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1-乙基-2,3,4,6,7,12-六氫-1H-吲哚[2,3-a]喹嗪-5-鎓高氯酸鹽合成工藝改進

2018-01-12 11:00:05潔,靜,
沈陽化工大學學報 2017年4期

白 潔, 吳 靜, 閻 歡

(東北制藥集團股份有限公司, 遼寧 沈陽 110027)

長春胺是一種來源于夾竹桃科小蔓長春花的吲哚生物堿.長春西汀是長春胺經結構改造所得的衍生物,作為腦血管擴張類藥物,臨床治療腦供血不足等疾病有顯著功效[1-2],具有廣泛的市場前景.早期,長春西汀多由長春胺半合成制得[3],隨著天然資源日漸枯竭,從自然植物中提取得到長春胺,價格越來越高,對于大型原料藥生產企業來說,原料成本受制約,供求關系復雜,因此全合成成為首選.長春西汀的碳骨架由5個多元環組成,按順時針順序標為環A、B、C、D和E,其結構如下:

目前,長春西汀類似物的全合成方法主要有兩種思路[4-7],兩種思路中提出的多種路線都切實可行,但都需用到重要中間體1-乙基-2,3,4,6,7,12-六氫-1H-吲哚[2,3-a]喹嗪-5-鎓高氯酸鹽,簡稱烯胺.因此,烯胺作為長春西汀的中間體,對長春西汀的全合成具有重要作用.

目前文獻報道的烯胺合成方法[8-9]:以2-乙基丙二酸二乙酯為起始原料,在乙醇鈉和乙醇條件下與1,3-溴氯丙烷反應生成2-(3-氯丙基)-2-乙基丙二酸二乙酯,該條件所得產物純度低,質量分數只有60 %(GC).進一步2-乙基-2-(3-羥丙基)丙二酸與色胺反應,加入三氯氧磷后,需要在140 ℃反應2~3 h,此時產生大量黑色焦油物質,很難后處理,而且收率較低,摩爾收率只有40 %.該方法需要高溫,且收率和純度較低,不利于工業化大規模生產.

在查閱、分析和綜合大量文獻的基礎上,本文對烯胺的合成工藝進行改進:以2-乙基丙二酸二乙酯為起始原料,在甲醇鈉和二甲基酰胺(DMF)條件下與1,3-溴氯丙烷反應生成2-(3-氯丙基)-2-乙基丙二酸二乙酯,該條件所得產物純度提高,質量分數達到81.5 %(GC).進一步2-乙基-2-(3-羥丙基)丙二酸與色胺反應,加入三氯氧磷后,只需在104 ℃反應4 h,此時無黑色焦油物質生成,后處理容易,而且收率提高,摩爾收率達到72.9 %.烯胺的合成路線如下:

1 實驗部分

1.1 主要儀器和藥品

Waters′ ACQUITY UPLC-Xevo TQ 超高效液相色譜-質譜聯用儀;SGW X-4顯微熔點儀;安捷倫6890N GC儀器.

乙基丙二酸二乙酯,江陰市康達化工有限公司;1,3-溴氯丙烷,國藥集團;色胺,本實驗室自制;其他試劑均由天津博迪化工股份有限公司生產,所用試劑均為分析純.

1.2 合成

1.2.1 2-(3-氯丙基)-2-乙基丙二酸二乙酯的合成

在500 mL的四口瓶(干燥)中加入113 mL DMF,在機械攪拌下,分批次加入20.65 g甲醇鈉,反應液呈渾濁.降溫至20 ℃,緩慢滴加70.5 g (0.375 mol)2-乙基丙二酸二乙酯,控制溫度在30 ℃以內,1 h滴加完畢,有溶清現象.機械攪拌2 h.降溫至10 ℃,緩慢滴加58.5 g(0.375 mol) 1,3-溴氯丙烷,控制溫度在15 ℃以內,滴加2 h,攪拌過夜(8~16 h),生成白色沉淀.降溫到5 ℃,再向反應液中緩慢滴加200 mL質量分數10 %的鹽水,攪拌10 min,將反應液加入1 000 mL 分液漏斗中,加入125 mL乙酸乙酯,萃取分層,下面水層再用125 mL乙酸乙酯萃取分層,合并2次乙酯層,用100 mL飽和氯化銨水溶液洗滌2次,減壓濃縮,得淡黃色油狀物99 g,摩爾收率99.9 %,質量分數81.5 %(GC).

