李浩 徐海寶
摘 要:隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,機(jī)械加工企業(yè)想要在競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)中站穩(wěn)腳跟,勢(shì)必要強(qiáng)化自身企業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)加工產(chǎn)品質(zhì)量。實(shí)事求是而言,我國(guó)機(jī)械設(shè)計(jì)加工中尚存有諸多問(wèn)題,阻礙著機(jī)械設(shè)計(jì)加工企業(yè)的健康發(fā)展。因此,如何解決好這些問(wèn)題是我國(guó)機(jī)械加工企業(yè)急需重點(diǎn)探討的問(wèn)題。
關(guān)鍵詞:機(jī)械設(shè)計(jì);加工;問(wèn)題;對(duì)策
引言
在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,機(jī)械制造企業(yè)為了提高自身的核心競(jìng)爭(zhēng)力,搶占市場(chǎng)份額,就要不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,加大對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)與制作的監(jiān)督力度,優(yōu)化機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案,結(jié)合市場(chǎng)需求,做好機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)定位,為機(jī)械加工順利完成做好充分準(zhǔn)備。在機(jī)械加工中,相關(guān)人員要以積極的態(tài)度面對(duì)加工中出現(xiàn)的困難,尋求科學(xué)有效的解決方案,不斷減少劣質(zhì)產(chǎn)品,進(jìn)而提高機(jī)械產(chǎn)品綜合質(zhì)量水平,達(dá)到機(jī)械設(shè)計(jì)加工的最終目的。
1加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)加工研究的重要意義
機(jī)械零件作為主要要素,對(duì)于設(shè)計(jì)機(jī)械零件工作而言,標(biāo)準(zhǔn)化的零件就是通過(guò)零件結(jié)構(gòu)要素、檢驗(yàn)方法、零件尺寸、制圖要求等,制定出大家共同嚴(yán)格遵守的機(jī)械設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。具體體現(xiàn)在如下幾方面:第一,以最先進(jìn)、合理的方法,在專(zhuān)業(yè)化工廠集中制造和控制用途廣、使用價(jià)值高的零件,以達(dá)到降低成本、提升質(zhì)量的目的;第二,零件與材料性能指標(biāo)要統(tǒng)一,使其能夠展開(kāi)比較,并強(qiáng)化零件性能的穩(wěn)定性與可靠性;第三,采用標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu),大力簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)工作,確保設(shè)計(jì)質(zhì)量;第四,做好設(shè)計(jì)階段的標(biāo)準(zhǔn)化工作,是提高產(chǎn)品質(zhì)量的主渠道。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制下,生產(chǎn)廠家應(yīng)遵循市場(chǎng)需求變化要求,大力更新產(chǎn)品品種,加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量,降低物資能源消耗。這些需要設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化,應(yīng)運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)化手段,嚴(yán)格把好設(shè)計(jì)關(guān),才能提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力,加快企業(yè)研發(fā)新產(chǎn)品的速度。
2機(jī)械設(shè)計(jì)加工中存在的問(wèn)題
2.1機(jī)械設(shè)計(jì)加工產(chǎn)品的表面質(zhì)量難以保證
