現階段在船舶建造過程中,錨臺的預制精度和安裝精度往往存在難于控制的問題,傳統的手工放樣已不能滿足錨臺的精度要求。本文以12000DWT成品油船為例,介紹使用東欣船舶產品設計軟件(SPD)對錨臺進行生產設計和放樣,節省人力物力,縮短建造工期,可避免船廠的損失。
概述
12000DWT成品油船為在建的船,入CCS船級社。該船的主尺度為:總長128.1m,型寬20.0m,型深11.3m,設計吃水7.80m。本船艏部設有兩臺鏈輪臥式錨機,球鼻艏。由于本船整個建造周期短,因此就船體結構而言,通過對本首制船錨臺的優化設計和精確放樣,以達到提高施工效率,節省施工成本的目的,為后續船錨臺設計和放樣提供參考。
錨臺的基本要求
本船艏部有球鼻艏,為了防止起拋錨時錨與球鼻艏碰撞,在舷側錨鏈筒出口處加裝凸臺,又稱錨臺。錨臺的高度必須高于最大吃水,以避免航行時錨冠浸入水中增加阻力。同時,錨臺面板距離船體外板必須足夠遠,這樣拋起錨時,在船體反方向橫傾5°的狀態下不碰球鼻艏,最小距離不小于300mm。此外,沿錨臺面板需焊接鑄鋼凸緣,收錨時,錨的兩個爪尖和錨冠的中心應該緊緊的貼在錨臺面板上。
錨臺的設計步驟
α、β、θ的角度獲取
根據本船艏樓甲板(圖1)的布置,考慮錨臺需滿足的基本要求,綜合考慮:取α=25°。在SPD中做一個α=25°輔助面,可以快速得到A-A剖面(圖2);根據錨機和掣鏈器布置,考慮錨鏈筒軸線應盡可能垂直與通過舷側出口處的水線,取β=42°;根據斯貝克錨錨爪與錨桿的角度小于40°±1°,取錨臺面板與錨鏈筒軸線的夾角θ=62°(圖3)。……