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酒石酸柱晶白霉素噴霧干燥生產(chǎn)工藝

2018-01-15 10:18:56于少濱
科學(xué)與財(cái)富 2018年35期
關(guān)鍵詞:工藝

于少濱

摘 要:本實(shí)驗(yàn)對(duì)酒石酸柱晶白霉素噴霧干燥生產(chǎn)工藝進(jìn)行研究。最佳工藝為塔頂溫度120攝氏度,塔底溫度為70攝氏度,流速為100升/小時(shí),噴霧壓力為0.2Mpa,塔內(nèi)壓力為2pa。結(jié)論:本工藝穩(wěn)定,可用于酒石酸柱晶白霉素?zé)o菌粉的生產(chǎn)。

關(guān)鍵詞:酒石酸柱晶白霉素;干燥;工藝

冷凍干燥又稱(chēng)升華干燥,將物料冷凍至水的冰點(diǎn)以下,通過(guò)供熱使物料中的水分直接從固態(tài)冰升華為水汽的一種干燥方法。冷凍干燥具有加水后,能快速、完全的復(fù)原;常溫下能長(zhǎng)久儲(chǔ)存,而且不需添加任何防腐劑;保留完好的營(yíng)養(yǎng)成份(如蛋白質(zhì)、維生素、植物營(yíng)養(yǎng)素等;冷凍干燥加工過(guò)的食物重量輕,易于攜帶和運(yùn)輸,且運(yùn)費(fèi)較低等優(yōu)點(diǎn),但也存在能耗大,生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)等缺點(diǎn)[1-6]。噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法,具有干燥過(guò)程非常迅速;生產(chǎn)效率高,操作人員少;可直接干燥成粉末等特點(diǎn)。本實(shí)驗(yàn)以噴霧干燥法代替冷凍干燥法,生產(chǎn)酒石酸柱晶白霉素?zé)o菌粉。

1 儀器與試藥

1.1 儀器:液相柱溫箱(滕州市滕海分析儀器有限公司);HZY-404/503實(shí)驗(yàn)室電子天平(浙江景程生物科技有限公司);TH-UP實(shí)驗(yàn)室專(zhuān)用高純水機(jī)(滕州市滕海分析儀器有限公司);德安特分析天平;雙光束紫外可見(jiàn)分光光度計(jì)-UV1900(杭州匯爾儀器設(shè)備有限公司);電熱恒溫水浴鍋-DU-30(杭州匯爾儀器設(shè)備有限公司);SB25-12D超聲波清洗機(jī)(寧波新芝生物科技股份有限公司)。

1.2 色譜柱:安捷倫C18色譜柱(218mm×4.6mm,5μm)。

1.3 對(duì)照品:青霉素 購(gòu)自中國(guó)藥品生物制品檢定所。

1.4 試劑:甲醇(山東銳晟化工有限公司)、三乙胺(山東銳晟化工有限公司)、乙腈(山東銳晟化工有限公司)、冰醋酸(青島雅各化學(xué)試劑銷(xiāo)售有限公司)、醋酸鈉(山東銳晟化工有限公司)、醋酸(青島雅各化學(xué)試劑銷(xiāo)售有限公司)。

1.5 試藥:酒石酸(西安晉湘藥用輔料有限公司)、柱晶白霉素(西安晉湘藥用輔料有限公司)、活性炭(西安晉湘藥用輔料有限公司)。

2 生產(chǎn)工藝

將合格柱晶白霉素投入配劑罐中,加注射用水溶解,用酒石酸調(diào)PH值至4,補(bǔ)加注射用水至全量,攪拌均勻,按藥液體積加入0.5%活性炭(W/V),攪拌均勻15分鐘,過(guò)濾,再經(jīng)除菌濾芯過(guò)濾后進(jìn)行噴霧干燥。

3 噴霧干燥參數(shù)考察

3.1 塔頂溫度的選擇

分別采用塔頂溫度為140攝氏度、130攝氏度、120攝氏度、110攝氏度,塔底溫度為70攝氏度,流速為100升/小時(shí),噴霧壓力為0.2Mpa,塔內(nèi)壓力為2pa進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。當(dāng)塔頂溫度為140攝氏度時(shí)水分為1.3%,顏色不合格,澄清度不合格;當(dāng)塔頂溫度為130攝氏度時(shí)水分為1.5%,顏色不合格,澄清度不合格;當(dāng)塔頂溫度為120攝氏度時(shí)水分為1.6%,顏色合格,澄清度合格;當(dāng)塔頂溫度為110攝氏度時(shí)水分為1.8%,顏色合格,澄清度合格。當(dāng)塔頂溫度高于120攝氏度時(shí),顏色不合格,所以選擇塔頂溫度為120攝氏度。

