文/張利利,中國(guó)石化上海石油化工股份有限公司精細(xì)化工部
以價(jià)值創(chuàng)造為核心的管理實(shí)踐
文/張利利,中國(guó)石化上海石油化工股份有限公司精細(xì)化工部
運(yùn)用系統(tǒng)性方法來考察企業(yè)各項(xiàng)活動(dòng)和相互關(guān)系,從而找尋具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的資源。強(qiáng)化價(jià)值創(chuàng)造是推動(dòng)國(guó)企改革的關(guān)鍵因素;強(qiáng)化價(jià)值創(chuàng)造是促進(jìn)轉(zhuǎn)方式調(diào)結(jié)構(gòu)的客觀需要;強(qiáng)化價(jià)值創(chuàng)造是提升企業(yè)績(jī)效的堅(jiān)實(shí)保障。
價(jià)值;創(chuàng)造;管理;實(shí)踐
企業(yè)圍繞重點(diǎn)“科研費(fèi)用”的控制費(fèi)用等核心指標(biāo),細(xì)化成本管理責(zé)任,加強(qiáng)成本管理考核,豐富成本管理平臺(tái),全面預(yù)算管理、生產(chǎn)優(yōu)化、重大費(fèi)用控制等工作相結(jié)合,有效控制和降低成本費(fèi)用。通過實(shí)施價(jià)值創(chuàng)造扁平化管理,構(gòu)建內(nèi)部控制體系,推進(jìn)形成業(yè)務(wù)單元和全員成本管理,理順關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)之間內(nèi)部?jī)r(jià)格形成和快速調(diào)整機(jī)制,有效發(fā)揮了價(jià)值創(chuàng)造“預(yù)測(cè)、預(yù)算規(guī)劃、控制、參與決策和優(yōu)化創(chuàng)新”等五項(xiàng)職能,以價(jià)值創(chuàng)造為核心的管理實(shí)踐為公司效益持續(xù)增長(zhǎng)提供了基礎(chǔ)保障。
企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)紛繁復(fù)雜,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)各環(huán)節(jié)整體價(jià)值最大化是關(guān)鍵。突出“問題導(dǎo)向”。通過橫向、縱向?qū)Ρ?,?jiān)持及時(shí)性、預(yù)測(cè)性和針對(duì)性的原則,突出“問題導(dǎo)向、問題管理”,通過差異分析、異常分析、專題分析、對(duì)標(biāo)分析等形式,尋找效益短板,研發(fā)新產(chǎn)品,增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
企業(yè)始終堅(jiān)持發(fā)揮財(cái)務(wù)預(yù)算在指導(dǎo)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的關(guān)鍵作用,重點(diǎn)將財(cái)務(wù)預(yù)算編制與企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃深度整合和統(tǒng)籌優(yōu)化,堅(jiān)持“每天測(cè)算產(chǎn)品邊際效益”的做法,并將測(cè)算結(jié)果繪制成測(cè)算趨勢(shì)圖,指導(dǎo)公司生產(chǎn)計(jì)劃、裝置負(fù)荷以及原料、加工路線和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等方面的優(yōu)化調(diào)整,為公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策提供更為及時(shí)、客觀和全面的財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)支撐,最大程度圍繞公司整體效益提升公司財(cái)務(wù)核心價(jià)值。
依托TBM預(yù)算管理系統(tǒng),進(jìn)一步細(xì)化預(yù)算編制工作,根據(jù)預(yù)算分解落實(shí)成本控制指標(biāo)。其中:各裝置按照所部下達(dá)的裝置成本指標(biāo)進(jìn)一步細(xì)化落實(shí)到裝置單位生產(chǎn)成本、裝置能耗物耗、產(chǎn)品收率、三劑消耗、機(jī)物料消耗、加工損失率、原料及產(chǎn)品庫(kù)耗率等指標(biāo),并落實(shí)責(zé)任人。班組將上述指標(biāo)分解落實(shí)到產(chǎn)量、電消耗、蒸汽、氮?dú)庀?、裝置壓力工藝參數(shù)、溫度工藝參數(shù)等操作參數(shù),并分解到操作崗位和個(gè)人。每旬由生產(chǎn)部門統(tǒng)計(jì)下發(fā)“技經(jīng)指標(biāo)監(jiān)控表”,發(fā)現(xiàn)異常,馬上與相關(guān)部門進(jìn)行橫向溝通,并請(qǐng)技術(shù)部門進(jìn)行會(huì)診,查找原因,及時(shí)補(bǔ)救,確保指標(biāo)完成。
加強(qiáng)效益測(cè)算分析,對(duì)原料的來源、生產(chǎn)裝置、原料和產(chǎn)品價(jià)差加工費(fèi)、每個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行效益分析測(cè)算,裝置再根據(jù)效益測(cè)算情況進(jìn)行優(yōu)化,及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)附加值高的產(chǎn)品,積極增產(chǎn)有效益產(chǎn)品。精化部在原料采購(gòu)預(yù)判、優(yōu)化算賬、計(jì)劃排產(chǎn)、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等方面全方位下大力氣,全力以赴挖潛能、保效益。
