淺談水電廠機組大修管理

云南大唐國際李仙江流域水電開發有限公司 余澤發

淺談水電廠機組大修管理

云南大唐國際李仙江流域水電開發有限公司 余澤發

水電廠機組大修管理的好壞，直接決定了機組大修工作能否安全、優質、高效完成，因此，科學有效的管理至關重要。本文從檢修策劃、修前分析、機組檢修過程管控、啟動試運行、檢修總結及修后評價等方面，全面闡述了水電廠機組大修全過程管理工作，對機組檢修管理工作有一定的指導意義。

水電廠；機組大修；管理

1 引言

某水電廠總裝機容量為45萬千瓦（3×15萬千瓦），于2008年12月投產發電，2016年2月進行首臺機組大修（投產后第一次大修），歷時60天，通過公司各部門、水電廠和檢修單位的共同努力，圓滿完成了機組大修工作，機組檢修過程中未發生人身和設備不安全事件，機組修后一次啟動并網成功。現結合本次機組大修工作，談談水電廠機組大修管理。

2 檢修策劃

機組檢修策劃，應提前4-5個月進行，成立機組檢修組織機構，對機組檢修項目進行梳理，對物資材料計劃進行統計，進行招標采購，并在機組檢修開工前一個月采購到位，經驗收后入庫保存。需要外委檢修的，要對機組檢修項目進行招標，在機組檢修前一個月完成合同的簽訂，與承包單位簽訂安全技術協議，并組織施工單位按照開工申請要求，成立組織機構，編制《三措兩案》并經審核后報公司生產部審批。對人員資質進行核對，組織人員進行三級安全教育，培訓考試合格后方可進入生產現場。向承包單位做好各項安全和技術交底，對工器具進行檢驗，做好開工準備工作。

3 修前分析

機組修前分析，主要對機組運行狀況、缺陷等進行統計分析，綜合評估機組狀況，確定檢修重點項目、技改等；技改項目要提前編制實施方案，并履行設備異動手續；針對機組狀況，確定檢修項目和工期節點，確保機組檢修按計劃順利進行。

4 機組檢修過程管控

4.1 安全管理

貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，杜絕各類違章，確保在檢修生產活動中的人身和設備安全。要對安全重點工作管控到位：異物落入事件、誤碰損壞設備事件、誤隔離事件、拆線不包扎或不規范、接線松動、走錯機組或間隔、高空吊物、高處墜落、起重鋼絲繩斷裂及其它質量不符合要求事件。不遵守規程和作業指導書、工作前沒有進行充分有效的風險分析、未進行“三講一落實”。檢修人員不良習慣、麻痹大意、心不在焉、貪圖方便、明知故犯、情緒波動等。質量沒有達標或者問題沒有得到真正的解決就放過。防止事件發生最常用的手段：按照程序規定辦事、工作前進行有效的風險分析、工作中應用工具卡進行自檢和互檢、堅持質量標準、發現問題及時報告。

