關于現階段加強鍋爐檢驗工作的思考

易忠波

摘 要：本文主要從鍋爐檢驗的重要性出發，闡述了鍋爐預運行過程中常見的故障，并分析了鍋爐檢驗的準備工作及其檢驗要點，最后，對鍋爐檢驗檢驗技術的應用進行了探究，以期促進更好的做好鍋爐檢驗工作。

關鍵詞：鍋爐；檢驗；安全；水（耐）壓試驗

一、鍋爐檢驗的重要性

眾所周知，鍋爐作為一種高科技設備，在社會生產、生活中發揮著越來越重要的作用，正因此也得到了廣泛的應用。在鍋爐設備中，其主要部件為鍋筒、集箱、過熱器、再熱器、減溫器、受熱面管、鍋爐管道等部件，其是組成鍋爐汽水系統的主要部分，與鍋爐安全運行有直接的關聯。鍋爐在運行中，受壓元件在高壓高溫的水汽介質環境下或是外部高溫火焰輻射和煙氣的沖刷下，可能發生裂紋、腐蝕、變形、結垢、過熱、泄漏等問題，還可能出現磨損、堵灰等現象，甚至發生爆管或爆炸，不但影響鍋爐使用效果，更會損害鍋爐壽命，故需通過有效的檢驗方法來發現缺陷并及時清除，提高鍋爐的安全性能，可有效地防止事故發生。因此，要保障鍋爐的使用性能，就必須對鍋爐的鍋爐本體、輔助設備以及安全附件進行定期檢驗，從根源上保障鍋爐部件產品質量以及使用質量，進而確保生產企業安全與節能生產。

二、鍋爐運行過程中常見故障簡要分析

1、機械故障

機械故障，主要指機械零件失效，如零件的斷裂、變形、表面破壞，或是運行環境的異常而導致損壞。正常情況下，機械故障的發生頻率與使用年限有關。而且在初期，機械故障發生的頻率和時間成反比，供熱的初期機械故障發生概率卻越高，而當在鍋爐運行了一段時間后，發生故障的頻率將會大幅降低，最后進入平穩狀態。而一般在供熱末期，發生機械故障的頻率會再次升高，因此，要加強設備管理工作。

2、振動故障

振動故障主要是由于機械振動而引起機械零件的失效，是一種特殊形式的零件失效。導致較大振動并以至于造成破壞主要是由于設備的安裝精度不高或者嚴重超出技術的允許限額，比如基礎材料的松散、地腳的螺栓不正或者固定不牢或者電機和被拖動的設備定心不正等等。因此，針對此類故障，要在機電設備的安裝、維修和保養等方面加以重視。

3、鍋爐設備自身缺陷

作為有機的一個系統，鍋爐的自身的先天性缺陷和故障間有密切的聯系。比如鍋爐的密封性差則必然會導致爐膛燃燒出現異常，從而使煤無法燃盡，出渣量則會因此增加。這樣不僅使爐排容易燒壞，也容易堵塞除渣機，同時爐墻漏煙，惡化司爐工的操作環境。從這個角度講，在防治鍋爐設備故障時，要從系統整體觀點出發，對設備整體性和層次性進行綜合認識和考慮。在維修的過程中，應該嚴格把握工藝標準及技術標準。

三、鍋爐檢驗的準備工作及其檢驗內容

1、準備工作

鍋爐檢驗工作具有一定的危險性，為確保檢驗工作的順利進行、保證檢驗人員的生命安全，在對鍋爐檢驗之前，要做好相應的準備工作和安全保障工作。

1）查閱檢驗相關的規范標準、鍋爐運行記錄、維修記錄等資料。將鍋爐內介質水放空排凈，讓其通風換氣，確保鍋爐內部溫度降到正常溫度。將與鍋爐相連的各類管道閥門關閉，切斷電源，做好鍋爐內外清理、清潔工作，準備好照明工具，視檢驗工作需要，做好腳手架搭建工作。

2）合理編制鍋爐檢驗方案。鍋爐檢驗工作包括很多內容，在檢驗正式開始前，檢驗人員要根據檢驗對象和檢驗目的的具體情況，選擇合適的檢驗方法，明確檢驗項目。

3）做好安全防范和檢驗輔助工作。鍋爐屬于特種設備，檢驗過程中要高度重視安全問題。檢驗人員要嚴格遵循檢驗規范，認真執行安全守則，檢驗過程中，還應派專人做好現場配合以及安全監護工作，確保檢驗工作安全平穩進行，防止意外事件發生。

2、鍋爐檢驗工作的主要內容

通常，鍋爐定期檢驗包括外部檢驗、內部檢驗和水（耐）壓試驗，在實際檢驗中，一般先進行鍋爐內檢再進行鍋爐外檢，若對鍋爐安全狀況有懷疑時，應當進行水（耐）壓試驗，需根據鍋爐的具體情況選擇正確的檢驗方法，以提高鍋爐檢驗檢測的準確性和可靠性。

