【摘要】隨著我國經(jīng)濟社會的不斷發(fā)展,水利建筑工程中的防滲施工也越來越受到大眾關(guān)注。在對常見工程滲漏原因進行分析基礎(chǔ)上,簡要介紹了水利建筑工程中的幾種常見防滲施工技術(shù),以期能有助于水利建筑工程防滲目標的實現(xiàn)。
【關(guān)鍵詞】水利工程;防滲墻;施工技術(shù)
引言
在建設(shè)水利工程的過程中,由于可預見和不可遇見的因素,使得滲漏現(xiàn)象在水利工程中常常出現(xiàn),這不僅影響到了的水利工程的使用年限和效果,而且還影響到了下游居民的人身和財產(chǎn)安全。
一、水利工程中混凝土防滲墻施工技術(shù)的特點
混凝土防滲墻施工技術(shù)在水利工程中的運用具有以下特點:需要利用較多的臨時設(shè)薤,除了把主要的鉆機軌道以及孔口導墻之外,還需要對供水以及供電系統(tǒng)進行構(gòu)建。另外,還需要對其供漿、清孔、造孔、混凝土攪拌以及運輸?shù)纫恍┳鳂I(yè)輔助設(shè)施進行建設(shè)。因此,在進行混凝土防滲墻施工中具有工作量大以及施工面廣的特點,同時還必須要和其它的施工作業(yè)點保持良好的銜接。
二、水利工程中混凝土防滲墻施工技術(shù)的應(yīng)用
2.1多頭深層攪拌截滲墻技術(shù)
在應(yīng)用過程中,主要是針對一些軟弱地基改良所應(yīng)用的防滲墻技術(shù),其主要目的是為了提高水利工程建設(shè)中的地基承載力。這種技術(shù)是將單頭以及雙頭作為基礎(chǔ),對防滲墻技術(shù)進行創(chuàng)新和發(fā)展而來的。其可以通過對雙動力多頭深層攪拌機,把多個鉆桿帶動起來,采用固定的推力對鉆桿上的鉆頭進行推動,以能夠使鉆頭可以鉆到土層的預定深度中,最后將鉆桿進行提升,同時保持鉆桿的攪拌狀態(tài)達到孔口。在施工過程中,還要注意以下問題:
(1)要確保墻體垂直。在進行灌注施工之前,必須要對雙動力多頭深層攪拌樁機機身以及塔架采用經(jīng)緯儀進行校正,確保其垂直度是控制在1‰內(nèi)。為保證其垂直度,需要在機體上安裝偏斜自動報警系統(tǒng),以便在其偏斜度超過允許范圍時,系統(tǒng)自動報警以提醒操作人員。
(2)保證截滲墻的質(zhì)量。為了確保漿液輸送的有效性,需要使用3個并列的擠壓泵,對于噴漿情況采用噴漿記錄儀時刻進行記錄,降低人為影響。如果一旦出現(xiàn)鉆頭不返漿或者是噴漿壓力衰減大的問題的對候,就要立即停止鉆桿提升,或者加大泵的排量。
(3)應(yīng)保證防滲墻的墻體厚度。擴大鉆頭內(nèi)直徑,以能夠確保其墻體厚度的有效性。
2.2泥漿固壁
在壩體黏土心墻內(nèi)造槽所挖出來的黏土,在此之中含有水泥結(jié)石或者其他雜質(zhì)的可能性,導致無法保證其制漿質(zhì)量和數(shù)量。因此在進行制漿的時候,應(yīng)進行物理試驗、化學分析和礦物鑒定。如果施工地點是在一些砂礫石層、漏失地層或者松散土層等一些透水性比較好的地段,在進行泥漿選擇的時候,盡量選擇一些相對密度比較高以及黏度比較大的泥漿,以能夠增加阻力、防止漏失并且確保槽孔的穩(wěn)定性。
2.3墻體混凝土的澆筑
在對混凝土澆筑前,必須擬定澆筑方案。在對槽段清底進行換漿的時候,如果在其驗收通過之后,就要及時地采用直升導管法來進行墻體混凝土澆筑(導管內(nèi)經(jīng)以200~250mm為宜)。其工藝流程包括:拌和站拌料,混凝土泵輸送、料斗、導管以及槽孔。
