商品混凝土性能受到礦粉的影響和注意事項

楊啟明　殷大偉

摘 要：商品混凝土在現代建筑建設當中起著重要作用，而為了有效增強混凝土的使用性能，在施工現場配置過程中往往會加入一定量的礦粉來達到施工的目的，不同的礦粉對混凝土的性能影響也是不同的。該文主要對不同礦粉對混凝土性能的具體影響進行了分析，并對相關的注意事項進行了討論，以期能夠為施工現場混凝土配置提供一些參考意見。

關鍵詞：商品混凝土 礦粉 性能

中圖分類號：TU52 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2015）11（c）-0093-02

礦粉是冶煉生鐵過程中產生的具有中水硬性的粉末，包括氧化鈣、氧化鐵、氧化鎂等成分，具有增強強度的作用，在混凝土配置過程中加入能夠有效改變混凝土本身的性能，增強混凝土的強度，使其符合項目施工材料需求，提高建筑項目施工質量。不同的礦粉對混凝土的性能影響也是不同的。礦粉對商品混凝土的影響是多方面的，包括增強混凝土的強度、流動性、和易性等，在使混凝土滿足施工需要的同時降低生產成本，施工方可自行進行購置和添加，在提升建筑項目施工質量的同時提升項目工程的經濟效益。

1 礦粉對混凝土性能的影響表現

1.1 礦粉摻加混凝土的試驗表現

主要可以通過試驗來證明礦粉對于商品混凝土的性能影響，商品混凝土主要包括水泥、細集料、粉煤灰、粗集料等，其中水泥、粉煤灰和粗細集料的強度、活性等性能各有不同，根據相應的配制比例將其配制在一起，然后添加入礦粉，對其進行攪拌，然后對混凝土性能進行觀察。結果顯示，當水膠值越大時，礦粉等量取代一部分水泥，增加的礦粉量越多，7天之內的混凝土強度呈現線性下降趨勢，而60天內的強度變化則不大，且摻加量維持在30%以下，摻加量越多強度也略有上升，摻加到30%時的強度是最大的，但摻加量超過30%時會保持平穩。將3天、7天的混凝土強度和28天、60天的強度相比，發現隨著礦粉量的增加，混凝土強度增加的幅度也是越大的，可見礦粉對混凝土后期的強度影響比較小；當水膠值越小時，當礦粉摻加量在30%以下時，隨著摻加的礦粉量越多，28天內混凝土的強度呈現出遞增的趨勢，且在摻加量維持在30%時強度最高，但此時的黏性也是比較大的，這樣容易影響混凝土的泵送。

在其他指標比較上，礦粉等量取代一部分水泥來配制混凝土，當維持坍落度相同時，與相同坍落度的商品混凝土相比，其需水量更少，置換率更大，并且呈現正比變化趨勢。而要達到相同坍落度則可通過調整外加劑或是水的用量來實現。在混凝土抗滲性能試驗上，主要是通過對照組比較來得到相關驗證，觀察兩組樣品頂面是否有出現滲水現象，然后將其劈開觀察是否有滲水現象，結果顯示摻加礦粉配制的混凝土的抗滲性能更強，密實性也更好。

1.2 礦粉對商品混凝土的作用

從上述試驗結果中可以看出礦粉對混凝土的影響主要表現在以下幾個方面：一是對混凝土強度產生影響，在早期礦粉摻加量較小時，礦粉能夠增加混凝土的強度，但對混凝土后期的強度影響較小；二是對混凝土耐久性方面的影響。耐久性主要可以表現在混凝土抗滲性能、抗侵蝕性能、抗凍性能等方面上，礦粉摻加量越多對混凝土粘度的影響也越大，導致混凝土表面積增大，因而在配制過程中可通過加入粉煤灰來中和礦粉作用，增加混凝土本身的坍落度，降低混凝土的粘聚性和保水性，隨著礦粉摻加量的增多，混凝土的滲透高度也是越小，且呈現正比例關系，可見礦粉對混凝土抗滲性能方面有較大影響，能夠明顯提升混凝土的抗滲性能。同時，在混凝土緩凝上也有不俗表現，隨著礦粉的摻加，混凝土的凝結時間也在延長，混凝土自身的抗凝性在增強，這也使得混凝土的泵送性能有所增強。另外，礦粉摻加對混凝土碳化深度也有影響，但影響不大，因而對碳化深度帶來的侵蝕性影響也不大。