針對(duì)精細(xì)化工產(chǎn)品價(jià)格波動(dòng)大的特點(diǎn),加強(qiáng)與銷售公司的工作溝通,努力做到產(chǎn)銷緊密銜接,積極實(shí)踐“以銷定產(chǎn),以產(chǎn)促銷”的宗旨。在產(chǎn)品定價(jià)機(jī)制上,每月會(huì)同財(cái)務(wù)工作站召開生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)價(jià)格協(xié)調(diào)會(huì),積極貼近市場(chǎng),跟蹤市場(chǎng)變化,把握市場(chǎng)信息,按照即時(shí)市場(chǎng)信息和生產(chǎn)情況,及時(shí)、靈活調(diào)整產(chǎn)品價(jià)格,賣出最好價(jià),努力實(shí)現(xiàn)滿產(chǎn)滿銷,確保整體經(jīng)濟(jì)效益。為確保下游物料的整體平衡,在財(cái)務(wù)工作站的指導(dǎo)下,根據(jù)物料之間的價(jià)差,以效益最大化原則,進(jìn)行物料平衡和銷售量測(cè)算,編寫可行性方案和多個(gè)運(yùn)行預(yù)案,改進(jìn)實(shí)際操作中存、裝、銷過程中的細(xì)節(jié),把工作進(jìn)度細(xì)化到日動(dòng)態(tài)平衡,確保整體的經(jīng)濟(jì)效益。
通過以價(jià)值創(chuàng)造為核心的管理實(shí)踐,提升財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)管控能力。通過集中財(cái)務(wù)部管理,統(tǒng)一承擔(dān)公司的資金管理、資產(chǎn)管理、財(cái)務(wù)預(yù)算、成本管理、價(jià)稅管理、會(huì)計(jì)核算、財(cái)務(wù)分析和內(nèi)控稽查等管理職能;財(cái)務(wù)扁平化管理有效整合了財(cái)務(wù)系統(tǒng)人力資源,財(cái)務(wù)專業(yè)人員實(shí)現(xiàn)了合理流動(dòng)和有效配置。在業(yè)務(wù)管理方面,規(guī)范會(huì)計(jì)基礎(chǔ)工作,從業(yè)務(wù)源頭開展全員成本管理工作,健全成本管理指標(biāo)體系,提升了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和抗風(fēng)險(xiǎn)能力。
實(shí)施制造業(yè)企業(yè)的ERP大集中。增強(qiáng)價(jià)值創(chuàng)造軟實(shí)力。企業(yè)通過建立有效的績(jī)效獎(jiǎng)懲機(jī)制來持續(xù)地推動(dòng)和促進(jìn)企業(yè)的價(jià)值創(chuàng)造活動(dòng)。近年來,企業(yè)一方面重點(diǎn)抓財(cái)務(wù)相關(guān)人員素質(zhì)提升,如專業(yè)技能能力、溝通協(xié)調(diào)能力、為管理層提供有價(jià)值信息的能力、風(fēng)險(xiǎn)防范能力等。另一方面,重點(diǎn)建立完善科學(xué)的績(jī)效考核和激勵(lì)體系,充分調(diào)動(dòng)各部門和員工的積極性和主動(dòng)性,激發(fā)其持續(xù)進(jìn)行價(jià)值創(chuàng)造的內(nèi)在動(dòng)力。企業(yè)逐步探索以效益最大化為目標(biāo)的計(jì)劃優(yōu)化業(yè)務(wù)流程的考核方法,以計(jì)劃、財(cái)務(wù)、生產(chǎn)、銷售等四部門為考核源頭,強(qiáng)化公司整體效益最大化的指揮棒作用,同時(shí)不斷完善月度績(jī)效考核內(nèi)容,重點(diǎn)考核各單位經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)、穩(wěn)定率和非計(jì)劃停車等生產(chǎn)過程管理質(zhì)量,強(qiáng)化對(duì)各專業(yè)管理部門重點(diǎn)費(fèi)用控制等內(nèi)容考核。
內(nèi)部建立內(nèi)控體系。結(jié)合企業(yè)管理實(shí)際和內(nèi)控現(xiàn)狀,不斷完善內(nèi)部控制業(yè)務(wù)流程。公司《內(nèi)部控制手冊(cè)》業(yè)務(wù)層面控制共設(shè)22大類56個(gè)流程,控制點(diǎn)共計(jì)千余個(gè)。同時(shí),積極應(yīng)用并發(fā)揮信息化優(yōu)勢(shì),通過公司內(nèi)部控制管理信息系統(tǒng)上線,建立了系統(tǒng)數(shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)校驗(yàn)和更正機(jī)制。制定了《企業(yè)全面風(fēng)險(xiǎn)管理程序》,并納入一體化管理體系,從風(fēng)險(xiǎn)信息收集、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)、監(jiān)控預(yù)警和監(jiān)督評(píng)價(jià)與改進(jìn)等5個(gè)環(huán)節(jié),明確了全面風(fēng)險(xiǎn)管理的基本流程。
近年來,公司根據(jù)環(huán)戊醇、環(huán)戊酮的市場(chǎng)狀況和公司自身擁有的碳五原料優(yōu)勢(shì),開發(fā)以硫酸間接法生產(chǎn)環(huán)戊醇的工藝技術(shù)和使用改性Raney鎳為脫氫催化劑制備環(huán)戊酮的工藝技術(shù);通過對(duì)苯酚烷基化的一系列反應(yīng)及精餾試驗(yàn)進(jìn)行探索研究,獲得含量大于99.50%的2,4-二叔戊基苯酚產(chǎn)品,提高碳五下游高附加值產(chǎn)品利用率;研究直接法合成環(huán)戊醇工藝,篩選出合適的水合催化劑和溶劑體系并確定工藝條件,獲得純度大于99%的環(huán)戊醇產(chǎn)品,為工業(yè)化生產(chǎn)提供依據(jù)。
[1]《價(jià)值鏈分析法》.邁克爾波特著.
[2]《企業(yè)管理學(xué)》.吳勤堂 黃藍(lán)萍編著 武漢大學(xué)出版社.