火電廠鍋爐閥門泄漏及檢修要點分析

徐向春

摘 要：作為火電廠鍋爐系統當中的一項重要組成部分，鍋爐閥門的安全對于火電廠的安全平穩運行具有十分積極的促進作用。本文對我國火電廠鍋爐閥門內部泄露與外部泄漏等主要原因進行了簡單概述，進而提出了火電廠閥門泄露的預防措施，在此基礎上重點分析了火電廠閥門泄漏檢修要點，旨在為關注這一領域的人士提供一些可行性較高的參考意見，推動我國火力發電事業的蓬勃發展。

關鍵詞：火電廠；鍋爐閥門；內部泄露；安全閥檢修

隨著我國國民經濟的發展以及人民生活水平的提高，社會各界對于我國火力發電事業，特別是火力發電廠的鍋爐閥門泄露與檢修方面關注程度越來越高。近幾年，我國新建的許多火力發電廠都采用了二次再熱以及超臨界等新型生產技術，相對于普通鍋爐閥門，大型火電廠火力發電機組之中鍋爐閥門的工作狀況更加嚴峻，急需提升自身的安全性與密閉性，解決閥門的泄露問題，提升火電廠鍋爐運行效率。

一、火電廠鍋爐閥門泄露及其原因

1.火電廠鍋爐閥門內部泄露

根據閥門泄露的位置不同，可以將火電廠鍋爐閥門泄露化分成為內部泄露與外部泄露兩種情況。火電廠鍋爐閥門內部泄露還可以繼續細化為密封件的根部泄露以及密封件表面泄露兩種形式。導致火電廠閥門內部泄露的主要原因可能為閥門制造和安裝的過程之中，缺乏合理的保護措施，制造材料中的鐵屑和焊渣等雜質堵住閥門內芯。閥門無法緊密關閉，從而造成了閥門內部的泄露。此外，還有可能是因為閥門密封面的材料選擇不合適，產生嚴重的介質腐蝕問題，使閥門內部發生泄露等故障。

2.火電廠鍋爐閥門外部泄露

除了內部發生泄露問題，火電廠鍋爐閥門還有可能因為外界因素的影響而產生外部泄露的情況。產生閥門外部泄露的主要原因為閥門制造過程中，不可避免地會產生一定程度的制造缺陷，砂眼以及夾渣等問題會導致閥門外部發生泄露。加之，閥門填充材料和工作介質若無法完全適應，在工作壓力、溫度以及介質的腐蝕性增加的情況下，閥門外部會因為填充材料的問題在一定程度上產生泄露。

二、火電廠鍋爐閥門泄露預防措施

1.優化火電廠鍋爐閥門設計與制造環節管理標準

為了避免火電廠鍋爐閥門出現內部泄露與外部泄露等問題，需要從鍋爐閥門的設計制造、倉儲運輸以及施工和安裝等各個環節加大管理控制力度，全面杜絕閥門出現泄露問題。在進行閥門設計的過程中，需要根據實際的工作情況對閥門結構，尤其是密封結構進行合理設計。例如，我國某地區的火電廠鍋爐閥門設計和制造單位在進行閥門設計過程中，為了避免出現泄露事故，重點加強了密封性能，材料的選擇方面，該地區制造單位選擇了更高強度抗腐蝕性和靠高溫的材料，有效增強了閥門的密封性和安全性。

2.加大火電廠鍋爐閥門倉儲與運輸環節管理力度

無論是鍋爐閥門的供應方還是采購方都需要加強閥門的存放和管理工作。確保倉庫環境清潔，濕度和溫度需要控制在合理的范圍之內，盡可能地降低環境因素對于閥門部件質量的影響。例如，我國某地區的火電廠鍋爐閥門生產和制造公司在閥門存儲的環節加強了對倉庫環境規范化管理，在倉庫內部張貼清晰醒目的標識，規范不同規格和型號的零部件存儲位置。采用離地存放的方式，有效避免了鍋爐閥門零部件的磨損情況。在運輸過程中，該地區的閥門生產制造商重點加強了裝車固定工作，在吊卸閥門之時，合理控制吊卸速度，避免因為外力作用對閥門造成損壞。

3.強化火電廠鍋爐閥門施工與安裝環節管理手段

在正式進行火電廠鍋爐閥門安裝工作之前，需要對不同閥門的具體型號與規格進行核定，并且對填料是否充實進行檢查。并且清理焊渣和鐵屑，避免雜質對閥門內芯造成堵塞。在進行安裝的過程中，需要加強對工作人員規范操作的監管，避免施工安裝技術工人用外力對閥門進行猛烈撞擊，在進行熱焊接和熱切割時做好防護工作，避免焊接和切割產生的飛濺物質對閥門密封部件造成損害。安裝鍋爐閥門要選擇適配的設備，避免過于緊固使法蘭片等其他密封部件產生嚴重的損壞。

