡澀為主因。為防止新設備發生類似缺陷，對6組新電容器開關進行初始狀態維護，方法即將開關機構各轉軸、插銷等轉動部位涂抹鋰基潤滑油，連接螺絲用力矩扳手按規定力矩做緊固檢查。對新設備及缺陷設備進行維護后效果明顯，2014年下半年未出現此類缺陷。同時該方法也推廣至更高電壓等級開關，如500kV博羅站10臺220kV GIS開關機構大修后同樣進行此類維護，以防止由于開關拒動引起設備及電網事故。

三、結束語

提升設備管理水平，壯大企業實力，是企業發展永恒的主題。經過多年的摸索實踐，惠州供電局化“被動”運維為 “主動”，從工程“零缺陷”移交及設備初始化維護工作入手，前移設備質量管控關口，提升設備入網健康水平，在設備管理方面取得了一定成績，但與同行企業相比還有一定的差距。在今后的工作中，我們將不斷總結經驗、學習借鑒電力行業先進的設備管理經驗，提升設備運維能力。