熱電廠鍋爐引風機故障的原因與維修

摘 要：隨著科學的發展，發電方式日益增多，但火力發電作為運轉比較穩定的發電方式，仍是我國重要的發電方式之一。引風機作為火力發電過程中重要組成部分，如果引風機在運行過程中，發生故障，將直接關系到整個發電過程甚至整個發電廠的安全和財產問題。本文將根據以往引風機在運轉過程中曾出現的故障進行全面解剖和分析，并提出有效的解決方案，在將來遇到同樣問題的情況下，可以合理有效的進行解決。同時，希望大家可以共同研究和探討。

關鍵詞：火力發電；引風機；故障；處理

據不完全統計，我國火力發電廠年均因引風機引發的故障在十幾次。所以，在日常嚴格管理并篩查引風機的運行情況，并且在發生故障時能夠迅速查明原因，并且進行高效的解決問題，是火力發電廠能夠安全運轉的重要保障。根據多年的研究和日常的經驗總結得出：在運轉過程中，引風機的軸承溫度過高和振動頻率，是導致引風機故障頻發的重要原因。并對此進行了經驗總結和全面分析，提出了幾點解決辦法，以供大家參考和利用。

1、引風機簡介

引風機通常情況下是被安裝在鍋爐的尾端，用來抽走鍋爐內的熱量和煙氣等不利于鍋爐運轉的有物質。它的工作原理是通過葉片的轉動產生風力和負壓，產生降溫和將空氣排出的一種設備。與此相反，葉片的方向不同，轉動也會產生風力和正壓，這就是我們常見的鼓風機。

引風機的型號不同，葉片的鑲嵌式也會不同，同樣承受的最高轉數也是不同的。一般情況下引風機的葉片分為兩種，一種是雙側吸入式，另一種是后彎機翼式。

2、關于引風機軸承的轉動頻率

引風機軸承在運轉過程中，如果長時間處于轉數超標的情況下，會引起溫度過高，運行不穩定的情況，進而引發軸承自身的損壞和葉片的損壞，甚至松動螺栓等問題。因此，針對引風機軸承在運轉過程中可能會出現狀況進行全面分析，并且在發生問題前進行合理有效的處理方法，會起到一定的防范作用，以及在故障發生時，可以快速找出問題根源，解決問題，從而恢復正常運作。

2.1葉片失衡引發的振動

在機械運作過程中造成的磨損屬于常見現象，引風機在轉動時也是如此。而葉片作為引風機運轉中工作頻率最高的部件之一，磨損程度也相對較高。當葉片受到磨損時，軸承甚至整個引風機的失去了原有的平衡力，從而導致原有的振動頻率失衡。因為檢測或處理風機振動的大都在風機停止運轉的狀態下才能進行的，所以非常容易造成錯失檢修良機。而如何才能在風機運轉過程中對其進行平衡檢測工作，以達到防范于未然的目的，是非常重要的。下面幾點是通過多次實踐，總結的工作經驗，也是目前最有力的辦法。將風機單側停下，打開人孔門，通過機殼對葉輪進行重量試加，從而達到找出平衡的目的。根據計算公式，計算出應添加的重量和位置，對葉輪進行維修焊接工作。讓我們來看一下，試加重量的公式P^ = 250×Ao×G/D （3000/n ），公式中Ao―初始振幅； G―葉輪轉子重； D―配重圓；直徑n―轉數。為了能夠使不停爐也可以維修葉片磨損引發的振動問題，在日常維護中，風門擋板也是重點維護對象。因為在單側風機停止運轉時，風門擋板如果運行良好，就會大大降低漏風的問題，從而能夠維護風機的正常運轉。同時，在平時的大大小小的維修過程中，也要經常進行防磨噴涂、耐磨堆焊等進行維護，達到降低磨損的效果。

2.2引風機電機振動引發的共振

引風機的電機在運轉過程中也會引起共振，因此要對電機進行檢測，檢測包括以下幾項：機械摩擦過程中產生的損壞；軸承缺油或者損壞；電動機轉子線圈斷路；軸身彎曲；帶輪不平衡；聯軸器松動；安裝基礎缺陷或者不平衡等。

2.3因相碰引起的共振

在運轉工作過程中，動、靜部分在不同情況也相碰，也會引起相碰，基本包括以下幾種原因：進風口損壞或則變形；葉輪松動晃動幅度偏大；軸承與軸之間出現松動；軸承出現故障；軸出現故障燈。

