設備全生命周期管理體系用于選礦設備管理

王 征，李勝輝，王福全，夏福利，趙偉利，沃航帥，曹志龍，宋 健

（河北鋼鐵集團沙河中關鐵礦有限公司，河北邢臺 054100）

0 引言

司家營鐵礦由于前期缺少規范有效的設備管理機制及維護保養手段，隨著選礦設備使用年限的增長（球磨機、磁選機、浮選機、過濾機等設備的使用年限已接近10 a），加劇了設備的磨損和老化。雖然司家營鐵礦制定和建立了設備管理制度和體系，并對設備運行維護提出了嚴格要求，但目前選礦主體設備依舊出現了維護成本居高不下、設備可開動率逐年下滑等情況，對全礦生產經營計劃產生了嚴重影響，與司家營鐵礦提出的全員全程，精算精控，高度高效的成本管理理念格格不入。為此，積極尋求一種有效的設備管理辦法，已成為選礦廠設備管理人員謀求出路，降低設備成本的主要工作。經過長期摸索，已建立起適合自身特點的設備全生命周期管理體系，并取得了預期效果。

1 建立設備全生命周期管理監管機構

為保證生產的順行穩定、設備高率運轉，選礦廠以全壽命設備周期管理為理念，積極開展“金字塔”式的設備管理模式，進一步完善了設備管理人員責任分工和管理體系，構建以車間主任為指導，以設備主任統籌安排，以技術員的細化監督，以廣大職工為工作落實的多級式設備管理監管機構，一為夯實設備管理基礎，二可提高選礦廠各項設備管理工作水平。同時將廣大職工作為設備的基礎管理人員，將設備管理重心下移，實現扁平化管理，切實培養職工的主人翁意識，助力設備管理工作的開展。

2 全生命周期管理知識培訓

為保證選礦設備全生命周期管理工作的有效推行，選礦廠組織了形式多樣、務實有效、涵蓋選礦設備全生命周期管理各方面的培訓工作。培訓內容包括：《設備全生命周期管理知識培訓》、《點檢“六定”、潤滑“五定”基礎管理培訓》、《特種設備知識培訓》、《備件管理知識培訓》、《點檢定修制培訓》、《設備淘汰封存管理培訓》等。2016年全年，選礦廠設備管理知識培訓6次，培訓人員400人次，涉及到15個工種，達到了全覆蓋的目的。使設備管理人員明確設備全生命周期管理的重要意義，優化知識結構，提升技能水平，掌握各項工作流程，明確工作職責，習慣新的設備管理工作方法。

3 實行標準化作業

3.1 點檢“六定”標準化

（1）為保證設備點檢定修工作的順利進行，推行了點檢“六定”管理法，即定點、定人、定標、定法、定期、定路線。通過制定點檢“六定”檢查表，完善技術性數據，制定點檢抽查制度等工作，來指導點檢時的標準化作業。為強化分級點檢制度，選礦廠進一步規范了崗位點檢、專業點檢和聯合點檢的職責，在此基礎上，出臺了《設備典型問題專項管理制度》，針對易發的32種設備問題進行針對性的管理，嚴肅考核制度。為扎實推進設備全生命周期管理，除了對關鍵設備的運行時間進行詳細記錄，還對影響設備運行的各種要素進行分析，得出設備準確的生命周期，為實現點檢定修和零故障管理打下堅實根基。

（2）點檢工作標準化，就是按點檢規律設置崗位和落實職責，目的是合理制定點檢管理的“六定”內容，既體現以點檢為核心的思想，又充分發揮與點檢管理有關的，如運行巡檢、技術監督、定期試驗、狀態診斷和監測等工作的作用，做到各有重點，無重復性工作，使設備數據信息流暢通，分工和職責明確。

3.2 潤滑“五定”作業

潤滑“五定”是指定點、定質、定期、定量和定人。在潤滑“五定”的基礎上，形成了潤滑“五定”表，以指導潤滑中的標準化操作，既為避免潤滑不到位情況的發生，又能降低油脂的浪費。如潤滑“五定”表中，規定出哪臺設備、哪個部位、用什么油（脂）、加油（換油）周期、采用的加油裝置、由誰負責等。

4 落實降低成本的措施

4.1 實施定修制

（1）優化定修制流程（圖1）。

圖1 優化后的定修制流程

（2）定修制的實施方式。根據選礦設備特點，將定修分為4大類，即定期檢修、狀態檢修、故障檢修和節日檢修。檢修前將檢修項目詳細分類，如崗位維修、機械維修和電氣維修，根據檢修項目時間，明確到具體責任人。檢修過程中專業點檢人員全程跟蹤并開展靜態點檢工作，對相關技術數據進行技術交底，以保證檢修項目的全面性。檢修結束后，點檢方、崗位方、維修方對檢修項目的完成情況，共同簽字確認。對無法處理的維修項目，需說明情況，根據實際情況可安排在下次維修中完成。

4.2 建立修舊利廢獎勵機制

修舊利廢是調動職工積極性，提高其維修技能，進一步革新挖潛、降低生產成本，提高經濟效益，挖掘廢舊零部件剩余價值的重要舉措，對持續開展設備全生命周期管理具有指導性意義。為此，選礦廠結合自身情況，對符合修舊利廢范圍的項目提出了獎勵辦法，以提高職工修舊利廢的主動性和積極性。

4.3 開展設備改造工作

2016年共完成大型改造項目9項，例如，FX840型水利旋流器取代雙螺旋分級機改造項目，企業原有2FLG-3M雙螺旋分級機5臺，投產以來是全天候運轉，2015年度更換分級機頻率明顯上升，嚴重制約著單體設備可開動率，經分析是因多次更換分級機上軸頭，導致中空軸變形，增加了校正難度。同時因備件價格高，2015年度備件成本是50萬元人民幣。經過調研，確定由平底旋流器取代雙螺旋分級機改造項目。改造后，水利旋流器可開動率＞98%（遠高于雙螺旋分級機），年消耗備件費用約10萬元人民幣。

4.4 輪換及報廢封存管理

（1）設備輪換管理。對已經老化但可修復設備，定期進行輪換和離線保養修復，然后繼續更換服役。此期間的管理對于降低設備購置和維修成本，重復利用設備具有一定的作用。例如，2016年修復即將淘汰的渣漿泵設備等，共計25臺（套），節省設備購置成本32萬元人民幣。

（2）設備的報廢封存管理。對已到使用年限，故障頻發，可靠性低，維修成本已超出購置費的設備，根據報廢制度需進行改造更換或報廢封存管理。報廢流程：①由作業區提出申請，經車間設備主任同意后，執行封存。②封存前要對設備進行全面檢查，作業區負責清點附件，切斷電源，擦拭設備，涂油防銹，覆蓋防塵罩，并存放于指定位置由專人保管；未經車間批準，不得隨意拆卸零部件。③確需外調啟封時，由作業區提出申請，經設備主任同意后方可啟封。2016年報廢雙螺旋分級機3臺（套），均更換為水利旋流器，報廢設備被統一存放于固定區域。

5 結語

通過實施設備全生命周期管理體系以來，不僅使各階段管理的特色內容更加豐富，也使不同階段的管理對策，更具科學性、系統性和實踐性。例如，設備全生命周期管理工作強調以廣大職工為基礎，全體設備管理人員共同努力和協助為前提的設備管理工作，對激勵職工學習和應用新設備、標準化操作，以及精細化管理等，均起到了積極作用。