三、火電廠鍋爐閥門檢修要點分析

1.火電廠鍋爐安全閥檢修要點

火電廠鍋爐安全閥門的檢修需要從閥座、閥瓣以及閥體等各個部件著手，檢查閥門是否存在砂眼和裂紋等情況。除此之外還需要對閥門的螺釘和螺栓等零部件的完整程度進行檢查，對閥桿的筆直程度是否符合相關制造標準要求進行檢驗。例如，我國某地區的火電廠鍋爐安全閥生產廠商在對安全閥故障檢修的過程中，首先對全量型的安全閥拆裝結體，取下蓋帽、叉桿以及手柄等，最后將上端和下端的調節桿拆除。并且在拆裝的全過程做好統計記錄，確保各項技術指標均符合設計圖紙的基本要求。安全閥檢修測試需要按照從高壓到低壓的順序進行調整，當容器的內部壓力達到定額壓力的70%時，需要將熱控室壓力表和現場的壓力表進行比對，若數據有出入需要按照熱控室的壓力表為標準進行調試。觀察鍋爐安全閥是否在壓力達到整定壓力時啟跳，調試結束之后確保壓力在定額壓力的80%以內，即可投入正常使用。

2.火電廠鍋爐逆止閥檢修要點

當前我國火電廠的鍋爐逆止閥主要分為無彈簧和有彈簧的兩種形式。對有彈簧的逆止閥進行分解需要先將閥體與閥蓋的連接螺栓拆除，之后再經過90°的旋轉，將閥蓋卸下，最后取出閥瓣與彈簧。對于無彈簧的逆止閥拆卸可以直接拆卸取下螺栓和改版，之后再將六合環卸下，取出閥瓣。例如，我國某地區的火電廠鍋爐運行安全管理部門在對鍋爐逆止閥進行檢修和維護的過程中，重點加強對閥蓋和閥體的檢查工作，確保閥蓋與閥體都沒有裂紋和砂眼。保證閥門內部的各個管道連接處沒有雜質，暢通無阻。該地區火電廠的鍋爐閥門使用安全管理部門在還對逆止閥的密封面密閉性以及彈簧的特性進行了檢驗。彈簧不僅不可以存在斷裂和銹蝕，而且需要保障兩端每100毫米的垂直度偏差不可以超過1毫米，檢測合格的閥門部件才可以繼續使用。

3.火電廠鍋爐調節閥檢修要點endprint

對火電廠鍋爐調節閥的檢修工作需要將重點放在調節閥表面是否存在溝槽與坑點方面。例如，我國內蒙古大唐國際托克托發電有限責任公司在對鍋爐調節閥檢修的過程中，針對0.5毫米之內的坑點和溝槽用粗磨、中磨和細磨的方法進行處理；針對大于0.5毫米的坑點和溝槽用車床加工的方法消除。該地區的火力發電公司還制定出了科學標準的鍋爐調節閥質量標準，用于對鍋爐調節閥檢修工作進行檢驗和管理。規定當中明確指出閥蓋和閥桿的連接螺孔需要保證完好，閥桿的彎曲程度需要在全程的1‰以內，橢圓程度也需要在0.05毫米之內。除此之外還有一系列用于管理火電廠內部鍋爐閥門檢修的標準，為提高該地區火電廠的發電效能作出了積極貢獻。

4.火電廠鍋爐截止閥檢修要點

火電廠鍋爐截止閥的檢修工作需要根據解體之后的閥瓣和閥座的密封面磨損程度執行出相應的檢修標準。我國某地區的火力發電廠鍋爐截止閥檢修工作人員指出，當閥瓣和閥座之間的密封面出現明顯裂痕時，需要采取堆焊的辦法進行修補，針對較為嚴重的情況可以采用直接更換密封面的辦法進行處理。當密封面表面的坑點或是溝槽深度超過0.5毫米之時，需要采取同調節閥密封面相同的處理方法，通過車床加工的形式消除表面坑點和溝槽。經過閥門檢修部門的維修和調整，該地區火電廠的鍋爐截止閥密封面自密封式組裝，可以提高電動裝置和閥門的安裝與閉合效率，通過閥體和密封面的各個零件擦拭干凈連接組合之后放入到對應部位，便可以完成組裝。確保各部分零件靈活性和質量都符合相關標準，在做好檢修記錄之后，便可以正式投入使用。

四、結語

綜上所述，在面對火電廠鍋爐閥門泄露問題之時，相關領域工作人員需要始終堅持質量第一和預防管理的原則，從設計生產到施工安裝的各個環節加大對火力發電廠鍋爐閥門質量管控。對火電廠鍋爐的安全閥、逆止閥、調節閥以及截止閥等各閥門都進行檢修，確保火電廠鍋爐閥門在使用過程中不會出現安全問題，將安全事故隱患降到最低，為我國火力發電事業的不斷發展作出積極的貢獻。

參考文獻：

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