2.4積灰在葉片非工作面上引發的振動

引風機在運轉過程中，風葉容易積累殘留灰塵，特別是機翼型的。主要是由于引風機在運轉時氣體進入葉輪，與旋轉的葉片工作面存在一定的角度，根據流體力學原理，氣體在葉片的非工作面一定有旋渦產生， 于是氣體中的灰粒由于旋渦作用會慢慢地沉積在非工作面上。隨著時間的積累，灰塵達到一定的重量的時候，就會隨著葉輪旋轉的立新作用力，將一部分積灰甩離葉輪，由于各部位的灰塵本身累積的就不一致，甩出的也不同，所以造成葉輪質量分布不平衡，導致風機的振動頻率大幅增加。只要將葉片上的灰塵全部清理干凈，使葉輪恢復到原有的平衡狀態，就可以使風機恢復最初的振動頻率。

2.5聯軸器法蘭外圓與軸頸不同心

當聯軸器法蘭外圓與軸頸不同心、聯軸器法蘭止口或螺栓孔節圓不同心、端面瓢偏、連接螺絲緊力明顯不對稱時， 不論圓周和端面如何正確，當把連接螺栓擰緊后，都會使連接軸系不同心和不平直，還會使轉子產生預載荷。

2.6關于軸承溫度過高

很多因素可以導致軸承溫度過高，但是通常情況下，這三種比較容易發生：軸承本身出現故障、未能冷卻下來、潤滑力度不夠，后兩種是比較容易判斷的。而離心式風機軸承置于風機外， 若是由于軸承疲勞磨損出現脫皮、麻坑、間隙增大引起的溫度升高， 一般可以通過聽軸承聲音和測量振動等方法來判斷。實際工作中，可以通過以下幾個方面進行解決。①應嚴格按照工作要求給軸承箱加油，以確保正確的加油量和加油方式。軸承加油后有時也會出現溫度高的情況， 主要是加油過多。這時現象為溫度持續不斷上升， 到達某點后（一般在比正常運行溫度高10℃～15℃左右） 就會維持不變， 然后會逐漸下降。②冷卻不夠。引風機處的煙溫在120℃～ 140℃，軸承箱如果沒有有效的冷卻， 軸承溫度會升高。引風機軸承冷卻配置有軸承冷卻風機，保證軸承冷卻風機運行正常使引風機軸承達到冷卻效果。③在以上問題都未發生的情況下，再對軸承箱進行檢測。

2.7關于引風機的日常維護

熱電廠在日常的設備維護中，對于引風機的維護需要遵循以下幾點來進行，從而達到良好的效果。（1）及時檢測并將螺絲釘固定好，以免引起松動現象出現。（2）嚴格按照給潤滑油的標準執行，并且定期化驗潤滑油，確保運行過程中潤滑度良好。（3）如果引風機的積灰是由于鍋爐爆管引起的，需停爐后維修，在鍋爐重新啟動之前，要對引風機進行全面檢查，檢查完好，才能啟動鍋爐。（4）無論是正常停爐還是故障停爐，都要對引風機的積灰進行有效的清理，或者安裝一套吹灰裝置，以確保引風機風葉干凈無塵。（5）控制頭的軸聯結柱銷和彈簧鋼片， 要定期檢查其密封情況，進行維護和定期更換，減少漏油情況的發生，避免因漏油造成的失衡問題。（6）應建立檢修檔案，時刻記錄檢修情況和檢修時間，作為重要參照。

3結束語

火力發電過程中，引風機在運行中的故障，屬于高頻發生項。無論是是運轉過程中還是日常維護時，都應該將其放在重點篩查和維護的位置。不斷的完善運作系統和定時維護，可以有效的提升引風機的安全保障。根據以上講到的方式方法預防、檢測、維修可以很好地避免引風機發生故障，確保鍋爐高效運作的同時也降低了經濟損失的風險。工作效率也會事半功倍，良好運作。因此，不同的故障問題采取有效的處理方法，盡量防止停運來維修引風機，是至關重要的。

參考文獻：

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[2]陳大禧 朱鐵光.大型回轉設備機械診斷現場實用技術[M].機械上業部出版社，2002，6.

作者簡介：

吳東亮（1989.9——）男，漢族，畢業于東北電力大學，本科學歷，電氣工程及其自動化專業，主要從事發電廠電氣運行工作。