鄒呂熙, 張學楊, 張 茹, 王昌松, 鄭文天, 夏彤彤, 葛林萍
(1.江南大學環境與土木工程學院, 江蘇 無錫 214000;2.徐州工程學院環境工程學院, 江蘇 徐州 221018;3.山東建筑大學市政與環境工程學院, 山東 濟南 250000)
氮氧化物(NOx)作為大氣中主要污染物,嚴重影響著生態環境并危害著人體健康,同時也是造成PM2.5的重要前驅物之一,因此“十三五”規劃中明確提出了削減NOx排放量15%的目標[1-3]。NOx的控制技術主要有吸收法,吸附法以及還原法等[4],目前廣泛采用的是以選擇性催化還原法(SCR)和選擇性非催化還原法(SNCR)等為代表的還原技術[5-6]。雖然還原法能較好的去除NOx,但為了提高NOx的還原效率會增加還原劑用量,因此不可避免的造成了部分還原劑的泄漏并引起二次污染。此外,還原過程中還原劑的大量消耗以及SCR技術中催化劑的使用都導致了還原法運行費用較高的問題[7-9]。與還原法相比,吸附法不僅操作簡便、運行費用低,還具有無二次污染,可實現吸附質回收利用等眾多優點,因而在吸附VOCs等廢氣時被廣泛使用[10-13]。然而吸附法在NOx處理中的應用較少,這主要是由于目前缺乏具有高效吸附NOx性能的優良吸附劑[14]。因此,開發出一種具有高效NOx吸附-脫附功能的吸附劑,是實現吸附法處理NOx的關鍵。
常見的吸附劑主要有活性炭、硅膠、沸石分子篩、金屬氧化物等,其中活性炭、分子篩和硅膠等吸附劑對NOx基本不發生吸附,而YU L等[15]研究了類水滑石對NOx的吸附,發現類水滑石具有對NOx吸附的潛能。但是目前關于影響水滑石吸附NOx的因素缺乏系統的考察,有關如何進一步提高水滑石對NOx的吸附量以及脫附再生性能的研究也較少。基于此,本文以實驗室制備的鈷鋁水滑石(Co-Al-LDH)為吸附劑,研究了Co,Al質量比、吸附溫度、空速、NOx濃度等因素對NOx吸附效率的影響;此外通過負載磷鎢酸(HPW)制備了負載型吸附劑,并比較了負載方式對NOx吸附量提高的影響;最后通過升溫脫附實驗,研究Co-Al-LDH的重復使用性能。
試劑:硝酸鋁(分析純),硝酸鈷(分析純),無水碳酸鈉(分析純),氫氧化鈉(分析純),磷鎢酸(分析純),高純氮氣(99.9%),高純氧氣(99.9%),NO 標氣(6.51%)。
儀器:PHS-3C型精密pH計 (上海精科有限公司),D08-1F型質量流量計(北京七星華創電子股份有限公司),Monosorb型氮氣吸附脫附儀(美國康塔公司),DF-FGB型便攜式煙氣分析儀 (南京賀普氣體分析儀器有限公司),HCT-1型微機差熱天平(北京恒久科學儀器廠),KAS-2型電阻爐(余姚市恒溫箱廠)。
鈷鋁水滑石參考文獻[16]采用雙滴法制備,所得樣品標記為CoxAlO500(x=2,3,4)。
機械研磨法HPW負載型水滑石,是按質量比1:1將HPW和Co-Al-LDH置于瑪瑙研缽中混合并研磨30 min,所得試劑記為HPW/CoxAlOM500(x=2,3,4)。等體積浸漬法是按質量比1:1將HPW和Co-Al-LDH置于燒杯中,加入蒸餾水并于水浴鍋攪拌30 min后移入真空干燥箱于110℃干燥12 h,而后在馬弗爐中300℃煅燒3 h,最后將樣品研磨并篩至粒徑為250~350 μm備用,所得試劑記為HPW/CoxAlOS500(x=2,3,4)。
NOx吸附效率測試在吸附脫附裝置上進行,見圖1。裝置由電阻爐、石英管、煙氣分析儀、三通閥、質量流量計組成。實驗前將一定量的吸附劑置于內徑為12 mm的石英管反應器中間,兩端以石英棉加以固定。調節質量流量計準確控制NO,O2和N2這3路氣體的流量,得到實驗所需的空速與NOx的濃度。電阻爐用于提供吸附或脫附所需要的溫度,反應前后煙氣中NOx(NOx=NO+NO2)濃度的變化由便攜式煙氣分析儀測定,NOx吸附效率計算公式為:

式中:n為NOx的吸附率,%;Cin為反應器入口煙氣中 NOx質量濃度(以 NO 計),mg/m3;Cout為反應器出口煙氣中NOx質量濃度,mg/m3。
NOx吸附容量測試在微機差熱天平上進行,稱取10 mg的樣品于微機差熱天平中,升溫至300℃,并以50 mL/min的N2清洗氣路30 min,而后以50 mL/min流量通入含NOx混合氣至吸附劑質量不再增加,由質量增加量計算吸附劑對NOx的吸附量。
NOx的脫附與再生實驗在電阻爐內進行。在300℃,吸附劑吸附NOx飽和后,升高溫度至500℃使所吸附的NOx脫附,而后降溫至300℃重新吸附NOx,連續進行4次吸附與脫附循環。

圖1 實驗裝置流程
影響水滑石吸附NOx的因素較多,既有水滑石本身的影響如Co,Al的質量比,又有吸附溫度、空速、NOx濃度等吸附條件的影響[17]。為考察水滑石中Co,Al的影響,比較了m(Co):m(Al)為 2,3,4 的Co-Al-LDH對NOx的吸附去除率,見圖2。由圖2可知,Co,Al的質量比越高,其吸附NOx效果越好。吸附溫度300 ℃、空速 2 000 h-1、NOx質量濃度為 2 680 mg/m3,O2體積分數為 8.8%的條件下,當m(Co):m(Al)為4:1時,水滑石對NOx吸附效率為95%,高于m(Co):m(Al)為3:1(82%)與2:1(75%)時的吸附效率。這一現象在程琳等[16]的研究中也有發現,并將原因歸為Co-Al-LDH表面的堿性隨Co/Al提高而增強,由于NOx為酸性氣體,因此易于被堿性較強的吸附劑所吸附[18]。 后續實驗中選用m(Co):m(Al)為 4:1 的 Co-Al-LDH進行研究。

圖 2 m(Co)∶m(Al)對吸附 NOx 的影響
為考察溫度對水滑石吸附NOx的影響,在空速2000h-1,NOx質量濃度為 2680mg/m3,m(Co) :m(Al)為4:1,O2體積分數為8.8%的條件下,分別在溫度為 50,100,150,200,250,300 和 350 ℃進 行 了實驗。結果見圖3。由圖3可知,隨著吸附溫度的升高NOx吸附去除率呈增大趨勢,在300℃時吸附效率達到最高為93%。吸附可分為物理吸附與化學吸附,其中物理吸附是通過吸附質與吸附劑分子間的作用力吸附,是放熱反應,而化學吸附則是通過吸附質分子與固體表面化學鍵發生作用,是吸熱反應。隨著吸附溫度的提高Co-Al-LDH對NOx的吸附去除率提高表明該吸附屬于化學放熱吸附,這與文獻報道相一致[19]。適當提高溫度有利于化學吸附的發生,然而超過300℃后,對NOx的吸附效率反而略有降低,這是因為過高的溫度造成了部分吸附的NOx發生了脫附所致[20]。因此,Co-Al-LDH的最佳吸附溫度為300℃。

圖3 溫度對吸附NOx的影響
空速是單位時間內流經單位體積吸附劑的氣體流量,處理相同氣量廢氣時,高空速條件可減少吸附劑的使用量,因此空速是確定吸附劑使用量的重要參數。為考察不同空速下水滑石吸附NOx的效率,吸附溫度 300℃,NOx質量濃度為 2 680 mg/m3,m(Co):m(Al)為 4:1,O2體積分數為 8.8%的條件下,分別調節進氣流量使反應空速分別為2 000,2 400,3 500,4 700以及7 000 h-1進行實驗,結果見圖4。由圖4可知,隨著反應空速的逐漸增大,Co-Al-LDH對NOx的吸附效率逐漸減小,在反應空速為2 000 h-1的情況下,其吸附效率最高為96%,而當反應空速增至7 000 h-1,吸附效率則降至20%。由此可見,空速越大吸附效率越低。這是由于隨著反應器內空速的增大,流經吸附床的流速增快,致使NOx在吸附床內的停留時間縮短,NOx與Co-Al-LDH的接觸時間減少,由此導致NOx未被吸附劑吸附便穿透吸附床[21]。因此,本實驗中Co-Al-LDH吸附NOx最佳反應空速為2 000 h-1。

