提起煤礦,大多數人對井下工作環境的印象是煤塵飄蕩,礦工脖子上系的毛巾能夠抖出不少的煤面兒,但在山西煤炭運銷集團長治分公司三元煤業井下,不僅沒有煤面兒,連井下的煤煙味都已經被新技術“粉塵抑制劑”處理得干干凈凈……
2016年,三元煤業成為了國家首批76座先進產能釋放礦井之一,連續7年入圍全國煤炭工業百強企業,還曾榮獲全國安全文化建設示范企業、全國煤炭工業節能減排先進企業等榮譽。三元煤業作為領先的現代礦井之一,在科技轉型、科技創新之路上越走越穩健。
技術創新 解煤塵之困
多年來,煤礦粉塵一直都是安全隱患的誘因之一,一直以來都危害著礦工的身體健康。為了盡快解決這種問題,三元煤業研制出了“粉塵抑制劑”,這種新的技術讓井下的空氣得到了很大的改善。記者在采訪中了解到,“粉塵抑制劑”主要是通過向水中添加濕潤型化學制劑來抑制粉塵的。由于煤塵具有疏水性,水的表面張力較大、蒸發速度較快,造成了煤塵不易被水捕捉,清水降塵的作用達不到理想的效果。要想讓煤塵溶于水,就必須提高水的濕潤度、降低水的表面張力,這樣煤塵對水的分解能力就會降低。如再配合“自動加液混合器”一起使用就可以達到事半功倍的效果了。
那么,什么才是“自動加液混合器”呢?據了解,“自動加液混合器”主要是根據泵的原理來設計的,它采用了泵吸流量的控制閥來確定清水與降塵劑的添加比例。
現如今,綜采工作面的粉塵濃度也由原來的每立方米219毫克降為46豪克,降塵率達到了79%,掘進工作面的粉塵濃度由原來的每立方米126毫克降為43毫克,降塵率達到了66%。
設備創新 增經濟效益
近幾年,三元煤業一直沒有停止改革創新的步伐,全礦的裝備水平達到了山西省內煤礦最先進的程度,綜采低位放頂煤采煤工藝的機械化達到了98%以上。在傳統礦井開采過程中,一般先使用掘進機進行開采,然后再用設備進行錨索支護。這兩項工作不能同時進行,且勞動強度大,掘進效率較低。(下轉A2版)