重點作業風險防控：

（1）特殊作業：工作包內必須附有有效特殊作業操作證，開工前檢查安全措施是否到位。

（2）動火作業：必須由具有動火資格的人員才能執，動火作業前辦理有效動火工作票，動火前檢查安全措施是否落實，專人監護。

（3）防高空落物：高空作業有落物風險時，必須在作業點下方安裝阻燃安全網，工器具綁扎安全繩。

（4）防人員墜落：打開蓋板、柵格板或臨時拆除欄桿時必須設置圍欄、警示帶或有效的臨時措施，防止人員跌落，或設置專人看守。

（5）檢修區域控制：檢修區域內凡有涉及污染地面、墻面或影響交叉作業的工作，均要制定有效隔離措施，并粘貼有醒目的隔離警示牌，防止檢修區域擅自擴大。

檢修中安全管理手段：“兩票三制”、“班前、班后會”、“三講一落實”、“反違章”等行之有效的辦法，確保機組檢修安全。

4.2 質量管理

檢修質量管理：實行“責任追溯制”，做到“四個凡事”，即“凡事有人負責、凡事有人監督、凡事有章可循、凡事有據可查”。

4.2.1 檢修質量管理要點

（1）檢修質量管理包括備品備件質量、工具設備狀況、施工程序、施工工藝等。

（2）嚴格履行質量過程控制及驗收程序，并做好原始數據的收集整理工作。

（3）重大設備質量管理，要做到確定重要設備；明確重要設備檢修的項目負責人；確定檢修關鍵工序；明確現場實施過程組織和技術問題的處理步驟。

4.2.2 檢修驗收管理要點

4.2.2.1施工階段單項驗收

（1）工作負責人、點檢員應按照作業指導書規定，對直接影響檢修質量的H、W點進行簽證驗收。

（2）檢修中不符合項，填寫不符合項通知單，按相應程序處理。

（3）檢修施工和質量驗收應實行簽字責任制和質量追溯制。

4.2.2.2整體驗收及評價階段

檢修項目執行情況、工期完成情況、驗收評價、單項驗收情況和現場檢修管理、檢修準備工作和檢修質量狀況以及試驗、分部試運結果。

4.2.3 異常/不符合項管理要點

（1）技術難度較大或者直接影響設備檢修質量的不符合項，應在相應工序處設置質量控制點。

（2）不符合項應按批準意見處理，如處理工序處設置了控制點，按質量控制程序執行，經過自檢合格后，由質檢組驗證。

（3）“不符合項報告”原件應放入檢修文件包并做好編號、登記、存檔工作。

4.2.4 設備解體階段

（1）設備解體前,檢修單位應收集好設備檢修前的技術資料文件及試驗數據。

（2）按照檢修作業指導書的規定拆卸需解體的設備，做到工序、工藝正確，使用工具、儀器、材料正確。應做好各部件之間的位置記號。

（3）拆卸時各種記錄（電子、紙質版）要備齊，字跡清晰、數據真實準確，并且是在現場進行記錄。

（4）拆卸的設備、零部件，施工方應按檢修現場定置管理圖擺放并封好與系統連接的管道開口部分，管口要有防止滴油、滴水的措施。

（5）解體階段工期不應超過總工期的三分之一。

（6）整個解體階段工作結束后，由生產部組織召開各方參加的專題分析會，重點對解體過程發現的重大問題進行分析研究并提出處理方案，分析會應形成會議紀要。

（7）做到文明整潔施工，拆下的廢物料應及時清理，做到每天工完、料凈、場地清。

4.2.5 設備檢修階段

（1）部件拆卸后經清理見本色，清理符合要求，測量時將誤差控制在最小范圍內，數據必須測量齊全、正確可靠。

（2）根據設備的檢查情況及所測的技術數據，對照設備現狀、歷史數據、運行狀況，對設備進行全面評估，并根據評估結果，及時調整檢修項目、進度和費用。

（3）重大設備缺陷，應及時組織有關人員專題討論，分析原因，制定措施。

4.2.6 修理和回裝階段

（1）設備的修理和回裝，應嚴格按照工藝要求、質量標準、技術措施進行。重大非標項目或重大技改項目應按原定的措施和工期進行施工。

（2）設備經檢修，符合工藝要求和質量標準，缺陷確已消除，經驗收合格才可進行回裝。

（3）回裝時應做到不損壞設備、不裝錯零部件、不將雜物遺留在設備內。

（4）回裝的零部件應做好防銹、防腐措施。

（5）回裝的零部件符合質量要求，檢測數據齊全。

（6）回裝時安裝數據符合質量要求，記錄齊全。

（7）修理和回裝后驗收應按H、W點進行檢查簽證。

（8）修理和回裝后要檢查檢修計劃所列項目全部按計劃完成。

（9）修理和回裝后機組缺陷消除率要達到100%。

（10）設備檢修完工后，原有的銘牌、罩、標牌、欄桿、平臺及臨時孔洞要全部恢復，防腐處理不能覆蓋銘牌參數。

4.3 進度管理

為了加強檢修過程管理，在檢修期間每天召開檢修協調會，由大修項目經理主持召開，檢修單位負責人及各專業負責人、各專業點檢員、水電廠領導、安全員、電科院人員等參加并形成會議紀要。