機(jī)械設(shè)計(jì)加工產(chǎn)品,也就是零件,在使用過(guò)程中,需要與外界頻繁接觸的是零件的表面,因此,零件的表面質(zhì)量關(guān)乎到整個(gè)零件的性能實(shí)現(xiàn)與使用壽命的長(zhǎng)短。但是在機(jī)械設(shè)計(jì)與加工過(guò)程中,零件的表面質(zhì)量卻十分不好把握。影響機(jī)械產(chǎn)品零件的表面質(zhì)量的因素有兩個(gè):零件本身的材料性質(zhì)與加工過(guò)程中材料的切削用量。在制作零件時(shí),使用的材料對(duì)于零件的表面質(zhì)量有相當(dāng)大的影響。如果使用韌性比較大的金屬材料,那么零件的表面就會(huì)顯得十分粗糙;如果使用韌性相對(duì)較小的塑性材料,那么在對(duì)材料進(jìn)行加工時(shí)可能會(huì)引起塑性材料的變形,同時(shí)在加工過(guò)程中以及零件分離過(guò)程中,都會(huì)發(fā)生撕裂現(xiàn)象,使得零件表面變得更粗糙;如果使用脆性材料,零件在生產(chǎn)加工過(guò)程中,表面會(huì)出現(xiàn)碎粒狀的物質(zhì),同樣會(huì)使零件表面變得粗糙。因此,機(jī)械設(shè)計(jì)加工產(chǎn)品的表面質(zhì)量難以保證。
2.2機(jī)械設(shè)計(jì)加工產(chǎn)品的加工精度不高
機(jī)械設(shè)計(jì)加工過(guò)程中,存在許多影響零件加工精度的因素,例如在加工某一類(lèi)型的零件時(shí),沒(méi)有使用特定的加工工藝,而是使用類(lèi)似的加工運(yùn)動(dòng),造成零件產(chǎn)生誤差;例如在對(duì)材料進(jìn)行機(jī)械加工時(shí),沒(méi)有采用正確的刀具對(duì)材料進(jìn)行切割,造成零件產(chǎn)生誤差;例如對(duì)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)不足,機(jī)床磨損,對(duì)零件的加工精度產(chǎn)生影響;例如機(jī)械設(shè)備運(yùn)作過(guò)程中,工藝系統(tǒng)受力或者受熱變形造成零件產(chǎn)生誤差等。這些造成零件加工精度不準(zhǔn)的因素都是在機(jī)械設(shè)計(jì)加工過(guò)程中不可避免的,必須要采取一定的措施對(duì)誤差進(jìn)行控制,保證零件的加工精度。
2.3機(jī)械設(shè)計(jì)加工產(chǎn)品性?xún)r(jià)比較低
機(jī)械設(shè)計(jì)加工可以說(shuō)是一項(xiàng)精密性和專(zhuān)業(yè)性都比較強(qiáng)的工作,在機(jī)械設(shè)計(jì)加工過(guò)程中任何一個(gè)小小的誤差,都會(huì)對(duì)零件的質(zhì)量造成很大的影響,但是在機(jī)械設(shè)計(jì)加工過(guò)程中存在許多無(wú)法避免的因素會(huì)對(duì)零件的質(zhì)量造成影響,這就決定了在機(jī)械設(shè)計(jì)加工過(guò)程中勢(shì)必會(huì)出現(xiàn)很多批殘次品,無(wú)形中增加了零件的成本。而且在機(jī)械設(shè)計(jì)加工中,對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)加工工藝要求很高,這就要求企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)的同時(shí),要加大對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)加工工藝研發(fā)的投入,這里投入的資金同樣是體現(xiàn)在零件的成本上。這就造成了零件的成本過(guò)高,在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制下,零件的性?xún)r(jià)比較低,也就使得機(jī)械設(shè)計(jì)加工企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力較差。
3機(jī)械設(shè)計(jì)加工中問(wèn)題的改進(jìn)策略
3.1提高機(jī)械設(shè)計(jì)加工的標(biāo)準(zhǔn)化水平
工業(yè)的發(fā)展越來(lái)越趨向于標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,機(jī)械設(shè)計(jì)加工行業(yè)也要提高其標(biāo)準(zhǔn)化水平。不同作用的零件具有不同的標(biāo)準(zhǔn),在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)加工時(shí),要按照國(guó)家的技術(shù)政策,來(lái)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計(jì)加工。提高企業(yè)在機(jī)械設(shè)計(jì)加工方面的標(biāo)準(zhǔn)化水平,可以提升企業(yè)的工藝熟練度,提高生產(chǎn)的效率,隨著工藝的不斷發(fā)展,還可以簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率和使用效率兩方面的提升。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,設(shè)計(jì)加工工藝的標(biāo)準(zhǔn)化也是時(shí)代的要求,在機(jī)械設(shè)計(jì)方面要保證企業(yè)的與時(shí)俱進(jìn),隨時(shí)根據(jù)市場(chǎng)的需求來(lái)進(jìn)行調(diào)整。