3.2 塔底溫度的選擇

分別采用塔底溫度為80攝氏度、75攝氏度、70攝氏度、65攝氏度、60攝氏度,塔頂溫度為120攝氏度,流速為100升/小時(shí),噴霧壓力為0.2Mpa,塔內(nèi)壓力為2pa進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。當(dāng)塔底溫度為80攝氏度時(shí)水分為1.4%,顏色合格,澄清度不合格;當(dāng)塔底溫度為75攝氏度時(shí)水分為1.5%,顏色合格,澄清度不合格;當(dāng)塔底溫度為70攝氏度時(shí)水分為1.8%,顏色合格,澄清度合格;當(dāng)塔底溫度為65攝氏度時(shí)水分為1.9%,顏色合格,澄清度合格;當(dāng)塔底溫度為60攝氏度時(shí)水分為2.2%,顏色合格,澄清度合格。當(dāng)塔底溫度大于70攝氏度時(shí),澄清度不合格,所以選擇塔底溫度為70攝氏度。

3.3 流速的選擇

分別采用流速為140升/小時(shí)、130升/小時(shí)、120升/小時(shí)、流速為110升/小時(shí)、流速為100升/小時(shí)、流速為90升/小時(shí),塔頂溫度為120攝氏度,塔底溫度為70攝氏度,流速為100升/小時(shí),噴霧壓力為0.2Mpa,塔內(nèi)壓力為2pa進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。當(dāng)流速為140升/小時(shí)時(shí)水分為2.5%,顏色合格,澄清度合格;當(dāng)流速為130升/小時(shí)時(shí)水分為2.3%,顏色合格,澄清度合格;當(dāng)流速為120升/小時(shí)時(shí)水分為2.2%,顏色合格,澄清度合格;當(dāng)流速為110升/小時(shí)時(shí)水分為2.0%,顏色合格,澄清度合格;當(dāng)流速為100升/小時(shí)時(shí)水分為1.8%,顏色合格,澄清度合格;當(dāng)流速為90升/小時(shí)時(shí)水分為1.5%,顏色合格,澄清度合格。當(dāng)流速大于100升/小時(shí),水分均超過(guò)百分子二,所以選擇流速為100升/小時(shí)。

4 質(zhì)量考察

分別采用紅外、質(zhì)譜、核磁譜測(cè)定均與標(biāo)準(zhǔn)品一致。含量測(cè)定均符合要求。

5 討論

本實(shí)驗(yàn)對(duì)本實(shí)驗(yàn)對(duì)酒石酸柱晶白霉素噴霧干燥生產(chǎn)工藝進(jìn)行研究,分別考察了塔底溫度、流速、塔頂溫度對(duì)酒石酸柱晶白霉素?zé)o菌粉的影響。噴霧干燥法具有干燥過(guò)程非常迅速、可直接干燥成粉、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品質(zhì)量高等特點(diǎn)。最佳工藝為塔頂溫度120攝氏度,塔底溫度為70攝氏度,流速為100升/小時(shí),噴霧壓力為0.2Mpa,塔內(nèi)壓力為2pa。本工藝穩(wěn)定,可用于酒石酸柱晶白霉素?zé)o菌粉的生產(chǎn)。

參考文獻(xiàn)

[1]張俊鴻,何雁,許燕,張愛(ài)玲,楊琴,饒小勇,楊世林,羅曉健.基于質(zhì)量源于設(shè)計(jì)理念的風(fēng)咳顆粒噴霧干燥工藝研究[J].中草藥,2017(10).

[2]鄭婧,張貴君.噴霧干燥技術(shù)在制藥工藝中應(yīng)用的研究進(jìn)展[A].第四屆中國(guó)中藥商品學(xué)術(shù)大會(huì)暨中藥鑒定學(xué)科教學(xué)改革與教材建設(shè)研討會(huì)論文集[C].2015.

[3]A design of experiment approach to predict product and process parameters for a spray dried influenza vaccine. Kanojia G,Willems G,F(xiàn)rijlink HW,et al. International Journal of Pharmaceutics,2016.

[4]陳娟,楊志強(qiáng),張坤,潘鳳,王杏林.納米噴霧干燥技術(shù)的特點(diǎn)及其在藥物制劑領(lǐng)域中的應(yīng)用[J]. 中國(guó)新藥雜志,2017(05).

[5]A comparative study of a spray dryer with rotary disc atomizer and pressure nozzle using computational fluid dynamic simulations[J].Li Xin Huang,Kurichi Kumar,A.S. Mujumdar. Chemical Engineering & Processing: Process Intensification . 2005(6).

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