,
(四川大西洋焊接材料股份有限公司 檢測所, 自貢 643000)

熔敷金屬中擴散氫含量的測定
宗杰,蔣志強
(四川大西洋焊接材料股份有限公司 檢測所, 自貢 643000)
依據GB/T 3965-2012分別采用水銀法和熱導法對熔敷金屬中的擴散氫含量進行了測定,對兩種方法的測定結果進行了比較,并運用數理統計方法確定了兩種方法測定結果之間的函數關系。結果表明:該兩種方法均具有較高的測定精度,且兩種方法的測定結果很相近,熱導法的略小于水銀法的;兩種方法熔敷金屬擴散氫含量測定結果的線性回歸方程為y=1.019 5x-0.189 8,與y=x非常接近。
熔敷金屬; 擴散氫含量; 水銀法; 熱導法; 數理統計; 函數關系
目前,常用的測氫方法主要有甘油法、水銀法和色譜法。其中甘油法由于測試誤差較大已不適用于低含量氫的測定;水銀法測試準確,但由于其對人員和環境可能會造成一定的危害,故ISO 3690:2012《焊接和相關工藝方法——電弧焊金屬中氫含量的測定》[1]和GB/T 3965-2012《熔敷金屬中擴散氫測定方法》[2]均增加了載氣熱提取式熱導法(以下簡稱“熱導法”),并與水銀法和集氫式熱導法一起作為其基本方法[3-4]。筆者分別采用水銀法和載氣熱提取式熱導法對熔敷金屬中的擴散氫含量進行了測定,并通過數理統計方法比較了該兩種方法的測定精度和重現性,以供同行參考。
本試驗中使用的焊條、焊絲、焊劑的化學成分及力學性能均符合相關國家標準要求,焊條焊前烘焙溫度及焊接工藝均按產品說明書操作。
表1為水銀法和熱導法的試樣尺寸。
試塊、引弧板和引出板材料均為Q235鋼板,在加工成如表1所示的尺寸前,先在干燥的惰性氣體或真空中進行(650±10) ℃保溫1 h的去氫處理,焊接夾具按照GB/T 3965-2012要求配置[5]。

表1 試塊、引弧板及引出板尺寸Tab.1 The size of test block, starting weld Taband run-off weld Tab
試驗采用德國布魯克熱導法擴散氫分析儀,其型號為G4 PHOENIX。
由同一名焊接人員,按照產品說明書規定的焊接工藝和GB/T 3965-2012規定的擴散氫測定方法,進行焊接和試塊處理。由于水銀法的測定周期較長,故同樣的產品不同方法盡量在同一天完成,以確保不同方法測試時環境的溫濕度接近或一致。焊好的試塊不能立即進行測試時,應按GB/T 3965-2012的規定放入低溫槽內。不同方法的收集溫度及時間見表2。

表2 不同測定方法的收集溫度及時間Tab.2 The collecting temperature and time for differentdetermination methods
在相同施焊環境、焊接人員和焊接工藝條件下,水銀法和熱導法的擴散氫含量測定結果列于表3,可以看出水銀法和熱導法的測定結果相近,熱導法的測定結果總體上略小于水銀法的。

表3 水銀法和熱導法擴散氫含量測定結果Tab.3 The determination results of diffusible hydrogen content by mercury method and thermal conductivity method
通過與水銀法的測定結果相比較可知,熱導法能夠準確、快速地測定熔敷金屬中的擴散氫含量,除2號試樣和3號試樣外4次測定的標準差總體較小,說明該方法較水銀法的單值離散度要小[6-8]。
使用線性回歸技術來確定水銀法和熱導法測定的擴散氫含量之間的函數關系,其引用的函數形式為y=mx+n,其中y表示熱導法的測定結果,x表示水銀法的測定結果,線性回歸函數系數m和n通過最小二乘法確定[6]。
如圖1所示,對水銀法和熱導法測定的擴散氫含量進行線性回歸得到的回歸曲線為直線,其中m=1.019 5,n=-0.189 8,由此得到本次試驗中水銀法和熱導法測定的擴散氫含量之間的函數關系式為:y=1.019 5x-0.189 8。