（1）檢修單位分電氣一次、電氣二次、水機、安全管理等專業匯報工作進展和對前一天所提要求的落實情況,介紹主要工作完成情況和需要協調的事項；布置第二天的重點工作。

（2）對檢修單位各專業不能解決的安全、進度、材料問題進行協調處理，必要時召開專題分析會。

（3）對重大技術問題的臨時方案進行決策，現場指揮部不能決策時上報公司領導小組決策后實施。

（4）安全員對當日安全文明生產檢查情況進行評價，提出整改意見。

（5）對當日工作進行講評和提出指導意見。

（6）布置第二天的重點工作。

4.4 文明生產管理

文明生產管理原則：現場做到“6S”管理，即：工完、料凈、場地清。檢修中“三不落地”（工器具、設備零部件、油污不落地）；場地布置“三不亂”（電線不亂拉、材料不亂放、雜物不亂丟）；現場物資要“三齊”（拆下零件擺放整齊、檢修工具擺放整齊、材料備品堆放整齊）；檢修現場做到“三無”（無油跡、無水、無積灰）。

5 啟動試運行

編制試運行大綱，對試驗項目、措施、注意事項等進行明確，編制記錄表格，明確組織機構，并經審批后嚴格執行。涉網試驗如甩負荷試驗、穩定性試驗、黑啟動試驗等試驗需要提前上報電網檢修計劃。整體試運行的條件：靜態驗收合格；啟動試運大綱內容全部完成,符合要求；機組經過整體試運行合格，并經現場全面檢查，各項指標與狀況正常后，向當地電網調度部門報備用。

6 檢修總結及修后評價

檢修機組復役后20天內，按要求或參照附件格式標準，提交大修專業總結報告，內容包括：機組檢修概況、檢修和試驗項目、檢修發現和處理的問題、質量控制情況（見證點一次驗收合格率統計、最終驗收合格率、讓步接收專項說明、不合格項說明等）、遺留問題說明、進度偏差與調整記錄、網絡計劃優化建議等。

檢修機組復役后30天內，大修項目經理根據各專業的總結報告和檢修實際情況，對檢修中的安全、質量、項目、工時、材料和備品備件、技術監控、費用以及機組試運行情況等進行技術經濟評價，按要求或參照附件格式標準編寫總結報告，各檢修單位、生產部各專業要及時做好資料整理、移交和存檔工作，確保檢修資料的規范、正確和完整性。

檢修機組復役后30天內，檢修項目經理檢查各專業資料整理，審閱各專業總結報告，并完成機組大修靜、動態評價和主設備總結報告的編審工作。

檢修機組復役后60天內，檢修項目部編制完成資料，完成資料移交和存檔工作。

檢修結束后，還應組織召開檢修總結會，對機組檢修安全、質量、工期、費用等進行總結，對機組檢修質量進行綜合評價，積累檢修經驗。

7 結論

本文從檢修策劃、修前分析、機組檢修過程管控（安全、質量、進度等）、啟動試運行、檢修總結及修后評價等方面，全面闡述了水電廠機組大修全過程管理工作，對水電廠機組檢修管理工作有一定的指導意義。

[1]DL_T 817-2014 立式水輪發電機組檢修技術規程［S］.

[2]GB_T 8564-2003，水輪發電機組安裝技術規范［S］.

[3]GB/T 7894-2009《水輪發電機基本技術條件》［S］.