防滲墻的槽長一般為6~8m,如其槽段的長度為6.0m,需采用2根擔50mm的導管進行布置,其接頭采用膠圈進行密封,然后采用鋼絲繩為鍵的鍵槽進行連接。同時,還要把漏斗安裝在每一個導管的頂部,混凝土就可以采用混凝土泵直接輸送到漏斗之中。在進行混凝土澆筑之前,導管內(nèi)應(yīng)放人可浮起的隔離球或者其它的隔離物(如苯乙烯泡沫片)。開澆前應(yīng)先注入少量的水泥砂漿,隨即注入足夠的混凝土擠出塞球并埋住導管底部;在進行混凝土澆筑時,混凝土中導管的埋人深度控制在2~5m;混凝土面上升速度控制在2m/h,并且均勻上升,各處高差控制在500mm以內(nèi);至少每隔30min測量一次槽孔內(nèi)的混凝土面深度,每隔2h測量一次導管內(nèi)的混凝土面深度,并且把混凝土澆筑的指示圖及時地進行填繪,以方便于進行澆筑方量的核對。尤其是在砂礫石層澆筑之后,更應(yīng)該對其加密測量進行嚴格核算,以便將普通混凝土更換為塑性混凝土。
三、水利工程中混凝土防滲墻的施工質(zhì)量控制
3.1泥漿的質(zhì)量控制
泥漿在防滲墻中的作用主要是對槽壁進行穩(wěn)定,懸浮巖渣,同時還有對鉆具進行冷卻和潤滑的作用。因此,必須對泥漿的質(zhì)量進行嚴格控制。如果是用來穩(wěn)定槽壁的泥漿,最好是選擇物理性質(zhì)良好,并且流動性和化學穩(wěn)定性都比較強。宜選擇黏粒含量大于45%,塑性指數(shù)大于20,含砂量小于5%,二氧化硅與三氧化二鋁含量的比值為3~4的黏性土為宜。密度值控制在1.1~1.2g/cm3之間,黏度18~25s。
3.2混凝土原材料的質(zhì)量控制
混凝土的配合比設(shè)計要根據(jù)施工地點的實際情況進行。另外,還需要進行嚴格的試驗之后,才能夠進行確定。在進行原材料選擇的時候,必須慎重。水泥選擇普通硅酸鹽水泥,塑性混凝土的水泥用量不宜少于80kg/m3;骨料為天然卵石、礫石和中級砂,骨料最大粒徑不得大于40mm,且不得大于鋼筋凈距的1/4;普通混凝土的膠凝材料的用量不宜低于350kg/m3,水膠比不宜大于0.6,砂率不宜低于40%;黏土混凝土的膠凝材料的用量不宜低于350kg/m3,水膠比不宜大于0.65,黏土摻量不宜大于水泥和黏土總量的25%,砂率不宜低于36%。保證混凝土拌和物的和易性及流動性能良好,其坍落度和擴散度必須在規(guī)范要求范圍之內(nèi),另外抗?jié)B性能、抗壓強度以及彈性模量也都要符合設(shè)計要求。
3.3機械設(shè)備的質(zhì)量控制
在進行防滲墻施工過程中,需要應(yīng)用到很多機械設(shè)備,其中包括抓斗機、吊車、鉆孔機以及混凝土拌和機等。這些機械在整個施工過程中起著至關(guān)重要的作用。因此,在進行機械設(shè)備選擇的時候,一定要選擇合適的機械類型和型號。
四、結(jié)束語
由于混凝土防滲墻技術(shù)工期短、簡單方便、成本低廉的特性,其在水利水電工程中應(yīng)用廣。此外,混凝土防滲墻的施工技藝更是影響到水利工程以后的發(fā)展前景。本文綜述了混凝土防滲墻的分類、前期質(zhì)量把控、施工技術(shù)、常見問題及處理方法等,希望能有助于業(yè)界同行的工作。
參考文獻:
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