1.2.2 2-乙基-2-(3-羥丙基)丙二酸的合成

將上述得到的二酯物100 g加入到500 mL單口瓶中,再加入100 mL乙醇,攪拌溶解后,加入配制好的氫氧化鈉水溶液(50 g NaOH,100 g水).升溫,回流2 h.減壓蒸除乙醇,溶液有鹽析出,加入250 mL水,至鹽溶解.滴加105 mL濃鹽酸,控制溫度在0 ℃左右,攪拌過夜. 抽濾, 50 mL水洗, 50 ℃熱風干燥,得白色晶體二酸物55 g,兩步總摩爾收率77.8 %,質量分數88.4 %(HPLC),熔點(分解點):117.5 ℃(文獻熔點115~120 ℃).干燥條件為熱風循環干燥.

1.2.3 1-乙基-2,3,4,6,7,12-六氫-1H-吲哚[2,3-a]喹嗪-5-鎓高氯酸鹽(烯胺)的合成 在1 000 mL干燥四口瓶中加入25 g色胺,37 g二酸物和250 mL二甲苯.升溫至134 ℃,機械攪拌2 h.然后冷卻至55 ℃,機械攪拌條件下滴加三氯氧磷50 mL.升溫至106 ℃,機械攪拌4 h.減壓蒸去二甲苯和過量的三氯氧磷,在水浴冷卻下,向殘余的液體中加入250 mL冰水,然后滴加質量分數40 %的氫氧化鈉水溶液約113 mL,調至pH為12~13.加入300 mL二氯甲烷,分液,收集二氯甲烷層;水層加入250 mL水,加入二氯甲烷200 mL,分液,收集二氯甲烷層,合并有機相,用25 mL飽和食鹽水洗滌,減壓濃縮回收二氯甲烷得紅色油狀物.向紅色油狀物中加入110 mL 甲醇,在外浴-5 ℃條件下滴加高氯酸10.6 mL,析出黃色固體,-5 ℃條件下攪拌2 h, 抽濾,甲醇洗滌,得產品40 g, 摩爾收率72.9 %.經過質譜(圖1)和熔點方法確認結構,LC-MS(Waters′ ACQUITY UPLC-Xevo TQ):M=253(見圖1);熔點(SGW X-4顯微熔點儀):175.5~177.8 ℃(文獻熔點174~178 ℃).

圖1 質譜

2 結果與討論

烯胺的脫羧與環合是該工藝的難點和關鍵點,本文就脫羧溫度、三氯氧磷的用量、環合溫度對反應收率及成品含量的影響進行考察和討論.

2.1 脫羧溫度的影響

其他反應條件同1.2.3,考察脫羧溫度對反應收率和成品含量的影響.由表1可知:隨著脫羧溫度的升高,烯胺的收率和含量逐漸升高,當脫羧溫度為134 ℃時達到最大值,隨著溫度的進一步升高,收率升高而含量降低.這是由于過高的溫度使部分產物碳化,因此,比較適宜的溫度為134 ℃.

表1 脫羧溫度對反應收率和成品含量的影響

2.2 三氯氧磷用量的影響

其他反應條件同1.2.3,考察三氯氧磷的用量對反應收率和成品含量的影響.由表2可知:隨著三氯氧磷用量的增多,烯胺的收率和含量逐漸升高,當三氯氧磷的用量為色胺體積2倍時達到最大值,隨著三氯氧磷用量的進一步升高,收率和含量升高不明顯.考慮到三氯氧磷的后處理問題,比較適宜的三氯氧磷的用量為色胺體積的2倍.

表2 三氯氧磷的用量對反應收率和成品含量的影響

2.3 環合溫度的影響

其他反應條件同1.2.3,考察環合溫度對反應收率和成品含量的影響.由表3可知:隨著環合溫度的升高,烯胺的收率和含量逐漸升高,當環合溫度為106 ℃時達到最大值,隨著溫度的進一步升高,收率和含量均降低,這是由于高溫條件下生成副產物.因此比較適宜的溫度為106 ℃.

表3 環合溫度對反應收率和成品含量的影響

3 結 論

確定了一條合成長春西汀關鍵中間體烯胺的工藝路線,以乙基丙二酸二乙酯為起始原料,經過加成、水解、脫羧、環合并加入色胺片段,構建出長春西汀ABCD環前體化合物,對其關鍵步驟脫羧和環合的工藝條件進行研究和優化,確定的最佳反應條件為脫羧溫度134 ℃,三氯氧磷的用量為色胺的2倍體積,環合溫度為106 ℃.總摩爾收率56.7 %,質量分數99.3 %(HPLC),熔點175.5~177.8 ℃.該路線經濟可行、工藝穩定、收率較高、產品質量好、適合大規模工業化生產.

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