2 混凝土中添加礦粉的注意事項

2.1 控制好礦粉摻加量

從試驗證明可以看出，礦粉的摻加對于增加商品混凝土強度、抗滲性等方面都具有一定的優勢，且礦粉自身的成本價較低，因而在實際施工過程中可通過摻加礦粉來配制出更加符合施工標準的混凝土，用于滿足不同建筑工程的需要。但在摻加過程中應該注意把握好礦粉的摻加量，并不是摻加量越多越好，混凝土配制人員在進行混凝土生產配制過程中，摻加礦粉的量應該根據建筑工程需求和原材料性能情況來選擇合適的配合比。一般來說，在摻加一種摻和料時，摻加量應該控制在膠凝材料質量的20%左右，對于大體積的混凝土來說則不應該超過膠凝材料的33%；而如果摻加入兩種摻和料時，摻加量則可以比單種摻和料稍微提高一些，一般在膠凝材料的25%以下，對于大體積的混凝土來說則不應該超過膠凝材料的40%。因而礦粉的摻加量過大會使得混凝土的黏性度也隨之升高，混凝土表面積增大，給混凝土的泵送帶來一些不利影響，而且還會使得混凝土的凝結時間延長，這樣的混凝土在施工薄壁結構或是豎向結構時會由于混凝土長期不凝結而影響后期施工，并且與其他結構連接的部分，也會容易產生裂縫，影響施工質量，因而在摻加礦粉過程中，配制人員一定要把握好礦粉的摻加量。

2.2 控制好礦粉質量

礦粉質量也會直接對混凝土性能產生影響，質量好的礦粉能夠增強混凝土性能，節省水泥成本，但質量較差的礦粉則會因其雜質較多而與混凝土中的其他物質發生反應，影響混凝土的施工質量。因而在質量控制上一般認為應該選擇S95級以上的礦粉，而粉煤灰則應該選擇Ⅱ級以上的粉煤灰，這樣將摻加量控制在一定比例時才能獲得最顯著的增強效應。同時要注意驗收時間，驗收人員的驗收時間不要過短或過長，驗收時間過短的話，摻加的礦粉在混凝土中發揮的作用還沒有完全，而如果驗收時間過長，則可能會因時間過長導致混凝土強度和粘聚性降低，同樣影響混凝土的配制質量。

2.3 加強對混凝土的養護

加入礦粉和粉煤灰的混凝土與普通混凝土相比，對于養護條件的要求更高，施工方在施工過程中應該注意加強對摻加礦粉混凝土的養護，只有加強養護才能有效發揮礦粉或是粉煤灰的作用，有效提升混凝土自身的性能。而如果養護不佳則會影響混凝土的質量，單靠后期涂刷養護劑的效果并不明顯，仍然會出現各種施工質量問題，因而在前期施工方就應該加強對復合混凝土的養護，為混凝土提供專門的存儲空間，同時對倉庫中的溫度和濕度進行控制，溫度不可過高或過低，并且要進行一定的保濕工作，以免混凝土出現干裂，影響后期的混凝土質量，進而影響建筑工程的施工質量。

3 結語

礦粉對商品混凝土的影響是多方面的，包括增強混凝土的強度、流動性、和易性等，在使混凝土滿足施工需要的同時降低生產成本，施工方可自行進行購置和添加，甚至能夠部分取代水泥的作用，在提升建筑項目施工質量的同時提升項目工程的經濟效益，值得在施工現場中進行推廣，但配置人員應該注意根據具體的施工需求來進行添加，以免影響混凝土本身的性能。

參考文獻

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