3.2合理設(shè)置切削參數(shù)
機(jī)械設(shè)計(jì)加工過(guò)程中,切削用量尤為關(guān)鍵。切削速度與切削深度對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)加工零件質(zhì)量有著很大影響。在切削機(jī)械設(shè)計(jì)加工零件中,要結(jié)合零件自身屬性和材料特征,合理設(shè)置切削參數(shù)。最為主要的是合理設(shè)置切削速度、深度,避免在機(jī)械設(shè)計(jì)加工過(guò)程中零件表面出現(xiàn)過(guò)多積屑瘤。同時(shí),零件加工中應(yīng)控制好切削液使用量,確保切削質(zhì)量。
3.3優(yōu)化機(jī)械設(shè)計(jì)加工的操作流程
在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)加工的過(guò)程中,為了提高機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量,工作人員先從設(shè)計(jì)入手,結(jié)合產(chǎn)品性能和操作特點(diǎn),做好機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作,優(yōu)化設(shè)計(jì)方案,并和操作人員進(jìn)行協(xié)商討論,滿(mǎn)足實(shí)際操作中產(chǎn)品功能、結(jié)構(gòu)等生產(chǎn)要求,降低能源消耗,強(qiáng)化機(jī)械設(shè)計(jì)的精度,實(shí)行統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的策略,進(jìn)而提高機(jī)械設(shè)計(jì)的綜合質(zhì)量水平。用先進(jìn)方式在專(zhuān)業(yè)工廠中對(duì)大用量零件進(jìn)行集中化制造,提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)降低成本;這種同一指標(biāo)可以讓材料與零件性能進(jìn)行對(duì)此,進(jìn)而提高機(jī)械零件的質(zhì)量;標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)構(gòu)可以簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)流程和加工流程,縮短工期,進(jìn)而提高機(jī)械設(shè)計(jì)加工的綜合質(zhì)量水平。
3.4優(yōu)化加工工藝
在進(jìn)行機(jī)械加工的過(guò)程中,為了防止產(chǎn)品變形問(wèn)題的出現(xiàn),工作人員要結(jié)合加工件表面物理力學(xué)性能理論,合理控制加工件物理結(jié)構(gòu),進(jìn)而保證產(chǎn)品質(zhì)量。首先,在針對(duì)表面組織變化,工作人員要從砂輪材料、磨削用量以及冷卻方式等方面入手,硬度過(guò)高的砂輪材料,加工中鈍化磨料顆粒無(wú)法脫落,進(jìn)而造成砂輪堵塞現(xiàn)象,為了避免這一情況,工作人員要使用軟砂輪,冷卻中,工作人員選擇高壓大流量冷卻方式,在提高冷卻效果的同時(shí),還可以對(duì)砂輪表面進(jìn)行清洗,防止砂輪堵塞;其次,在進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品加工中,使用快速成形機(jī)械加工技術(shù),結(jié)合設(shè)計(jì)方案制作CAD模型,快速制造機(jī)械樣件和零件,屬于材料累加加工制造方法,通過(guò)材料的有序累加而完成三維成形,其中包括CNC技術(shù)、材料技術(shù)、激光技術(shù)以及CAD技術(shù)等先進(jìn)技術(shù),防止產(chǎn)品變形,進(jìn)而提高機(jī)械產(chǎn)品的綜合質(zhì)量。
結(jié)語(yǔ)
在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)加工中,由于一些主觀因素和客觀因素,使得機(jī)械設(shè)計(jì)加工中存在一些問(wèn)題,將這些問(wèn)題總結(jié)在一起加以分析,可以為機(jī)械設(shè)計(jì)加工的優(yōu)化提供參考依據(jù)。在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)加工中,要優(yōu)化操作流程,提高設(shè)計(jì)質(zhì)量;強(qiáng)化加工工藝,保證產(chǎn)品質(zhì)量;合理選擇材料,實(shí)現(xiàn)加工目標(biāo),進(jìn)而提高機(jī)械設(shè)計(jì)加工的綜合質(zhì)量水平。
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