圖4 空速對吸附NOx的影響
為了考察不同NOx濃度下Co-Al-LDH對NOx的吸附效率,在吸附溫度 300℃,空速 2000h-1,m(Co):m(Al)為4:1,O2體積分數為8.8%的條件下分別調節煙氣中 NOx的質量濃度為 2 680,5 200,13 400,23 000以及29 000 mg/m3。結果見圖5。由圖5可知,在NOx質量濃度為2 680 mg/m3時NOx的吸附效率為92%,隨著NOx質量濃度逐漸增大至5200,13400,23 000以及 29 000 mg/m3時,NOx吸附效率分別為93%,91%,90%以及87%。由此發現NOx濃度的變化對Co-Al-LDH吸附NOx的效率并無太大影響,隨著NOx濃度的升高,去除率之所以出現下降是因為NOx與Co-Al-LDH反應時,NOx濃度過高,造成吸附劑相對不足,使得NOx未被Co-Al-LDH完全吸附就排出[22]。濃度影響實驗表明Co-Al-LDH具有吸附高濃度的NOx的能力。

圖5 濃度對吸附NOx的影響
雖然Co-Al-LDH對NOx有較高的吸附效率,然而吸附總量卻較低,這限制了其工業應用。因此,尋找一種能夠提高Co-Al-LDH對NOx吸附量的方法十分重要。負載型吸附劑是將吸附劑負載在載體表面,使其獲得較高的比表面積,提高單位質量吸附劑的吸附效率與容量。磷鎢酸(HPW)作為一種常見的雜多酸吸附劑,其物理化學性質較為穩定,同時對NOx具有良好的吸附性能,在300℃的溫度下HPW對NOx的吸附質量比達到了38.0 mg/g[23-25],具備與水滑石構成負載型吸附劑的潛能。本實驗通過機械研磨法和等體積浸漬法2種不同的負載方法,將HPW負載于Co-Al-LDH,考察負載型吸附劑對NOx吸附的性能。吸附量結果見表1。

表1 負載型HPW/CoxAlO(x=2,3,4)的NOx吸附量
由表1可見,Co-Al-LDH負載HPW后對NOx的吸附量明顯提升。這是因為,Co-Al-LDH負載HPW后,不僅吸附劑的比表面積有所提高,所負載的HPW也具有良好的NOx吸附性能。比較機械研磨法和等體積浸漬法發現,機械研磨法制備的吸附劑對NOx的吸附量高于等體積浸漬法。這可能是由于浸漬法使HPW在水溶液中發生電離,所產生的H+與水滑石表面的堿性位發生反應而破壞了對NOx的吸附能力,然而機械研磨法只改變Co-Al-LDH的粒徑、比表面積等物理性質而未改變其化學性質,因此不影響水滑石對NOx的化學吸附[26]。
吸附質是否易于脫附,吸附劑能否進行重復使用是評價吸附劑性能的重要指標。常見的脫附方法有升溫脫附、減壓脫附、沖洗脫附和置換脫附,其中升溫脫附是最常用的方式之一。此外,產生NOx的系統中易于取得脫附所需的熱源,因此本脫附實驗在升溫至500℃下進行,結果見圖6。由圖6可知,水滑石吸附劑4次連續吸附-脫附NOx循環實驗中吸附效率分別為92%,90%,88%以及85%。隨著重復使用次數的增加,Co-Al-LDH對NOx的吸附效率略有下降,但下降幅度較低。由此表明Co-Al-LDH是一種可重復使用的優良NOx吸附劑。

圖6 再生次數對再生回收率的影響
(1)Co-Al-LDH 在溫度 300 ℃,空速 2 000 h-1,m(Co):m(Al)為 4:1 時吸附 NOx效果最佳,對NOx的吸附質量比達30.1 mg/g,具備吸附NOx的能力。
(2)Co-Al-LDH通過負載HPW可以顯著提高NOx的吸附量,通過機械研磨法負載HPW的Co-Al-LDH對NOx的吸附量高于等體積浸漬法。
(3)對Co-Al-LDH進行多次吸附脫附試驗,再生后的Co-Al-LDH仍舊具備較高的NOx吸附效率,是一種性能優良的NOx吸附劑。
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