1）內部檢驗

內部檢驗流程是：首先對鍋爐的電、煙、水、汽等危險源進行可靠隔斷，將人孔、手孔、灰門等檢查孔蓋打開，對鍋爐內部進行清理和通風換氣，拆除受檢部位的保溫層，必要時進行打磨；其次，根據鍋爐實際情況明確檢驗內容和檢驗重點部位（如受壓部件、應力集中部位、上次發現有缺陷的部位、修理部位），選擇合適的檢驗方法和設備，例如，根據鍋爐內部的性質，可采用游標卡尺、放大鏡、測厚儀等設備進行宏觀檢查，看是否存在腐蝕、磨損減薄等影響安全的缺陷，對可能出現裂紋、過熱部位可采用無損檢測方法來確定；最后，整理總結檢驗結果作出檢驗結論，以便及時發現缺陷對鍋爐進行維修、保養和更換等措施，消除隱患，保證鍋爐安全運行。

2）外部檢驗

鍋爐外部檢驗，指在鍋爐運行時對鍋爐本體和附屬設備運行狀況的檢驗、鍋爐管理的檢查、鍋爐使用狀況等進行的檢驗工作，每年進行一次，可以彌補內檢不能發現的問題，以保證生產的安全進行和順利完成。例如，對手孔的檢驗，觀察手孔是否有漏水、汽的現象，避免鍋爐在使用時產生水、汽泄漏從而引起安全事故，以保證操作人員工作環境的安全性。因此，在不影響鍋爐正常運行的情況下，需要對鍋爐進行宏觀檢查和見證功能試驗，并根據實際情況作出檢驗報告。

3）水（耐）壓試驗

針對檢驗人員或用戶對鍋爐安全狀況有懷疑時或因鍋爐結構原因無法進行內部檢驗時，應當進行水（耐）壓試驗，檢驗鍋爐在使用過程中嚴密性和受壓部件的強度，以保證鍋爐在運行中的正常使用，鍋爐的水（耐）壓試驗必須根據相關規定，按照規范標準進行。在水（耐）壓試驗時，要注意鍋爐使用環境的要求、鍋爐質量的合格率、升降壓速率，試驗時的壓力取值等，最后做出相應的檢驗報告。

四、鍋爐檢驗檢測技術的應用

1、低頻率電磁波檢測技術

低頻電磁檢測的媒介是電磁波，利用信號遇到缺陷時信號的波段和頻率都會改變的特點，來探知鍋爐是否存在缺陷，并通過解析信號特性來定量分析缺陷，其能夠滲透到常規技術無法覆蓋的區域，它能從鍋爐“四管”的外表面探測管子內表面、外表面和管子內表面缺陷，并確定缺陷的具體形式。而且，該技術屬于非接觸法，管子表面的污垢，油漆層不會降低測量精度。低頻電磁技術可以迅速發現內部缺陷，且定位定量較準確，可以很方便的檢測鍋爐“四管”。雖然電磁檢測技術與超聲波測厚相比，定量精度稍差，但鑒于其較快的檢測速度，還是能實現對鍋爐管的完整檢測。

2、超聲導波檢測技術

由于鍋爐管道具有長度大，分布較為復雜，因此給定期檢測工作帶來一定難度，特別是對四大管道等基材的檢測，目前也只能對關鍵焊縫進行抽查檢驗。超聲導波是一種特殊的電磁波，在板狀介質中傳播時，聲場可遍及整個厚度方向，可在長距離內以極小的衰減幅度傳播，不需檢測掃描整個板狀介質表面。實驗表明，超聲導波檢測的單次傳播距離可以沿著波束傳播方向延伸一米，所測缺陷位置幾何形狀基本符合實際情況。

3、熱成像檢測技術

在鍋爐熱成像檢測技術應用中，其原理是通過紅外探測器和傳感器將物體的輻射能量進行檢測，并通過檢測的數據推出物體表面的溫度。首先，是熱成像儀對鍋爐的表面，進行能量分布上的檢測。再使用數據傳輸功能將數據傳給紅外探測器。此時，探測器上的管壁原件會接收數據，再傳輸給光機掃描機構。掃描機構會根據數據回饋，對信息進行分析處理。最后，將紅外輻射能量轉換為電信號，經過電子原件的濾波處理后，在監測顯示器上呈現出圖像，供實驗檢測人員參考。

五、結語

總之，鍋爐檢驗工作對于保障鍋爐的安全生產具有重要作用，一定要高度重視鍋爐的檢驗，防范于未然。隨著科學技術的進步，鍋爐檢驗的方法也越來越多，工作人員要使用先進的技術，從而保證檢驗工作的保質保量。

參考文獻：

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