圖1 水銀法與熱導法擴散氫含量測定結果的線性回歸曲線Fig.1 The linear regression curve of determination resultsof diffusible hydrogen content by mercury method andthermal conductivity method
由圖1可見,盡管兩種方法的試塊尺寸、加熱溫度及加熱時間不同,但測得的結果非常相近,其線性回歸方程與y=x幾乎重合,且相關系數R2=0.993 6,接近1,說明這兩種方法可以作為互相參考的分析方法。
熱導法快速準確,但設備昂貴;而水銀法設備簡單,但檢測周期長。用戶可根據自身需求選擇相應的檢測方法。
雖然本試驗只針對11組試驗結果進行研究,不能完全反映所有材料的真實情況,且所得回歸曲線僅適用于所在試驗室的兩種測氫方法,但可為今后這兩種測氫方法的對比研究提供基礎參考[9]。
對于熔敷金屬中擴散氫含量的測定,熱導法是一種快速準確的方法,組內數據標準差較小,測定結果的離散度較小;通過與常用的水銀法進行對比,發現兩種方法的測定結果很相近,前者略微小于后者,兩種方法擴散氫含量測定結果的線性回歸方程為y=1.019 5x-0.189 8,與y=x非常接近,這為今后科研型機構確定焊接材料熔敷金屬擴散氫含量的標準范圍提供了可參考的函數關系。
[1] ISO 3690:2012 Welding and allied processes—Determination of hydrogen content in arcweld metal[S].
[2] GB/T 3965-2012 熔敷金屬中擴散氫測定方法[S].
[3] AWS A4.3-1993(R2006) Standard methods for determination of the diffusible hydrogen content of martensitic, bainitic, and ferritic steel weld metal produced by arc welding[S].
[4] 馬青軍,方乃文,宋北,等. 4種擴散氫測定方法的數據對比及穩定性探究[J]. 焊接,2016(8):50-54.
[5] 宋北,馬青軍,楊子佳,等. 熔敷金屬中擴散氫測試方法的研究進展[J]. 機械制造文摘(焊接分冊),2016(1):41-43.
[6] 馮濤. 兩種常用擴散氫含量測定方法的比較[J]. 中國高新技術企業,2008(18):88,92.
[7] 蔡俊,田海成,張少健,等. 屈服強度460 MPa級藥芯焊絲擴散氫含量研究[J]. 焊接技術,2016,45(8):60-62.
[8] 王懷龍,錢偉方,劉碩. 埋弧焊劑含水率與熔敷金屬擴散氫關系研究[J]. 寶鋼技術,2016(4):34-37.
[9] 羅雪梅,卜華全. 熱導法測定熔敷金屬中擴散氫含量[J]. 石油化工設備,2013,42(1):75-77.
DeterminationofDiffusibleHydrogenContentinDepositedMetals
ZONGJie,JIANGZhiqiang
(Department of Test, Atlantic China Welding Consumables INC., Zigong 643000, China)
According to GB/T 3965-2012, the diffusible hydrogen content in deposited metals were determined by mercury method and thermal conductivity method respectively. The determination results by the two methods were compared, and the functional relationship between the determination results by the two methods was determined by using mathematical statistics method. The results show that both the two methods had high determination precision with similar determination results, and the determination results measured by thermal conductivity method were slightly smaller than those measured by mercury method. The linear regression equation between the determination results of diffusible hydrogen content in deposited metals measured by the two methods wasy=1.019 5x-0.189 8 which was very close toy=x.
deposited metal; diffusible hydrogen content; mercury method; thermal conductivity method; mathematical statistics; functional relationship
2017-02-20
宗 杰(1980-),男,工程師,學士,主要從事實驗室認可體系管理和理化檢測研究工作,593946006@qq.com
10.11973/lhjy-wl201712006
TG406
A
1001-4012(2017)12-0879-03