基于數控刀具選擇的數控加工工藝影響分析

郝惠東

摘 要：科技的快速發展催生了各種先進技術，而數控加工技術便是其中一項被廣泛應用于機械生產與制造的重要技術，這一技術的出現不僅改變了機械生產與制造方式，同時也極大程度上提高了機械生產效率，為機械制造行業發展創造了有力條件。然而，該項加工工藝通常會受到刀具選擇方面的影響產生不同效果，因此本文將結合實際情況，詳細分析刀具對于數控加工工藝的影響，以期為今后開展的相關工作提供寶貴經驗。

關鍵詞：數控刀具；數控加工工藝；影響

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.24.043

數控刀具又被稱之為現代高效刀具，其中機夾可轉位硬質合金刀具和超硬刀具是兩種較為具有代表性的數控刀具，是機械制造過程中對各種零部件進行切削的具體加工工具，在實際應用的過程中，數控刀具的選擇將會直接影響到數控加工工藝的效果。因此，相關工作人員在進行數控加工的過程中，需要結合實際情況科學合理的選擇數控刀具，只有這樣才可以在最大程度上保證數控加工工藝的有效性，為機械制造的順利進行奠定有力基礎。

1 各種數控刀具的主要特點

隨著當前時代的不斷發展，各種先進技術應時而生，而在機械制造與生產方面的相關工藝也得到進一步發展。數控加工技術便是在新時期下產生的一種先進技術，其在實際應用的過程中通常會受到多種因素的影響，而刀具選擇是否合理，將直接影響到數控加工工藝效果[1]。因此，相關工作人員在日常工作的過程中，需要充分了解并掌握刀具的主要特點，以保證刀具選擇不會影響到數控加工工藝效果。目前，在實際加工過程中所使用的數控刀具主要是具備以下特征：第一，切削性能優良，在實際應用的過程中數控刀具自身的剛性、精度等級相對較高，可以被應用于各種高度、強力的切削操作；第二，由于數控刀具的原材料大部分是屬于高韌性、耐磨損等級高的材料，因此在不受外力破壞的情況下，使用壽命較長；第三，精度相對較高。數控刀具在實際應用的過程中可以實現多種方位的調節，依靠轉位刀片來實現不同種類的加工，使得數控加工工藝的精度可以得到有效提高；第四，自調效能[2]。根據不同的加工要求，數控刀具可以利用機內補償、機內預調模式，有效減少換刀需要消耗的時間，使得刀具更換可以更加迅速，具有模塊化、標準化、可靠性等諸多優勢與特點。根據上述特點，相關技術人員在實際操作的過程中，需要根據加工的具體要求來實現對數控刀具的選擇，并且還需要將零件材料實際切削性能、細節化要求、切削用量等方面內容，從而減少機械加工可能對刀具產生的影響，從而減小刀具消耗，延長刀具的使用壽命，同時也可以有效提高數控加工質量，保證數控加工的順利進行。

2 數控刀具選擇對數控加工工藝的影響

由于刀具的選擇會對數控加工工藝產生最為直接的影響，其影響主要是表現在加工精準度不足、無法保證加工質量等方面，同時還會對數控刀具造成嚴重損壞，使得數控刀具因選擇不科學而出現非正常磨損，使得數控刀具的精準度、耐久度均會受到不同程度的影響，而數控加工質量更是無法得到有效保證，為機械生產與制造的順利進行帶來諸多不利影響。因此，在今后選擇刀具的過程中，工作人員需要充分考慮到刀具選擇對數控加工工藝的影響因素，并且將這些因素納入到考慮范圍，進而結合實際情況來完成刀具選擇，保證數控刀具選擇符合數控加工工藝的實際需求[3]。首先是需要考慮到數控加工零件批量的大小，需要從加工成本這一角度出發，來思考對刀具的選擇，若是針對大批量零件生產，選擇特殊刀具會具有一定優勢，而若是在對小批量零件進行生產的過程中則是需要選擇標準刀具，以保證生產成本可以得到有效控制；其次，是考慮機床類型，在保證工件系統和刀具系統剛性都相對較好的情況下，可以采用生產效率相對較高的刀具，同時還需要結合數控加工的具體方案，來選擇適當的刀具，而工件尺寸及外形方面也需要被列入考慮范圍，根據加工工件的真實情況來對道具的類型與規格進行選擇，例如在針對模型表面進行加工的過程中，就需要采用特殊刀具來完成相關的加工工作，以保證模型表面可以達到預期加工標準，最大程度上保證數控加工質量與精度；再次，加工表面的粗糙程度與加工精度方面的要求。若是在數控加工的過程中對表面粗糙程度與加工精度要求相對較高，工作人員就需要結合實際情況以及具體的加工標準，提高對刀具的選擇標準，以保證加工工件質量可以符合各項技術要求。例如，在對毛坯粗銑進行加工的過程中，需要采用粗齒銑刀，精細時最好用細齒銑刀，使得數控加工可以滿足不同工件的生產需求；最后，工件材料對于數控刀具選擇的影響[4]。工件材料是影響刀具選擇的最直接因素，需要結合工件材料的參數、加工精度、硬度等方面的實際情況以及加工要求。來對數控刀具進行選擇，以防止因加工刀具選擇不合理而影響到數控加工質量，進而增加生產成本。

3 結束語

綜上所述，在實際加工的過程中，數控刀具的選擇對于數控加工工藝的影響是最為直接的影響，因此在實際加工的過程中，工作人員需要嚴格按照刀具選擇標準選擇最合適的刀具，以保證當數控加工的順利進行。在此基礎上，相關的技術人員還需要更為具體的掌握每一種刀具的主要特點，以及適用條件，只有這樣才可以結合具體的情況，對刀具進行合理選擇，全方位提高數控加工質量，為機械制造與生產效率的提升奠定有力基礎。

參考文獻：

[1]譚彬，曹平.數控加工中刀具的選擇與切削用量分析[J].機械管理開發，2009，24（01）：76+78.

[2]馮娟，王凱.數控加工刀具的選擇和切削用量的確定[J].長沙航空職業技術學院學報，2008（03）：65-67.

[3]楊光.數控加工中刀具的選擇和切削用量的確定[J].甘肅高師學報，2005（02）：31-32.

[4]李占超，潘小新.論數控加工工藝對刀具優化設計的影響[J].中國戰略新興產業，2018（24）：219.