【摘要】:某核電發電機組采用水氫氫冷卻方式,即用水冷卻發電機定子線棒,氫氣冷卻發電機定子鐵芯和轉子。采用氫氣為冷卻介質,主要是因為氫氣具有導熱性好,可提高發電機的單機容量和縮小發電機的體積。而且氫氣具有比重小,擴散快等優點,大大降低了發電機風扇和通風系統等的摩擦損耗,從而提高了發電機的效率,比用空氣冷卻的效果好。但氫氣的缺點是滲透性強,容易從設備中泄漏出來,其次是氫氣與氧氣、空氣混合后的爆炸范圍廣(空氣中氫的爆炸范圍是氫含量4%-75%),有爆炸危險。發電機運行過程中如果冷卻介質異常,可能導致發電機降功率或停機,某些故障可能導致人員和機組的安全受到威脅。
【關鍵詞】:發電機;氫氣;故障分析;處理;火災;安全
1.氫氣的作用及危害
某核電站發電機是俄供三相同步發電機,型號TBB-1000-2y3,轉速為 3000轉/分鐘。由于發電機轉子的長度長,發電機中部的熱量不易散出,所以需要專門的發電機冷卻系統。該核電站發電機為水氫氫冷卻方式,用水冷卻發電機定子線棒,氫氣冷卻發電機定子鐵芯和轉子。
作為氣體冷卻介質需要有兩個條件:
1)換熱效率高,也就是導熱系數高
0℃時的氫氣導熱系數O.163W/(m℃),空氣導熱系數0.0233W/(m℃);
2)機械損失小,任何介質(流體)冷卻旋轉的發電機轉子都會與之存在摩擦損失,這個損失的大小,與冷卻介質的密度有直接關系,在所有的流體中氫氣的密度是最小的。
氫氣的危害是顯而易見的,氫氣是一種易燃易爆氣體,試驗得知,在氫氣和空氣混合時當氫含量在4~75% 的范圍內,且又有火花或溫度在700℃以上時,就有可能爆炸。
2.氫冷系統運行故障類型及處理方法
2.1.氫氣壓力下降
該核電站發電機正常運行時氫氣壓力為0.48-0.5MPa,氫氣泄漏量正常大約為1%/天(每日夜班計算),當計算的氫氣泄漏量大于2%/天時,要組織人員進行查漏。
對于不能確定具體部位的氫氣泄漏,可以在確定大致區域后,用肥皂泡檢漏法確定具體的泄漏部位。
下面是該核電站5.4漏氫事件處理過程。
2010年5月4日14時44分,主控運行人員監盤時發現發電機氫氣壓力急劇下降,值長立即命令現場人員進行補氫操作,同時指令開始氫氣查漏,命令汽輪機操縱員嚴密監視發電機的各項參數。雖然現場人員全開補 氫閥門,但是氫氣壓力仍在下降,僅8分鐘時間氫氣壓力就從正常值 0.49MPa下降到0.2MPa。直到以上溫度測點停止上升后,值長命令停止降功率,發電機功率由803MW降到519MW。隨后由于除氧器液位下降,值長第二次下令降功率,功率最低降到151MW。
2.2.氫氣濕度過高
某核電站發電機內部氫氣濕度的正常運行的范圍為0.9~25%。氫氣濕度大于25%但低于30%,發電機運行每年不超過3次,每次不超過 3天。
不論是何種原因引起的發電機氫氣濕度上升,都要及時降低發電機的濕度,可以投運氫氣干燥器磁力風機,降低氫氣的濕度。必要時用干燥的新氫氣頻繁地吹掃發電機。
氫氣干燥器運行不正常
該核電站發電機氫氣干燥器采用吸附式原理對氫氣進行干燥,選用分 子篩作為吸附材料,裝置由兩套干燥容器組成,一套處于干燥劑再生狀態,另一套運行。當某套干燥容器內的吸附劑飽和后,自動退出運行通過電加熱器進行再生,再生氣體經過冷卻器冷卻除濕,因此再生時要關注干燥容器的上下部溫度,若電加熱器裝置故障加熱器溫度無法達到規定的再生溫度(上部260℃,下部溫度180℃),則會造成氫氣干燥器再生不徹底,降低分子篩的吸附能力,則會造成氫氣濕度上升。
定子冷卻水漏向氫氣側
確認氫氣補集器內是否有氣泡,如有氣泡,檢測確認是否為氫氣。如確認是氫氣,依據發電機規程進行操作。
定子冷卻水MKF系統氣體捕集器內氫含量不允許超過20 %。
密封油中水含量超標
對密封油進行取樣,水含量超標,投入密封油濾油機,同時進一步查找密封油水含量超標原因。
某核電站氫氣濕度升高檢查處理實例
2009年 8月4日 19:09二號機組主控操縱員巡盤發現發電機膛內氫氣濕度2MKA10CM001開始由0.6%上升,最高達到26% 。經過檢查,初步確定是發電機定子冷卻水漏向氫氣側。
二號機組發電機停機后,降低定子冷卻水壓力,使發動機內氫氣壓力高于定子冷卻水壓力0.2MPa,在發電機氫氣補集器內發現氣泡,經過取樣確認氣泡為氫氣;確定定子冷卻水系統存在漏點。
3.結束語
本文列舉了氫冷系統的幾種典型故障情況,氫氣泄漏變大、氫氣濕度 升高、氫氣純度下降,對于查找故障原因指出了方向,對故障的處理進行了總結。實際工作過程中,氫冷系統的故障類型可能千變萬化,故障原因也可能多種多樣,這就要求運行人員能夠理清頭緒及時查找故障原因,保證機組安全運行。運行人員要勤學善思,不斷開拓視野,以過硬的理論知識來保障機組安全運行。
參考文獻:
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