驗貨進入“互聯網+”時代

許歡

近日，正午集團北京三品公道公司在北京長安俱樂部發布了一款“互聯網+”驗貨工具——QCPlus，解決了傳統驗貨行業的諸多痛點。

直接對接國內外采購商的檢驗需求，去除中間化，利用先進的系統自動處理訂單，智能匹配QC工程師，就近安排驗貨，訂單智能跟蹤，驗貨報告實時上傳，真實了解驗貨狀況，這些都是“互聯網+”驗貨時代所能實現的。

于產品檢驗領域而言，這種新的驗貨模式到底是顛覆還是補充？

是否在向傳統驗貨發出挑戰？

中國經濟在高速發展，外貿出口也穩步增長，該如何保證中國制造的品質已成為影響經濟發展的一大因素。當前，國內產品檢驗主要依賴第三方驗貨以保證質量，但隨著生產成本的增加，供應商供貨逐漸復雜化，傳統的檢驗模式已無法滿足時下需求。

據介紹，2017年中國檢驗檢測市場驗貨規模已達345億元，每年有10%的增長，驗貨行業卻存在很多痛點。

北京三品公道執行副總裁、QCPlus聯合創始人朱萍表示，中國檢驗檢測市場有這樣一種現象，國內眾多小型第三方檢測公司會從大型第三方檢測公司那里取得訂單，這種層層轉包的現象非常普遍，而且大多信息是不透明的，層層轉包后會有很多變化，最終提交的結果采購商并不滿意。此外，很多大型采購商會在國內大中城市設立機構，但國內的工廠遍布全國，還是會產生很多差旅成本及時間成本，加之近年來國內生產成本上升整體成本居高不下，行業急需改變。

O2O服務模式，能將線下層層轉包的檢驗流程轉化為簡約快捷的線上操作，國內外采購商可直接線上比較檢驗服務及價格信息，直接對接終端驗貨員來購買驗貨服務，最大程度縮減檢驗流程，有效降低了產品檢驗的資金成本，保障優質服務的同時也能節約資金。

“QCPlus是本著資源共享、提高效率的商業模式來做，是按照驗貨員的地理位置就近安排驗貨。傳統驗貨方式需要提前排單，再派人前往上百公里外的地方驗貨，而QCPlus能實現瞬間下單、瞬間安排驗貨，效率提高不知要比過去快多少倍。”北京三品公道公司董事長、QCPlus創始人朱保剛透露。

在發布會圓桌討論環節，QCPlus聯合創始人桑永濤也坦言，檢驗檢測行業一直由國外大型第三方公司一統天下，我們也希望能夠通過這種新的驗貨模式，來突破這種格局。

這是否在向傳統驗貨發出挑戰？桑永濤表示，這種新的驗貨模式不會對傳統第三方驗貨公司造成沖擊，反而會為檢測行業帶來生機。在傳統檢測行業里，為跨國大宗商品交易提供服務費用非常高，且手續繁瑣，但它也是保證消費者購買到合格產品不可或缺的環節。我們最終目的是通過價優、高效的服務模式，引導普通消費者也來體驗專業優質的服務。

朱萍也認為，現今社會還無法僅憑誠信來相信一件事情，所以即使在普通日常生活中，小到購買一件家具也需要第三方驗證。比如，北京一位近期要結婚的朋友，她在廣州定制了一套價格5萬元的沙發，她很擔心對方能否如期交貨，以及交貨的沙發是否是她理想中的樣子。這種情況下，只要有人能過去確認一下就可以了。所以她可以到平臺發布訂單，然后系統自動匹配距離最近的人員接單，讓接單人員親自過去幫助她驗貨，很容易就解決了她的擔憂。這就是生活中的驗貨。“我們的平臺，就是要發展成普通人也能從事驗貨的行業。”

最終要為大眾生活服務

據了解，QCPlus是北京三品公道公司歷時兩年開發運營的“互聯網+”質檢服務平臺。主要有兩種形式：PC端和微信端，卻沒有非常常見的手機客戶端APP。這是什么原因？朱萍透露，現在的APP太多了，每部手機都裝有很多的APP，占據了手機大量內存。我們基于種種原因的考慮，開發了微信服務號，并對微信服務號進行了二次開發，國內的用戶可以很便捷地在上面進行操作。

在QCPlus提供的產品畫冊里，可以看到其平臺的服務流程主要分為六步：（1）下單，先登錄PC端或微信公眾號平臺填寫訂單信息，即可完成需求發布；（2）匹配工程師，根據訂單信息，QCPlus通過系統功能，自動匹配合適的QC工程師；（3）付款，驗貨前預付服務傭金，平臺擔保交易完成后付款至QC工程師；（4）查閱報告，QC工程師在指定日期到達指定地點，按照訂單要求進行驗貨；（5）開始驗貨，QC工程師完成驗貨并上傳后，發單方可實時查閱并下載驗貨報告；（6）完成交易，確認報告無誤后交易完成，并對QC工程師的服務進行評價。

記者獲悉，目前QCPlus平臺主要以出口類產品為業務核心，包括驗貨生產中期檢驗、出貨前檢驗、全檢、監裝、檢驗+監裝、驗廠，這些環節發揮的主要作用是：

生產中期檢驗，可以確認產品的質量、功能、外觀和其他要素是否在整個生產過程都同規格要求保持一致，同時也有利于盡早發現問題，降低工廠延遲交貨風險；出貨前檢驗，根據國際通用抽樣標準進行隨機抽樣檢驗，在出貨前檢驗報告中，將全面反映產品出貨數量、包裝情況及是否符合AQL（可接受質量水平）要求；全檢，根據客戶需求，在檢品中心或客戶指定地點，對每一件產品外觀、功能、安全性等進行檢驗，嚴格按照客戶質量要求區分良品與不良品，并將檢品結果及時匯報給客戶，檢驗完成后，良品入箱包裝并用專用膠帶封箱，不良品將隨附不良品明細退回工廠，確保裝運的每件產品都符合質量要求；監裝，驗貨人員在最終產品付運前抽樣檢查后，在倉庫或者裝箱過程中，協助廠家確認所用貨柜是否符合應有的清潔狀況和裝柜條件等；檢驗+監裝，在監裝基礎上，添加驗貨服務；驗廠，采用現場打分評比法，先預先準備一些問題并格式化，然后組織不同部門專業人員到工廠現場進行檢查確認。

此外，QCPlus從QC工程師篩選、驗貨過程到最終報告的審核都嚴格把關，來預防任何紕漏的出現。對于入駐的QC工程師限定了非常嚴格的審核資質，包括驗貨技術、工作年限、口碑、綜合征信等方面，從源頭上確保檢驗的專業性、科學和公正。同時，出具標準化的驗貨報告并上傳，上傳后有專業的審核團隊對報告進行審核，以保證服務的專業性。另外，QC工程師在驗貨過程中會在每一節點上傳產品檢驗的實時動態，并可在平臺查詢或由預訂短信自動通知，隨時追蹤訂單實時動態信息。通過貨物智能追蹤來實現物流過程可視化，隨時隨地掌握產品質量狀態，對擬采購工廠及產品，可以做出真實清晰的認知和評估，再做出正確的判斷和選擇。

“今后日需用品會出現個性化趨勢，產品訂單會越來越小，但訂單的批次會越來越多，‘互聯網+驗貨平臺，正是迎合了當下產品碎片化的新需求。將QCPlus作為切入，再逐漸過渡到為大眾生活服務，是我們對未來的構想。”朱保剛坦言。endprint